System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电缆多层共挤挤塑机制造技术_技高网

一种电缆多层共挤挤塑机制造技术

技术编号:41299838 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本发明专利技术涉及电缆多层共挤设备技术领域,具体公开了一种电缆多层共挤挤塑机,包括:模芯,包括模身和模头,模身的轴心处开设有线芯孔,模头的中心处开设第一挤塑孔,多个成型头,套设在模芯的外侧,每个成型头均可沿模芯的轴向平移,相邻两个成型头之间形成有环形的挤塑成型空间,挤塑成型空间远离模身的一端可形成圆环形的开口,模身上还转动设置有粗调结构和精调结构,用于控制第一成型头和第二成型头沿模芯的轴向移动的距离;本发明专利技术的一种电缆多层共挤挤塑机,多个成型头互相滑动连接,能够控制相应层次上的挤塑成型空间的开启或是闭合,并且挤塑成型空间的开口开启的尺寸可调节,能够根据不同电缆不同层次绝缘层厚度的需求进行调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电缆多层共挤设备,具体涉及一种电缆多层共挤挤塑机


技术介绍

1、三层共挤技术是电缆制造中常用的一种技术,它主要是通过挤出工艺将不同材料的三层塑料同时挤压而成。其中,第一层是导体绝缘层,通常是由高密度聚乙烯(hdpe)或植物填料交联聚乙烯(xlpe)制成,具有优良的电性能和机械性能;第二层是绝缘层,通常是由植物填料xlpe制成,用来隔离导体和金属护套,提高电缆的绝缘性能;第三层是护套层,通常是由聚氯乙烯(pvc)制成,具有耐热、耐磨、耐腐蚀、防火等特性。通过三层共挤技术制成的电缆具有较好的耐电击穿、耐冲击、耐火焰蔓延、耐环境湿度等特性,因此被广泛应用于电力、通信、交通等领域。

2、如申请号:cn202210600290.8,公开的一种多层共挤线缆机头,通过由内而外依次设置的模芯、内模具、中模具和外模具,其由内而外依次形成分别挤出三层线缆外层结构的内输料通道、中输料通道和外输料通道;并且模芯、内模具、中模具和外模具之间通过相互匹配的限位卡块和卡槽进行限位固定,从而实现模芯、内模具、中模具和外模具的免调偏功能,保证机头长期正常运行以及良好的产品质量。

3、对于上述设备,由于限位卡块的设置,致使模芯、内模具、中模具和外模具之间固定连接,在使用中对于不同类型的线缆包覆绝缘层时,就无法实现对绝缘层的厚度进行调节;单层或是双层挤塑时,其余输料通道依旧处于敞开状态,甚至是因各类环境要求,上述设备就不能适用于单层挤塑或是双层挤塑工作。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电缆多层共挤挤塑机,旨在解决上述现有挤塑机的机头不调节挤塑成型的厚度问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电缆多层共挤挤塑机,包括热熔系统、挤压系统、冷却系统和机头,机头包括:

3、模芯,包括模身和模头,模身的轴心处开设有线芯孔,模头的中心处开设第一挤塑孔,第一挤塑孔的内径大于线芯孔的内径,第一挤塑孔与线芯孔连通;

4、多个成型头,套设在模芯的外侧,每个成型头均可沿模芯的轴向平移,多个成型头由内向外依次套设,相邻两个成型头之间形成有环形的挤塑成型空间,挤塑成型空间远离模身的一端具有圆环形的开口,成型头沿模芯的轴向平移可控制开口的启闭,以供相同或是不同的物料从不同的挤塑成型空间挤出;

5、模身上还转动设置有粗调结构和精调结构,用于控制第一成型头和第二成型头沿模芯的轴向移动的距离,从而控制每个挤塑成型空间端部的开口是否开启,以确定多层共挤的共挤层数,或是控制每个挤塑成型空间端部的开口开启的大小,从而控制挤塑成型的层状结构的厚度。

6、为了便于装配,所述模头靠近模身处设计有一设定台阶,所述设定台阶处开设有第一布料通道,第一布料通道环形设置于模头侧壁内部,所述设定台阶上还设有用于向第一布料通道内添加物料的第一进料管,第一挤塑孔和线芯孔形成的台阶处开设有多个第一出料孔,多个第一出料孔沿模芯的圆周方向均布,并开口朝向第一挤塑成型空间。

7、为便于熔融的物料的输入和输出,所述成型头的数量为两个,分别为第一成型头和第二成型头,第一成型头和第二成型头结构相同,第一成型头和第二成型头由内向外依次设置,第一成型头的内壁可与模头的外壁之间的区域为第二挤塑成型空间,第二成型头的内壁可与第一成型头的外壁之间的区域为第三挤塑成型空间。

8、具体的,所述第一成型头和第二成型头包括成型段和加固段,成型段向加固段的内部延伸有加长段,第一成型头上的加长段的侧壁内部开设有第二布料通道,第二成型头上的加长段的侧壁内部开设有第三布料通道,加长段的侧壁上开设有多个第二出料孔,第一成型头上的加长段的侧壁上设有第二进料管,用于向第二布料通道内添加熔融的物料,第二成型头上的加长段的侧壁上设有第三进料管,用于向第三布料通道内添加熔融的物料。

9、第一成型头及第二成型头对应的加固段上均开设有位于第二进料管正上方的避让槽,避让槽内外贯穿加固段的侧壁,并且沿其轴向方向延伸,用于第二进料管和所述第三进料管从避让槽伸出并与挤压系统连接。

10、为了便于精准的调节挤塑成型的厚度,所述模身上转动设置有粗调结构和精调结构,用于控制第一成型头和第二成型头沿导向结构移动的距离。

11、具体的,所述粗调结构包括转动设置在模身上的内层调节管,内层调节管位于模身的尾部,内层调节管靠近第一成型头的一端与第一成型头的尾部螺纹连接,内层调节管外壁上转动设置有外层调节管,外层调节管与第二成型头的尾部螺纹连接,内层调节管和模身之间以及内层调节管和外层调节管之间分别设有限位结构。

12、为了便于控制粗调结构,所述模身上转动连接有转筒,转筒套装在内层调节管和外层调节管的外侧,转筒上设有连接结构,用于分别控制内层调节管或是外层调节管转动。

13、具体的,所述连接结构包括开设在内层调节管和外层调节管外壁上的插槽,插槽沿内层调节管或外层调节管圆周方向均布,插槽上设有可插入插槽内的插头,插头的数量为两个,分别对应于内层调节管上的插槽和外层调节管上的插槽,插头上端设有杆件,杆件上套设有拉簧,用于对插头提供向上的拉力,转筒上设有按键控制件,用于控制插头的伸出和收缩。

14、具体的,所述精调结构包括设置在转筒内壁上的内齿环,模身上还设有调速齿轮组,调速齿轮组包括套设在模身上的环体,环体与模身之间键连接,环体上设有行星架,行星架上转动设置有一级齿轮,一级齿轮与内齿环啮合,行星架上还转动连接有二级齿轮,二级齿轮与一级齿轮啮合,精调结构还包括套装在模身上的底座,底座上转动连接有尾盖,尾盖上的内侧具有延长管,延长管位于环体的外侧,并且延长管上还设有外齿环,外齿环与二级齿轮啮合,模身上螺纹连接有锁紧螺母,用于压紧底座和环体,从而对精调结构加以固定。

15、为了便于进一步固定调节好的距离,所述转筒靠近第一进料管的一端设有固定结构,固定结构包括转动连接在转筒上的固定套筒,固定套筒上设有加厚台,加厚台开设有与避让槽对齐的豁口,用于第一进料管、第二进料管和第三进料管伸出,加厚台上设有位于避让槽周侧的凸边,固定结构还包括拉紧件,拉紧件包括圆管,圆管的数量为两个,两个圆管分别套装在第二进料管和第三进料管上,圆管的底部设有底板,底板可抵触在第一成型头或第二成型的内壁上,圆管的上端套设有垫片,垫片搭载在加厚台上,垫片上设有与圆管螺纹连接的法兰螺母。

16、本专利技术的有益效果为:1.机头上由多个成型头组成,相邻两个成型头之间形成有挤塑成型空间,且多个成型头互相滑动连接,能够沿其轴向平移,从而控制相应层次上的挤塑成型空间的开启或是闭合,并且挤塑成型空间的开口开启的尺寸可调节,能够根据不同电缆不同层次绝缘层厚度的需求进行调整,使其使用的灵活性更好,进一步提高电缆绝缘层挤塑成型的厚度质量。

17、2.粗调结构使用内层调节管控制第一成型头的平移,外层调节管控制第二成型头的平移,用于控制挤塑成型空间开口打开的尺寸,便于操作人员快速调节,而精调结构能够通过旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆多层共挤挤塑机,包括热熔系统、挤压系统、冷却系统和机头(01),其特征在于,机头(01)包括:

2.根据权利要求1所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述模头(12)靠近模身(11)处设计有一设定台阶(13),所述设定台阶(13)处开设有第一布料通道(131),第一布料通道(131)环形设置于模头(12)侧壁内部,所述设定台阶(13)上还设有用于向第一布料通道(131)内添加物料的第一进料管(132),所述第一挤塑孔(121)和线芯孔(111)形成的台阶处开设有多个第一出料孔(133),所述第一出料孔(133)与第一布料通道(131)连通,多个所述第一出料孔(133)开口朝向第一挤塑成型空间(02)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述成型头的数量为两个,分别为第一成型头(20)和第二成型头(30),所述第一成型头(20)和所述第二成型头(30)结构相同,所述第一成型头(20)和所述第二成型头(30)由内向外依次设置,所述第一成型头(20)的内壁可与模头(12)的外壁之间的区域为第二挤塑成型空间(03),所述第二成型头(30)的内壁可与第一成型头(20)的外壁之间的区域为第三挤塑成型空间(04)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述第一成型头(20)和第二成型头(30)均包括成型段(2310)和加固段(2320),所述成型段(2310)向加固段(2320)的内部延伸有加长段(2330),所述第一成型头(20)上的加长段(2330)的侧壁内部开设有第二布料通道(2331),第二成型头(30)上的加长段(2330)的侧壁内部开设有第三布料通道(2335),所述加长段(2330)的侧壁上开设有多个第二出料孔(2332),所述第一成型头(20)上的第二出料孔(2332)与第二布料通道(2331)连通,第二成型头(30)上的第二出料孔(2332)与第三布料通道(2335)连通,第一成型头(20)上的加长段(2330)的侧壁上设有第二进料管(2333),用于向第二布料通道(2331)内添加熔融的物料,第二成型头(30)上的加长段(2330)的侧壁上设有第三进料管(2336),用于向第三布料通道(2335)内添加熔融的物料。

5.根据权利要求4所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述第一成型头(20)及第二成型头(30)对应的加固段(2320)上均开设有位于第二进料管(2333)正上方的避让槽(2321),所述避让槽(2321)内外贯穿加固段(2320)的侧壁,并且沿其轴向方向延伸,用于所述第二进料管(2333)和所述第三进料管(2336)从避让槽(2321)伸出并与挤压系统连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述粗调结构(50)包括转动设置在模身(11)上的内层调节管(51),内层调节管(51)位于模身(11)的尾部,内层调节管(51)靠近第一成型头(20)的一端与第一成型头(20)的尾部螺纹连接,内层调节管(51)外壁上转动设置有外层调节管(52),外层调节管(52)与第二成型头(30)的尾部螺纹连接,内层调节管(51)和模身(11)之间以及内层调节管(51)和外层调节管(52)之间分别设有限位结构(53)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述模身(11)上转动连接有转筒(70),转筒(70)套装在内层调节管(51)和外层调节管(52)的外侧,转筒(70)上设有连接结构(71),用于分别控制内层调节管(51)或是外层调节管(52)转动。

8.根据权利要求7所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述连接结构(71)包括开设在内层调节管(51)和外层调节管(52)外壁上的插槽(711),插槽(711)沿内层调节管(51)或外层调节管(52)圆周方向均布,插槽(711)上设有可插入插槽(711)内的插头(712),插头(712)的数量为两个,分别对应于内层调节管(51)上的插槽(711)和外层调节管(52)上的插槽(711),插头(712)上端设有杆件(713),杆件(713)上套设有拉簧(714),用于对插头(712)提供向上的拉力,转筒(70)上设有按键控制件(715),用于控制插头(712)的伸出和收缩。

9.根据权利要求7所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述精调结构(60)包括设置在转筒(70)内壁上的内齿环(61),模身(11)上还设有调速齿轮组(62),调速齿轮组(62)包括套设在模身(11)上的环体(621),环体(621)与模身(11)之间键连接,环体(62...

【技术特征摘要】

1.一种电缆多层共挤挤塑机,包括热熔系统、挤压系统、冷却系统和机头(01),其特征在于,机头(01)包括:

2.根据权利要求1所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述模头(12)靠近模身(11)处设计有一设定台阶(13),所述设定台阶(13)处开设有第一布料通道(131),第一布料通道(131)环形设置于模头(12)侧壁内部,所述设定台阶(13)上还设有用于向第一布料通道(131)内添加物料的第一进料管(132),所述第一挤塑孔(121)和线芯孔(111)形成的台阶处开设有多个第一出料孔(133),所述第一出料孔(133)与第一布料通道(131)连通,多个所述第一出料孔(133)开口朝向第一挤塑成型空间(02)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述成型头的数量为两个,分别为第一成型头(20)和第二成型头(30),所述第一成型头(20)和所述第二成型头(30)结构相同,所述第一成型头(20)和所述第二成型头(30)由内向外依次设置,所述第一成型头(20)的内壁可与模头(12)的外壁之间的区域为第二挤塑成型空间(03),所述第二成型头(30)的内壁可与第一成型头(20)的外壁之间的区域为第三挤塑成型空间(04)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述第一成型头(20)和第二成型头(30)均包括成型段(2310)和加固段(2320),所述成型段(2310)向加固段(2320)的内部延伸有加长段(2330),所述第一成型头(20)上的加长段(2330)的侧壁内部开设有第二布料通道(2331),第二成型头(30)上的加长段(2330)的侧壁内部开设有第三布料通道(2335),所述加长段(2330)的侧壁上开设有多个第二出料孔(2332),所述第一成型头(20)上的第二出料孔(2332)与第二布料通道(2331)连通,第二成型头(30)上的第二出料孔(2332)与第三布料通道(2335)连通,第一成型头(20)上的加长段(2330)的侧壁上设有第二进料管(2333),用于向第二布料通道(2331)内添加熔融的物料,第二成型头(30)上的加长段(2330)的侧壁上设有第三进料管(2336),用于向第三布料通道(2335)内添加熔融的物料。

5.根据权利要求4所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述第一成型头(20)及第二成型头(30)对应的加固段(2320)上均开设有位于第二进料管(2333)正上方的避让槽(2321),所述避让槽(2321)内外贯穿加固段(2320)的侧壁,并且沿其轴向方向延伸,用于所述第二进料管(2333)和所述第三进料管(2336)从避让槽(2321)伸出并与挤压系统连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电缆多层共挤挤塑机,其特征在于:所述粗调结构(50)包括转动设置在模身(11)上的内层调节管(51),内层调节管(51)位于模身(11)的尾部,内层调节管(51)靠近第一成型头(20)的一端与第一成型头(20)的尾部螺纹连接,内层调节管(51)外壁上转动设置有外层调节管(52),外层调节管(52)与第二成型头(30)的尾部螺纹连接,内层调节管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈于芳贾宏道姜尊良杨海国王伟国
申请(专利权)人:洛阳祥和电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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