System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种拉伸膜裂缝检测装置及检测工艺制造方法及图纸_技高网

一种拉伸膜裂缝检测装置及检测工艺制造方法及图纸

技术编号:39978761 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 01:21
本申请提供了一种拉伸膜裂缝检测装置及检测工艺,属于裂缝检测设备领域,该一种用于拉伸膜裂缝检测装置包括:机架和拉伸检测组件,所述拉伸检测组件包括第一双向直线滑轨、连接头、第一张紧轴、第二张紧轴、第一电机、第一夹持件和第二夹持件,所述第一张紧轴位于所述第一双向直线滑轨一侧滑动端一侧,所述第一夹持件位于所述第一张紧轴一侧,所述第二夹持件位于所述第二张紧轴一侧,所述第二夹持件设置于所述第一双向直线滑轨另一侧滑动端。从而实施对伸缩膜的裂缝检测,同时实现了对整卷的伸缩膜的检测一段收卷一段,快速的实施对整卷的伸缩膜的拉伸检测裂缝,提升了整卷伸缩膜的裂缝检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及裂缝检测领域,具体而言,涉及一种拉伸膜裂缝检测装置及检测工艺


技术介绍

1、一般来说很多的伸缩膜在生产的过程中,需要对其进行拉伸检测裂缝,而经常会采用现将拉伸膜切片,再进行拉伸实施裂缝检测,却不便于对整卷的伸缩膜进行连续拉伸检测,在需要对整卷的伸缩膜进行拉伸裂缝检测时,需要将整卷的拉伸膜进行频繁的切片,会耽误时间,降低了裂缝检测的效率。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种用于拉伸膜裂缝检测装置,可以实现将整卷的拉伸膜安装在第一张紧轴的外部,利用第二张紧轴实施对整卷的拉伸膜进行收卷,进而实现了检测一段收卷一段,实现了快速的对整卷的伸缩膜的检测,提升了整卷伸缩膜的裂缝检测效率。

2、根据本申请实施例的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,包括:机架和拉伸检测组件,所述拉伸检测组件包括第一双向直线滑轨、连接头、第一张紧轴、第二张紧轴、第一电机、第一夹持件和第二夹持件,所述第二张紧轴外部设置有收卷筒,所述第一双向直线滑轨对称设置,所述第一双向直线滑轨设置在所述机架上部,所述连接头与所述第一双向直线滑轨滑动端转动连接,所述连接头与所述第一双向直线滑轨滑动端对应设置,所述第一张紧轴一端插在一个所述连接头内部,所述第一张紧轴另一端插在另一个所述连接头内部,所述第二张紧轴一端插在一个所述连接头内部,所述第二张紧轴另一端插在另一个所述连接头内部,所述第一张紧轴位于所述第一双向直线滑轨一侧滑动端一侧,所述第二张紧轴位于所述第一双向直线滑轨另一侧滑动端一侧,所述第一电机与所述第一双向直线滑轨滑动端固定连接,所述第一电机靠近所述第二张紧轴,所述第一电机输出端与一个所述连接头传动连接,所述第一夹持件位于所述第一张紧轴一侧,所述第一夹持件设置于所述第一双向直线滑轨一侧滑动端,所述第二夹持件位于所述第二张紧轴一侧,所述第二夹持件设置于所述第一双向直线滑轨另一侧滑动端。

3、另外,根据本申请实施例的一种用于拉伸膜裂缝检测装置还具有如下附加的技术特征:

4、根据本申请的一些实施例,所述第一双向直线滑轨包括第二电机、第一双向螺纹杆和第一滑动块,所述第二电机与所述机架固定连接,所述第一双向螺纹杆与所述机架转动连接,所述第二电机输出端与所述第一双向螺纹杆一端固定连接,所述第一滑动块与所述机架滑动连接,所述第一双向螺纹杆与所述第一滑动块螺纹连接,所述连接头与所述第一滑动块转动连接。

5、根据本申请的一些实施例,所述连接头包括转动头和限位套,所述第一张紧轴和所述第二张紧轴均设置有插块,所述转动头和所述限位套均开设有与所述插块相匹配的插槽,所述插块插在所述插槽内部,所述转动头转动连接在所述第一滑动块一侧,所述限位套转动套在所述转动头外部,所述限位套套在所述插块外部。

6、根据本申请的一些实施例,所述第一张紧轴和所述第二张紧轴均设置有张紧条,且所述张紧条间隔设置有多个。

7、根据本申请的一些实施例,所述第一电机输出端设置有齿轮组,一个所述转动头一侧设置有第二齿轮,所述齿轮组与所述第二齿轮啮合连接。

8、根据本申请的一些实施例,位于所述第一张紧轴一侧的一个所述转动头设置有张紧弹簧,所述张紧弹簧一侧抵在所述第一滑动块内部,所述张紧弹簧另一侧抵在所述转动头一侧。

9、根据本申请的一些实施例,所述第一夹持件和所述第二夹持件均包括支架、第一伸缩件、上夹持块、第二伸缩件和下夹持块,所述支架与所述第一滑动块固定连接,所述第一伸缩件一侧与所述支架一侧固定连接,所述第一伸缩件输出端与所述上夹持块上部固定连接,所述上夹持块与所述支架滑动连接,所述第二伸缩件一侧与所述支架另一侧固定连接,所述第二伸缩件输出端与所述下夹持块底部固定连接,所述下夹持块与所述支架滑动连接。

10、根据本申请的一些实施例,所述上夹持块和所述下夹持块均凹凸设置,所述上夹持块和所述下夹持块均设置有防滑垫。

11、根据本申请的一些实施例,所述上夹持块和所述下夹持块均设置有限位杆,一个所述限位杆与所述上夹持块固定连接,另一个所述限位杆与所述下夹持块固定连接,所述限位杆另一端滑动贯穿所述支架。

12、伸缩膜在使用的过程中,很多是将伸缩膜翻盖在被包装的包装盒的外部,并且对包装盒外部形成封闭包装,然后再利用热风枪对伸缩膜的加热吹风,此时伸缩膜会收缩张紧,让伸缩膜紧密贴合在包装盒的外壁,因此在对加热后的伸缩膜进行裂缝检测至关重要;

13、根据本申请的一些实施例,还包括收缩检测组件,所述收缩检测组件包括第二双向直线滑轨、升降滑轨、撑架、抓手、横向滑轨、纵向滑轨、第三伸缩件、吹风头和热风机,所述第二双向直线滑轨设置在所述机架底部一侧,所述升降滑轨、所述撑架、所述抓手和横向滑轨均对称设置,所述升降滑轨底部固连接在所述第二双向直线滑轨滑动端,所述撑架与所述升降滑轨滑动端固定连接,所述抓手一侧与所述撑架一侧固定连接,所述横向滑轨设置于所述机架上部,所述纵向滑轨设置于所述横向滑轨滑动端上部,所述第三伸缩件端部与所述纵向滑轨滑动端底部固连接,所述吹风头与所述第三伸缩件输出端固定连接,所述热风机与所述机架固定连接,所述热风机输出端与所述吹风头连通;

14、第一双向直线滑轨的两个滑动端会分别带动第一夹持件和第二夹持件的移动,对第一夹持件和第二夹持件之间的伸缩膜进行横向拉伸张紧,两个抓手对伸缩膜的纵向两侧进行抓取,然后在第二双向直线滑轨的两个滑动端带动下,两个第二双向直线滑轨的滑动端带动升降滑轨的移动,升降滑轨带动抓手的移动,将两个抓手之间的伸缩膜进行纵向拉伸张紧,此时横向滑轨的滑动端带动纵向滑轨的移动,纵向滑轨的滑动端带动第三伸缩件的移动,第三伸缩件的输出端实施对吹风头高度的调节,热风机的输出端将热风输送到吹风头的内部,吹风头对伸缩膜进行吹热风,使得伸缩膜的收缩,根据检测的需要还收缩后可以利用第一夹持件和第二夹持件持续对伸缩膜进行横向拉伸,利用第二双向直线滑轨带动升降滑轨,升降滑轨带动抓手实施对伸缩膜的纵向拉绳,从而实施对收缩后的伸缩膜的裂缝检测。

15、根据本申请的一些实施例,所述第二双向直线滑轨包括第三电机、第二双向螺纹杆和第二滑动块,所述第三电机与所述机架固定连接,所述第二双向螺纹杆与所述机架转动连接,所述第二滑动块与所述机架滑动连接,所述第二滑动块与所述第二双向螺纹杆螺纹连接,所述升降滑轨底部与所述第二滑动块固定连接。

16、根据本申请的一些实施例,所述升降滑轨包括第四电机、立架、第一螺纹杆和升降块,所述第四电机与所述立架上部固定连接,所述立架底部与所述第二滑动块上部固定连接,所述第一螺纹杆与所述立架转动连接,所述第四电机输出端与所述第一螺纹杆一端固定连接,所述第一螺纹杆与所述升降块螺纹连接,所述升降块与所述立架内部滑动连接,所述撑架与所述升降块一侧固定连接。

17、根据本申请的一些实施例,所述抓手抓取端设置有抓板,且所述抓板对称设置。

18、根据本申请的一些实施例,所述横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述第一双向直线滑轨(210)包括第二电机(211)、第一双向螺纹杆(212)和第一滑动块(213),所述第二电机(211)与所述机架(100)固定连接,所述第一双向螺纹杆(212)与所述机架(100)转动连接,所述第二电机(211)输出端与所述第一双向螺纹杆(212)一端固定连接,所述第一滑动块(213)与所述机架(100)滑动连接,所述第一双向螺纹杆(212)与所述第一滑动块(213)螺纹连接,所述连接头(220)与所述第一滑动块(213)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述连接头(220)包括转动头(221)和限位套(222),所述第一张紧轴(230)和所述第二张紧轴(240)均设置有插块(231),所述转动头(221)和所述限位套(222)均开设有与所述插块(231)相匹配的插槽(223),所述插块(231)插在所述插槽(223)内部,所述转动头(221)转动连接在所述第一滑动块(213)一侧,所述限位套(222)转动套在所述转动头(221)外部,所述限位套(222)套在所述插块(231)外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述第一张紧轴(230)和所述第二张紧轴(240)均设置有张紧条(232),且所述张紧条(232)间隔设置有多个。

5.根据权利要求3所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述第一电机(250)输出端设置有齿轮组(251),一个所述转动头(221)一侧设置有第二齿轮(224),所述齿轮组(251)与所述第二齿轮(224)啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,位于所述第一张紧轴(230)一侧的一个所述转动头(221)设置有张紧弹簧(225),所述张紧弹簧(225)一侧抵在所述第一滑动块(213)内部,所述张紧弹簧(225)另一侧抵在所述转动头(221)一侧。

7.根据权利要求2所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述第一夹持件(260)和所述第二夹持件(270)均包括支架(261)、第一伸缩件(262)、上夹持块(263)、第二伸缩件(264)和下夹持块(265),所述支架(261)与所述第一滑动块(213)固定连接,所述第一伸缩件(262)一侧与所述支架(261)一侧固定连接,所述第一伸缩件(262)输出端与所述上夹持块(263)上部固定连接,所述上夹持块(263)与所述支架(261)滑动连接,所述第二伸缩件(264)一侧与所述支架(261)另一侧固定连接,所述第二伸缩件(264)输出端与所述下夹持块(265)底部固定连接,所述下夹持块(265)与所述支架(261)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述上夹持块(263)和所述下夹持块(265)均凹凸设置,所述上夹持块(263)和所述下夹持块(265)均设置有防滑垫(266)。

9.根据权利要求7所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述上夹持块(263)和所述下夹持块(265)均设置有限位杆(267),一个所述限位杆(267)与所述上夹持块(263)固定连接,另一个所述限位杆(267)与所述下夹持块(265)固定连接,所述限位杆(267)另一端滑动贯穿所述支架(261)。

10.一种拉伸膜裂缝检测工艺,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的一种拉伸膜裂缝检测装置,及以下步骤;

...

【技术特征摘要】

1.一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述第一双向直线滑轨(210)包括第二电机(211)、第一双向螺纹杆(212)和第一滑动块(213),所述第二电机(211)与所述机架(100)固定连接,所述第一双向螺纹杆(212)与所述机架(100)转动连接,所述第二电机(211)输出端与所述第一双向螺纹杆(212)一端固定连接,所述第一滑动块(213)与所述机架(100)滑动连接,所述第一双向螺纹杆(212)与所述第一滑动块(213)螺纹连接,所述连接头(220)与所述第一滑动块(213)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述连接头(220)包括转动头(221)和限位套(222),所述第一张紧轴(230)和所述第二张紧轴(240)均设置有插块(231),所述转动头(221)和所述限位套(222)均开设有与所述插块(231)相匹配的插槽(223),所述插块(231)插在所述插槽(223)内部,所述转动头(221)转动连接在所述第一滑动块(213)一侧,所述限位套(222)转动套在所述转动头(221)外部,所述限位套(222)套在所述插块(231)外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述第一张紧轴(230)和所述第二张紧轴(240)均设置有张紧条(232),且所述张紧条(232)间隔设置有多个。

5.根据权利要求3所述的一种用于拉伸膜裂缝检测装置,其特征在于,所述第一电机(250)输出端设置有齿轮组(251),一个所述转动头(221)一侧设置有第二齿轮(224),所述齿轮组(251)与所述第二齿轮(224)啮合连接。

6.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕芮张夫强李代利
申请(专利权)人:山东义沃包装科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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