胶膜铺放定位装置制造方法及图纸

技术编号:40313709 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
本技术涉及复合材料制造技术领域,尤其涉及一种胶膜铺放定位装置。胶膜铺放定位装置包括帽型长桁和定位块,帽型长桁包括帽腔、缘条窄部和缘条宽部,帽腔的侧壁与缘条窄部连接,缘条宽部与缘条窄部连接;定位块设置于帽腔形成的空间内,定位块的外侧壁与帽腔的内侧壁贴合,定位块包括底板和两个侧板,两个侧板分别连接于底板的两侧,侧板未与底板连接的一端的顶面为基准面,侧板的顶部设置有定位槽,定位槽的延伸方向与基准面的长边方向垂直,基准面和定位槽配合用于定位胶膜。通过定位块的基准面确定胶膜的宽度方向位置,定位块的定位槽确定胶膜的长度方向位置,能够保证胶膜铺贴位置的一致性,从而提高胶膜的铺贴精度,保证整体胶接质量的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料制造,尤其涉及一种胶膜铺放定位装置


技术介绍

1、帽型长桁加筋壁板制造中,当采用共胶接工艺时,长桁先固化成型,然后与蒙皮通过胶膜进行胶接。在现有技术中,胶膜的铺设为人工操作,胶膜的位置无法固定,没有准确地铺贴基准,为了保证胶膜充足,一般胶膜带余量铺贴,余量也由操作人员手工控制,但不能保证胶膜伸出长桁边缘的尺寸相同,进而造成长桁边缘的胶膜数量有差异,影响壁板的三角区质量,多余胶膜也会导致长桁帽腔产生胶瘤,导致整体的胶接质量存在差异。

2、因此,亟需一种胶膜铺放定位装置,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种胶膜铺放定位装置,能够提高胶膜的铺贴精度,保证胶接质量的一致性。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种胶膜铺放定位装置,包括:

4、帽型长桁,所述帽型长桁包括帽腔、缘条窄部和缘条宽部,所述帽腔的侧壁与所述缘条窄部连接,所述缘条宽部与所述缘条窄部连接;

5、定位块,所述定位块设置于所述帽腔形成的空间内,所述定位块的外侧壁与所述帽腔的内侧壁贴合,所述定位块包括底板和两个侧板,两个所述侧板分别连接于所述底板的两侧,所述侧板未与所述底板连接的一端的顶面为基准面,所述侧板的顶部设置有定位槽,所述定位槽的延伸方向与所述基准面的长边方向垂直,所述基准面和所述定位槽配合用于定位胶膜,所述胶膜的标记线与所述定位槽对齐。

6、作为上述胶膜铺放定位装置的一种优选技术方案,沿所述帽腔的长度方向均匀间隔设置多个所述定位块。

7、作为上述胶膜铺放定位装置的一种优选技术方案,所述胶膜铺放定位装置还包括定位件,所述定位件设置于所述缘条窄部,所述定位件与所述缘条宽部相抵,所述定位件能够与所述定位块连接。

8、作为上述胶膜铺放定位装置的一种优选技术方案,所述定位块包括第一定位块和第二定位块,所述第一定位块设置于所述帽型长桁的两端,所述第二定位块设置于两个所述第一定位块之间,所述定位件与所述第二定位块一一对应设置。

9、作为上述胶膜铺放定位装置的一种优选技术方案,所述定位件包括第一工作部、第二工作部和第三工作部,所述第二工作部的两端分别与所述第一工作部和所述第三工作部连接,所述第一工作部与所述帽腔的底壁接触,所述第二工作部与所述帽腔的侧壁接触,所述第三工作部与所述缘条窄部接触。

10、作为上述胶膜铺放定位装置的一种优选技术方案,所述第一工作部具有凸起,所述底板具有凹槽,所述凸起能够插入所述凹槽。

11、作为上述胶膜铺放定位装置的一种优选技术方案,所述第三工作部的底部设置有凸块,所述凸块能够与所述缘条宽部的侧壁相抵。

12、作为上述胶膜铺放定位装置的一种优选技术方案,所述胶膜铺放定位装置还包括磁性件,所述磁性件设置于所述帽腔外侧壁,所述磁性件能够吸附所述定位块。

13、作为上述胶膜铺放定位装置的一种优选技术方案,所述磁性件为磁铁。

14、作为上述胶膜铺放定位装置的一种优选技术方案,所述定位块为铁制件。

15、本技术有益效果:本技术提供的一种胶膜铺放定位装置。该装置包括帽型长桁和定位块,帽型长桁包括帽腔和缘条窄部,帽腔的侧壁与缘条窄部连接;定位块设置于帽腔形成的空间内,定位块的外侧壁与帽腔的内侧壁贴合,定位块包括底板和两个侧板,两个侧板分别连接于底板的两侧,侧板未与底板连接的一端的顶面为基准面,侧板的顶部设置有定位槽,定位槽的延伸方向与基准面的长边方向垂直,基准面和定位槽配合用于定位胶膜,胶膜上的标记线与定位槽对齐。通过定位块的基准面确定胶膜的宽度方向位置,定位块的定位槽确定胶膜的长度方向位置,能够保证胶膜铺贴位置的一致性,从而提高胶膜的铺贴精度,保证整体胶接质量的一致性。

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【技术保护点】

1.胶膜铺放定位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,沿所述帽腔(11)的长度方向均匀间隔设置多个所述定位块(2)。

3.根据权利要求1所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述胶膜铺放定位装置还包括定位件(3),所述定位件(3)设置于所述缘条窄部(12),所述定位件(3)与所述缘条宽部(13)相抵,所述定位件(3)能够与所述定位块(2)连接。

4.根据权利要求3所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述定位块(2)包括第一定位块和第二定位块,所述第一定位块设置于所述帽型长桁(1)的两端,所述第二定位块设置于两个所述第一定位块之间,所述定位件(3)与所述第二定位块一一对应设置。

5.根据权利要求3所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述定位件(3)包括第一工作部(31)、第二工作部(32)和第三工作部(33),所述第二工作部(32)的两端分别与所述第一工作部(31)和所述第三工作部(33)连接,所述第一工作部(31)与所述帽腔(11)的底壁接触,所述第二工作部(32)与所述帽腔(11)的侧壁接触,所述第三工作部(33)与所述缘条窄部(12)接触。

6.根据权利要求5所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述第一工作部(31)具有凸起(311),所述底板(22)具有凹槽(221),所述凸起(311)能够插入所述凹槽(221)。

7.根据权利要求5所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述第三工作部(33)的底部设置有凸块(331),所述凸块(331)能够与所述缘条宽部(13)的侧壁相抵。

8.根据权利要求1所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述胶膜铺放定位装置还包括磁性件,所述磁性件设置于所述帽腔(11)外侧壁,所述磁性件能够吸附所述定位块(2)。

9.根据权利要求8所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述磁性件为磁铁(4)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述定位块(2)为铁制件。

...

【技术特征摘要】

1.胶膜铺放定位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,沿所述帽腔(11)的长度方向均匀间隔设置多个所述定位块(2)。

3.根据权利要求1所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述胶膜铺放定位装置还包括定位件(3),所述定位件(3)设置于所述缘条窄部(12),所述定位件(3)与所述缘条宽部(13)相抵,所述定位件(3)能够与所述定位块(2)连接。

4.根据权利要求3所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述定位块(2)包括第一定位块和第二定位块,所述第一定位块设置于所述帽型长桁(1)的两端,所述第二定位块设置于两个所述第一定位块之间,所述定位件(3)与所述第二定位块一一对应设置。

5.根据权利要求3所述的胶膜铺放定位装置,其特征在于,所述定位件(3)包括第一工作部(31)、第二工作部(32)和第三工作部(33),所述第二工作部(32)的两端分别与所述第一工作部(31)和所述第三工作部(33)连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫超吕芳萱刘钧天邱春亮宋天成钱忠健陈萍刘军
申请(专利权)人:中国商用飞机有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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