【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜冷却控制，特别涉及一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统及方法。
技术介绍
1、随着环保意识的增强和“绿色”理念的普及，可降解塑料产品逐渐成为市场的新宠，在可降解薄膜的生产过程中，冷却是一个至关重要的步骤，它直接影响到薄膜的质量和生产效率。
2、但现有技术中在薄膜成型进行冷却控制的过程中还存在以下问题：
3、通过薄膜的材料类型以及尺寸等信息，对冷却机构的参数进行预设后进行冷却工作，在此过程中不能基于冷却过程中的实际情况在预设参数的基础上进行优化调节，智能化程度较低；
4、不能对生产批次设定数量的薄膜冷却效果进行评估，从而反映冷却机构在实际冷却工作中的稳定性和异常，冷却质量得不到保证；
5、为此，推出一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统及方法。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统及方法，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：包括：
3、信号接收模块：获取当前生产批次薄膜的尺寸大小和厚度，当接收到首个薄膜成型后发出的待冷却信号时，根据当前生产批次薄膜的材料类型，将薄膜的尺寸大小和厚度代入数据库中进行匹配，从而获取冷却机构对当前薄膜进行冷却的预设参数，启动冷却机构并将工作状态调节至预设参数后对当前薄膜进行冷却；预设参数包括预设冷却时间、冷却介质流速以及冷却介质温度；
4、冷却分析模块：对当前预设冷却时间基于中间点
5、优化控制模块：用于接收薄膜的预设优化指数并对冷却机构的预设参数进行优化，并启动冷却机构基于优化后的预设参数对薄膜继续冷却；还用于接收触发的自检信令，并执行相应地步骤；
6、复位准备模块：用于将冷却机构自动复位，等待接收下一组薄膜成型发出的待冷却信号，并基于上述步骤对待冷却的薄膜进行冷却处理和优化；
7、整体评估模块：用于在冷却机构对设定数量的薄膜进行冷却后对冷却薄膜的质量进行分析，基于分析的结果触发冷却机构的自检信令并发送至控制优化模块。
8、在一些实施例中，对薄膜的冷却状态进行分析得到预设优化指数，具体步骤为：
9、s1：基于薄膜的材料类型和要求，设定冷却的目标温度；获取薄膜到达检测触发点时的中间点温度和边缘点温度；对中间点温度和边缘点温度数值进行均值的计算，作为薄膜到达检测触发时间点的触发温值；
10、s2：将薄膜到达检测触发时间点的触发温值与冷却的目标温度进行差值的计算，作为薄膜对应检测触发时间点的剩余冷却温度；
11、s3：获取薄膜中间点在到达检测触发点前进行冷却过程中的温度变化情况，并代入折线图内表示，将开始冷却时间点到检测触发点之间的时段标记为冷却前半时区；基于设定的提取时间间隔，获取冷却前半时区内各时间点薄膜中间点的温度数值，绘制各时间点温度数值对应在折线图中的数值点，连接相邻数值点得到冷却曲线，计算各条冷却曲线的斜率然后求和得到冷却总值；连接首尾数值点得到薄膜在冷却前半时区内的冷序线，计算冷序线的斜率得到冷却速值；计算首尾数值点之间的垂直距离并将垂直距离的数值标记为冷却差值；
12、基于薄膜中间点在到达检测触发点前进行冷却过程中的冷却总值、冷却速值以及冷却差值，构建冷却效率模型，并计算冷却效率模型的体积，作为薄膜对应检测触发时间点的冷却效值；以冷却总值为高度，冷却速值为宽度，冷却差值为长度，构建一个立体矩形作为薄膜中间点在到达检测触发点前进行冷却过程中的冷却效率模型；
13、s4：将薄膜对应检测触发时间点的剩余冷却温度和冷却效值分别标记为eq和ey，通过公式进行加权计算得到薄膜的预设优化指数；其中和分别为剩余冷却温度eq和冷却效值ey的影响权重因子。
14、在一些实施例中，接收薄膜的预设优化指数并对冷却机构的预设参数进行优化，具体步骤为：
15、基于当前薄膜的材料类型，设定预设优化指数的参考阈值范围，将接收的预设优化指数与设定的参考阈值范围，若预设优化指数大于参考阈值范围的最大值，则对应生成优化调节信令；若预设优化指数小于参考阈值范围的最小值，则对应生成优化调节信令；
16、进一步计算两者之间的差值并取绝对值记为优化差值，设定优化差值的各调节取值范围，且每个调节取值范围分别对应一个预设冷却时间、冷却介质流速以及冷却介质温度的调节范围；将优化差值与设定的各调节取值范围进行匹配，得到薄膜的各调节范围；基于生成的具体优化调节信令类型，若生成，则基于得到的调节范围在剩余预设冷却时间的基础上对应的减少时长、降低介质流速以及降低介质温度；若生成，则基于得到的调节范围在剩余预设冷却时间的基础上对应的增加时长、提高介质流速以及提高介质温度。
17、在一些实施例中，在冷却机构对设定数量的薄膜进行冷却后对冷却薄膜的质量进行分析，具体步骤为：
18、m1：测量设定数量各薄膜的厚度，并利用标准差公式对设定数量各薄膜的厚度进行计算，得到机稳估值；
19、m2：获取设定数量各薄膜各表面的微观几何形状，并生成设定数量各薄膜的粗糙度曲线，基于生成的粗糙度曲线，计算出设定数量各薄膜的平均粗糙度和最大粗糙度，将平均粗糙度与最大粗糙度进行累加，将累加值除以整数2得到设定数量各薄膜的粗估值，进一步通过标准差公式对设定数量各薄膜的粗估值进行计算，得到机变估值；
20、m3：测量设定数量各薄膜表面的光泽度值，并通过标准差公式对设定数量各薄膜的光泽度值进行计算，得到机差估值；
21、m4：将设定数量薄膜分析得到的机稳估值、机变估值以及机差估值分别标记为jt、jy以及jr；并代入公式进行加权计算，得到冷却机构对设定数量薄膜进行冷却过程中的状态评估指数；其中、以及分别为预设的允许最大机稳估值、允许最大机变估值以及允许最大机差估值；、以及分别为机稳估值、机变估值以及机差估值的影响权重因子；
22、将冷却机构对设定数量薄膜进行冷却过程中的状态评估指数与设定的参考阈值指数进行比对，若大于设定的参考阈值指数，则触发冷却机构的自检信令。
23、在一些实施例中，接收触发的自检信令，并执行相应地步骤，具体步骤为：
24、步骤一：停止冷却机构当前的冷却工作，并启动预设的自检程序对冷却机构的硬件组件进行扫描；若扫描出异常则生成人员筛选信令，执行步骤二；若没有扫描出异常则执行步骤三；
25、步骤二：以当前冷却机构为圆心，设定距离为半径画圆，筛选处于圆范围内的各维修人员，并获取各维修人员与当前冷却机构的路线距离；进一步获取各维修人员的在职时长和总维修次数；将各维修人员的路线距离、在职时长和总维修次数转换为评分值；分别设定路线距离、在职时长以及总维修次数的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统，其特征在于，对薄膜的冷却状态进行分析得到预设优化指数，具体步骤为：
3.根据权利要求2所述的一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统，其特征在于，接收薄膜的预设优化指数并对冷却机构的预设参数进行优化，具体步骤为：
4.根据权利要求3所述的一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统，其特征在于，在冷却机构对设定数量的薄膜进行冷却后对冷却薄膜的质量进行分析，具体步骤为：
5.根据权利要求4所述的一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统，其特征在于，接收触发的自检信令，并执行相应地步骤，具体步骤为：
6.一种可降解薄膜生产线中冷却控制方法，应用于上述权利要求1至5中任一项所述的可降解薄膜生产线中冷却控制系统，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统，其特征在于，对薄膜的冷却状态进行分析得到预设优化指数，具体步骤为：
3.根据权利要求2所述的一种可降解薄膜生产线中冷却控制系统，其特征在于，接收薄膜的预设优化指数并对冷却机构的预设参数进行优化，具体步骤为：
4.根据权利要求3所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德宇，王承澍，滕芮，张夫强，程明刚，
申请(专利权)人：山东义沃包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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