【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑零件的加工成型，尤指一种用于注塑零件与水口的全自动分离装置。
技术介绍
1、在注塑产品生产的过程中，注塑产品与水口是一体加工成型的，产品在进行冷却定型后，需要对注塑产品和水口进行分离。传统的解决方案主要是以人工利用特制工具，例如分离钳或分离刀等将注塑产品与水口的连接处分开，这将造成操作人员在产线中的工作强度会较大，同时，人工操作会导致产品分离处切口有偏差，产品质量无法得到保证，从而急需一种自动化结构代替上述人工，解决上述人工操作的不足之处。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于注塑零件与水口的全自动分离装置，以解决现有注塑产品通过人工操作分离，造成人工操作强度大以及出现产品的分离切口不一致，导致产品质量下降的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，包括：
4、底座；
5、设置于所述底座上的平移组件，所述平移组件包括第一固定座，第二固定座以及平移台，所述第一固定座和所述第二固定座间隔设置于所述底座上，所述平移台活动设置于所述第一固定座和所述第二固定座之间，在所述平移组件上设有分割注塑零件的多个切刀和用于固定注塑零件的多个固定支架，多个所述固定支架能够沿所述平移台的移动方向进行伸缩移动。
6、在一些实施方式中，所述平移组件还包括第二导向轴，所述第二导向轴设置于所述第一固定座和所述第二固定座之间并连接所述第一固定座和所述第二固定座，所述平
7、在一些实施方式中，所述平移台上设有沿自身轴向移动的第一连接轴，所述第一连接轴与所述第二导向轴平行设置，所述固定支架设置于所述第一连接轴的自由端。
8、在一些实施方式中，所述平移台上设有锁紧夹，所述第二固定座上设有锁紧槽，所述锁紧夹与所述锁紧槽位置相对应，当所述平移台抵接于所述第二固定座时，所述锁紧夹与所述锁紧槽形成的空间与注塑零件的外形适配。
9、在一些实施方式中，所述锁紧夹活动设置于所述平移台上，所述锁紧夹包括固定于所述平移台上的第四导向轴、套设于所述第四导向轴上的第二弹簧以及与能够沿第四导向轴轴向相对移动的锁紧滑块，当所述锁紧滑块沿所述第四导向轴轴向向远离所述第二固定座方向移动时，所述第二弹簧处于压缩状态。
10、在一些实施方式中，所述第二固定座上设置有第一让位槽，当所述第一连接轴的一端抵接于第一让位槽的内壁并压缩到达预设位置时，所述注塑零件紧贴所述锁紧槽内。
11、在一些实施方式中，当所述平移台处于初始位置时，所述固定支架所在的中心轴线与所述平移台之间设有的第一预设间距大于所述锁紧夹位于所述平移台和所述第二固定座之间的第二端面与所述平移台之间设有的第二预设间距。
12、在一些实施方式中，还包括设置于所述第二固定座外侧的激光刻字设备，所述第二固定座上设有与若干固定支架位置对应的若干第一让位孔，初始状态时，所述激光刻字设备的激光口与位于所述第二固定座最上端的第一让位孔位置相对应。
13、在一些实施方式中，还包括设置于所述底座上的升降组件，所述升降组件包括第一导向轴和升降台，所述平移组件设置于所述升降台上，所述第一导向轴固定于所述底座上，所述升降台活动设置于所述第一导向轴上，所述升降台的升降方向与多个所述第一让位孔的排列方向一致。
14、在一些实施方式中，所述第一导向轴远离所述底座的一端设有第一限位块，当所述升降台与所述第一限位块抵接时，所述激光刻字设备刻字完成
15、本专利技术的有益效果在于：
16、通过设置全自动分离装置和激光刻字设备，高效代替人工进行注塑零件与水口的分离以及在分离后能够进行自动化刻字，减少人工用量需求，缩减生产成本，同时将固定支架和锁紧夹设置成可伸缩调节的结构，进一步满足不同尺寸的零件进行分割，保证零件能够充分夹紧，避免在分割过程中松动，导致切口不一致的情况。
17、通过在该装置上设置固定支架进行粗定位，通过锁紧夹和锁紧槽的配合，进一步提升对注塑零件的定位，并将注塑零件固定至第一让位孔，使每一次注塑零件与水口的分离以及分离后刻字都能准确实施，提升刻字精度，避免人工放置出现位置偏差，导致工件报废。
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1.一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述平移组件还包括第二导向轴，所述第二导向轴设置于所述第一固定座和所述第二固定座之间并连接所述第一固定座和所述第二固定座，所述平移台活动设置于所述第二导向轴上。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述平移台上设有沿自身轴向移动的第一连接轴，所述第一连接轴与所述第二导向轴平行设置，所述固定支架设置于所述第一连接轴的自由端。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述平移台上设有锁紧夹，所述第二固定座上设有锁紧槽，所述锁紧夹与所述锁紧槽位置相对应，当所述平移台抵接于所述第二固定座时，所述锁紧夹与所述锁紧槽形成的空间与注塑零件的外形适配。
5.根据权利要求4所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述锁紧夹活动设置于所述平移台上，所述锁紧夹包括固定于所述平移台上的第四导向轴、套设于所述第四导向轴上的第二弹簧以及与能
6.根据权利要求5所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述第二固定座上设置有第一让位槽，当所述第一连接轴的一端抵接于第一让位槽的内壁并压缩到达预设位置时，所述注塑零件紧贴所述锁紧槽内。
7.根据权利要求4所述的一种用于注塑零件与水口全自动化分离装置，其特征在于，当所述平移台处于初始位置时，所述固定支架所在的中心轴线与所述平移台之间设有的第一预设间距大于所述锁紧夹位于所述平移台和所述第二固定座之间的第二端面与所述平移台之间设有的第二预设间距。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，还包括设置于所述第二固定座外侧的激光刻字设备，所述第二固定座上设有与若干固定支架位置对应的若干第一让位孔，初始状态时，所述激光刻字设备的激光口与位于所述第二固定座最上端的第一让位孔位置相对应。
9.根据权利要求8所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，还包括设置于所述底座上的升降组件，所述升降组件包括第一导向轴和升降台，所述平移组件设置于所述升降台上，所述第一导向轴固定于所述底座上，所述升降台活动设置于所述第一导向轴上，所述升降台的升降方向与多个所述第一让位孔的排列方向一致。
10.根据权利要求9所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述第一导向轴远离所述底座的一端设有第一限位块，当所述升降台与所述第一限位块抵接时，所述激光刻字设备刻字完成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述平移组件还包括第二导向轴，所述第二导向轴设置于所述第一固定座和所述第二固定座之间并连接所述第一固定座和所述第二固定座，所述平移台活动设置于所述第二导向轴上。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述平移台上设有沿自身轴向移动的第一连接轴，所述第一连接轴与所述第二导向轴平行设置，所述固定支架设置于所述第一连接轴的自由端。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述平移台上设有锁紧夹，所述第二固定座上设有锁紧槽，所述锁紧夹与所述锁紧槽位置相对应，当所述平移台抵接于所述第二固定座时，所述锁紧夹与所述锁紧槽形成的空间与注塑零件的外形适配。
5.根据权利要求4所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，所述锁紧夹活动设置于所述平移台上，所述锁紧夹包括固定于所述平移台上的第四导向轴、套设于所述第四导向轴上的第二弹簧以及与能够沿第四导向轴轴向相对移动的锁紧滑块，当所述锁紧滑块沿所述第四导向轴轴向向远离所述第二固定座方向移动时，所述第二弹簧处于压缩状态。
6.根据权利要求5所述的一种用于注塑零件与水口全自动分离装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏平锋，倪震峰，
申请(专利权)人：上海怡乐塑模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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