【技术实现步骤摘要】
本技术涉及航空复合材料修理，尤其涉及复合材料胶接修理装置。
技术介绍
1、复合材料胶接修理可以使修理区域外形最大限度的恢复、增重最小，是优质、高效、低成本的复合材料结构修理技术。
2、真空袋是胶接修理中起着重要的作用，关系到修理过程中真空压力的保持、修理补片的压实和排气，进而影响修理质量。复合材料非俯视修理过程中，电热毯升温后，密封胶条受热流动性增强，在柔性电热毯、匀压板和真空嘴等的重力作用下，会影响真空袋薄膜的气密性和真空压力保持、影响修理质量，甚至真空袋薄膜会脱落失效。
3、目前采用在真空袋薄膜外侧贴大量高温压敏胶带的方法防止真空袋薄膜脱落，这种方法需要足够的面积贴高温压敏胶带，并且是从真空袋薄膜外部托住真空袋薄膜防止其脱落的办法，无法从真空袋薄膜内部减少电热毯重力对真空袋薄膜真空压力传递的影响，不利于真空压力的保持、修理补片的压实和排气、进而影响修理质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供复合材料胶接修理装置，以解决相关技术中由于柔性电热毯、匀压板和真空嘴等的重力作用的影响，不利于真空压力的保持、修理补片的压实和排气，进而影响修理质量的问题。
2、本技术提供复合材料胶接修理装置，用于将胶接补片固化于待修理部件的修理区域，该复合材料胶接修理装置包括：
3、有孔隔离膜，用于贴设于所述待修理部件且覆盖所述胶接补片；
4、吸胶层，所述吸胶层用于贴设于所述待修理部件且覆盖所述有孔隔离膜，所述吸胶层能够将所述有孔隔离膜一
5、无孔隔离膜，贴设于所述吸胶层且覆盖所述有孔隔离膜，所述吸胶层部分与所述无孔隔离膜相对；
6、电热毯，所述电热毯贴设于所述待修理部件且覆盖所述无孔隔离膜；
7、透气层，用于贴设于所述待修理部件，所述透气层将所述胶接补片、所述有孔隔离膜、所述吸胶层、所述无孔隔离膜和所述电热毯覆盖；
8、真空袋薄膜，所述真空袋薄膜用于贴设于所述待修理部件且与所述待修理部件围设成密封腔，所述胶接补片、所述有孔隔离膜、所述吸胶层、所述无孔隔离膜、所述电热毯和所述透气层均位于所述密封腔内，所述真空袋薄膜上设置有连通所述密封腔的真空嘴；
9、真空泵，所述真空泵的吸气口与所述真空嘴连通。
10、作为复合材料胶接修理装置的优选技术方案，所述吸胶层的外周壁与所述有孔隔离膜的外周壁的差值为预设值a，a≥50mm。
11、作为复合材料胶接修理装置的优选技术方案，所述吸胶层的外周壁与所述电热毯的外周壁的差值为预设值b，b≥30mm。
12、作为复合材料胶接修理装置的优选技术方案，还包括匀压板，所述匀压板设置于所述无孔隔离膜和所述电热毯之间，所述匀压板覆盖所述有孔隔离膜，所述电热毯覆盖所述匀压板。
13、作为复合材料胶接修理装置的优选技术方案，所述匀压板通过耐高温双面胶或密封胶条或真空吸盘固定于所述待修理部件。
14、作为复合材料胶接修理装置的优选技术方案，所述透气层的外周壁与所述吸胶层的外周壁的差值为预设值c，c≥30mm。
15、作为复合材料胶接修理装置的优选技术方案，所述电热毯通过耐高温双面胶或密封胶条或真空吸盘固定于所述待修理部件。
16、作为复合材料胶接修理装置的优选技术方案，所述真空袋薄膜还设置有连通所述密封腔的真空表；
17、所述真空嘴和所述真空表通过第一连接件可拆卸设置于所述透气层上，所述真空嘴和所述真空表通过第二连接件可拆卸设置于所述待修理部件上。
18、作为复合材料胶接修理装置的优选技术方案，所述真空袋薄膜与所述待修理部件抵接的位置间隔设置有两圈耐高温密封胶条，两圈所述耐高温密封胶条贴设于所述待修理部件上，以使所述真空袋薄膜与所述待修理部件围设成密封腔。
19、作为复合材料胶接修理装置的优选技术方案，还包括热电偶，所述热电偶固设于所述待修理部件的所述修理区域。
20、本技术的有益效果为：
21、本技术提供复合材料胶接修理装置，用于将胶接补片固化于待修理部件的修理区域，该复合材料胶接修理装置包括有孔隔离膜、吸胶层、无孔隔离膜、电热毯、透气层、真空袋薄膜和真空泵，胶接补片贴设于待修理部件的修理区域；有孔隔离膜贴设于待修理部件且覆盖胶接补片；吸胶层贴设于待修理部件且覆盖有孔隔离膜，吸胶层能够将有孔隔离膜一侧的气体导致远离有孔隔离膜的一侧，吸胶层用于吸附透过有孔隔离膜的树脂；无孔隔离膜贴设于吸胶层且覆盖有孔隔离膜，吸胶层部分与无孔隔离膜相对；电热毯贴设于待修理部件且覆盖无孔隔离膜；透气层用于贴设于待修理部件，透气层将胶接补片、有孔隔离膜、吸胶层、无孔隔离膜和电热毯覆盖；真空袋薄膜贴设于待修理部件且与待修理部件围设成密封腔，胶接补片、有孔隔离膜、吸胶层、无孔隔离膜、电热毯和透气层均位于密封腔内，真空袋薄膜上设置有连通密封腔的真空嘴；真空泵的吸气口与真空嘴连通。该复合材料胶接修理装置对待修理部件的修理区域进行维修时，电热毯对胶接补片进行加热，使其固化后对修理区域进行粘贴修理；胶接补片固化过程中产生的气体依次通过有孔隔离膜、吸胶层和透气层排至密封腔，最终通过真空嘴被真空泵抽出。有孔隔离膜隔离胶接补片和吸胶层；由于有孔隔离膜上设置有气孔，所以仍会有少量的融化的胶接补片树脂穿过有孔隔离膜，因此在有孔隔离膜远离胶接补片的一侧设置有吸胶层，为防止吸胶层上的融化的胶接补片树脂对电热毯的污染，进而在吸胶层和电热毯之间设置有无孔隔离膜；与此同时，真空嘴与外界真空泵连接，进而使密封腔内部形成负压，以给胶接补片一定的压力。另外，将电热毯贴设于待修理部件上，因此，电热毯的重力不会作用于真空袋薄膜，进而有利于真空袋薄膜保持真空压力、胶接补片的压实力、进而保证修理质量。
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1.复合材料胶接修理装置，用于将胶接补片(1)固化于待修理部件(100)的修理区域(101)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，所述吸胶层(3)的外周壁与所述有孔隔离膜(2)的外周壁的差值为预设值a，a≥50mm。
3.根据权利要求1所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，所述吸胶层(3)的外周壁与所述电热毯(5)的外周壁的差值为预设值b，b≥30mm。
4.根据权利要求1所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，还包括匀压板(7)，所述匀压板(7)设置于所述无孔隔离膜(4)和所述电热毯(5)之间，所述匀压板(7)覆盖所述有孔隔离膜(2)，所述电热毯(5)覆盖所述匀压板(7)。
5.根据权利要求4所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，所述匀压板(7)通过耐高温双面胶(71)或密封胶条或真空吸盘固定于所述待修理部件(100)。
6.根据权利要求1所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，所述透气层(8)的外周壁与所述吸胶层(3)的外周壁的差值为预设值c，c≥30mm。
8.根据权利要求1-6任一项所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，所述真空袋薄膜(6)还设置有连通所述密封腔的真空表(62)；
9.根据权利要求1-6任一项所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，所述真空袋薄膜(6)与所述待修理部件(100)抵接的位置间隔设置有至少两圈耐高温密封胶条(63)，至少两圈所述耐高温密封胶条(63)贴设于所述待修理部件(100)上，以使所述真空袋薄膜(6)与所述待修理部件(100)围设成密封腔。
10.根据权利要求1-6任一项所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，还包括热电偶(9)，所述热电偶(9)固设于所述待修理部件(100)的所述修理区域(101)。
...【技术特征摘要】
1.复合材料胶接修理装置，用于将胶接补片(1)固化于待修理部件(100)的修理区域(101)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，所述吸胶层(3)的外周壁与所述有孔隔离膜(2)的外周壁的差值为预设值a，a≥50mm。
3.根据权利要求1所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，所述吸胶层(3)的外周壁与所述电热毯(5)的外周壁的差值为预设值b，b≥30mm。
4.根据权利要求1所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，还包括匀压板(7)，所述匀压板(7)设置于所述无孔隔离膜(4)和所述电热毯(5)之间，所述匀压板(7)覆盖所述有孔隔离膜(2)，所述电热毯(5)覆盖所述匀压板(7)。
5.根据权利要求4所述的复合材料胶接修理装置，其特征在于，所述匀压板(7)通过耐高温双面胶(71)或密封胶条或真空吸盘固定于所述待修理部件(100)。
6.根据权利要求1所述的复合材料胶接修理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，陈吉平，袁宇慧，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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