【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缠绕膜机组领域，特别涉及一种可调节式缠绕膜机组。
技术介绍
1、缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以pvc为基材，doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对pe比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产pe拉伸膜时逐步被淘汰，pe拉伸膜先是以eva为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用pib、vldpe为自粘材料，基材以lldpe为主，包括c4、c6、c8及茂金属pe(mpe)。
2、薄膜缠绕机又称裹包机，为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，分为托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕裹包机等，缠绕机技术先进，广泛使用与外贸出口、食品饮薄膜缠绕机料、制灌、造纸、染料等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
3、现有的缠绕膜机组在使用时只能够对固定高度的物体进行缠绕，目前的装置不便于对缠绕膜的高度进行调整，导致对缠绕膜机组使用效果不佳，同时缠绕膜对物体缠绕后需要手动对缠绕膜进行切割，导致缠绕膜机组使用效果不佳。
4、因此，提出一种可调节式缠绕膜机组来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种可调节式缠绕膜机组，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种可调节式缠绕膜机组，包括工作台，所述工作台上端
4、优选的，所述导向组件包括框体，所述框体内壁下端两侧均转动连接有转辊，所述两个转辊上端与框体内壁上端连接，所述缠绕膜本体一侧与其中一个转辊一侧接触。
5、优选的，所述转辊的数量为两组。
6、优选的，所述螺杆下端通过固定块与第一夹板上端接触，所述固定块下端与第一夹板上端连接处嵌设有轴承。
7、优选的，所述第一夹板的形状与第二夹板的形状相适配，所述第一夹板与第二夹板的形状均呈圆型结构设置。
8、优选的，所述箱体一侧对应电动滑块处开设有滑槽，所述电动滑块位于滑槽内部滑动连接。
9、优选的，所述工作台下端两侧均连接有支撑架，所述支撑架的形状呈倒t型结构设置。
10、优选的，所述工作台上端一侧连接有支撑板，所述支撑板上端与箱体一侧中部连接。
11、有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种可调节式缠绕膜机组，具备以下有益效果：
13、1.该可调节式缠绕膜机组，通过设置的滑轨、电动滑块、l型板、顶板、螺杆、第一夹板、第二夹板、缠绕膜本体、框体和转辊的相互配合，可以方便对缠绕膜进行固定，同时也能够对缠绕膜的高度进行随意调整，从而能够对不同高度的物体进行缠绕，提高该缠绕膜机组的实用效果。
14、2.该可调节式缠绕膜机组，通过设置的壳体、电机、丝杆、移动块、液压缸和切割刀的相互配合，可快读通过切割刀对缠绕膜进行切割，减轻工作人员切割缠绕膜的工作量，提高缠绕膜机组的工作效率。
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1.一种可调节式缠绕膜机组，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端一侧连接有箱体（2），所述箱体（2）内壁一侧连接有滑轨（3），所述滑轨（3）内部滑动连接有电动滑块（4），所述电动滑块（4）一端贯穿延伸至箱体（2）一侧，所述电动滑块（4）一端连接有L型板（5），所述L型板（5）上端连接有顶板（6），所述顶板（6）上端一侧连接有螺杆（7），所述螺杆（7）下端贯穿延伸至顶板（6）下端，所述螺杆（7）下端连接有第一夹板（8），所述L型板（5）上端一侧连接有第二夹板（9），所述第一夹板（8）与第二夹板（9）之间连接有缠绕膜本体（10），所述L型板（5）上端一侧连接有导向组件，所述L型板（5）上端一侧连接有壳体（13），所述壳体（13）上端与顶板（6）下端一侧接触，所述壳体（13）内壁下端中部连接有电机（14），所述电机（14）输出端连接有丝杆（15），所述丝杆（15）上端与壳体（13）内壁上端接触，所述丝杆（15）外侧滑动连接有移动块（16），所述移动块（16）一侧中部连接有液压缸（17），所述液压缸（17）一端连接有切割刀（18），所述切割刀（18）一端贯穿延伸至壳体（13
2.根据权利要求1所述的一种可调节式缠绕膜机组，其特征在于：所述导向组件包括框体（11），所述框体（11）内壁下端两侧均转动连接有转辊（12），所述两个转辊（12）上端与框体（11）内壁上端连接，所述缠绕膜本体（10）一侧与其中一个转辊（12）一侧接触。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式缠绕膜机组，其特征在于：所述转辊（12）的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式缠绕膜机组，其特征在于：所述螺杆（7）下端通过固定块与第一夹板（8）上端接触，所述固定块下端与第一夹板（8）上端连接处嵌设有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式缠绕膜机组，其特征在于：所述第一夹板（8）的形状与第二夹板（9）的形状相适配，所述第一夹板（8）与第二夹板（9）的形状均呈圆型结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式缠绕膜机组，其特征在于：所述箱体（2）一侧对应电动滑块（4）处开设有滑槽，所述电动滑块（4）位于滑槽内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节式缠绕膜机组，其特征在于：所述工作台（1）下端两侧均连接有支撑架，所述支撑架的形状呈倒T型结构设置。
8.根据权利要求1所述的一种可调节式缠绕膜机组，其特征在于：所述工作台（1）上端一侧连接有支撑板，所述支撑板上端与箱体（2）一侧中部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节式缠绕膜机组，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端一侧连接有箱体（2），所述箱体（2）内壁一侧连接有滑轨（3），所述滑轨（3）内部滑动连接有电动滑块（4），所述电动滑块（4）一端贯穿延伸至箱体（2）一侧，所述电动滑块（4）一端连接有l型板（5），所述l型板（5）上端连接有顶板（6），所述顶板（6）上端一侧连接有螺杆（7），所述螺杆（7）下端贯穿延伸至顶板（6）下端，所述螺杆（7）下端连接有第一夹板（8），所述l型板（5）上端一侧连接有第二夹板（9），所述第一夹板（8）与第二夹板（9）之间连接有缠绕膜本体（10），所述l型板（5）上端一侧连接有导向组件，所述l型板（5）上端一侧连接有壳体（13），所述壳体（13）上端与顶板（6）下端一侧接触，所述壳体（13）内壁下端中部连接有电机（14），所述电机（14）输出端连接有丝杆（15），所述丝杆（15）上端与壳体（13）内壁上端接触，所述丝杆（15）外侧滑动连接有移动块（16），所述移动块（16）一侧中部连接有液压缸（17），所述液压缸（17）一端连接有切割刀（18），所述切割刀（18）一端贯穿延伸至壳体（13）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式缠绕膜机组，其特征在于：所述导向组件包括框体（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王承澍，滕芮，王德宇，张夫强，程明刚，
申请(专利权)人：山东义沃包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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