【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑零件冷却定型的，尤指一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置。
技术介绍
1、注塑产品与水口从注塑机中取出时，产品由于高温注塑成型，其本身的温度是非常高的，此时不宜对产品进行随意摆放，不然容易导致注塑产品的形态发生改变，严重影响产品质量。一般而言，产品从注塑机拿出后，会放置到预先设置好的冷却架上，待产品进行完全冷却定型，但是冷却后，注塑产品一般需要进行二次加工，目前一般采用人工方式，但是目前这种效率较低，且耗时费力，由于整个产线自动化升级，人工操作满足不了生产需求，且不便于二次加工成型。因此急需一种自动化冷却装置来满足生产需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，以解决现有注塑产品在产线中的冷却方式以及解决人工进行注塑产品冷却定型二次加工的效率低下不满足自动化生产需求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种注塑零件与水口旋转冷却定形装置，包括：
4、底座，所述底座上设有贯穿的第一通孔；
5、驱动机构，所述驱动机构固定并设置于所述底座下方，所述驱动机构的输出端与所述第一通孔位置相对应；
6、第一传动件，所述第一传动件与所述驱动装置的输出端连接，通过所述驱动装置带动所述第一传动件做轴向往复移动；
7、转动组件，所述转动组件包括导套和第一转动件，所述导套设有第二通孔，第二通孔与所述第一通孔位置对应，所述导套固定设置于所述底
8、冷却盘，所述冷却盘上设有冷却支架，所述冷却盘与所述第一转动件固定连接，冷却盘跟随第一转动件绕自身轴线进行转动；其中，所述第一传动件、所述导套、所述第一转动件以及所述冷却盘均同轴设置。
9、在一些实施方式中，所述导套上设有若干定位槽，所述定位槽包括第一限位面和第一引导面，在所述第一转动件上设有适配的若干限位凸台，若干所述限位凸台与相对应的若干所述定位槽相配合，所述限位凸台上设有第三引导面；当所述限位凸台脱离当前与之相配合的所述定位槽的所述第一限位面时，所述限位凸台在所述第一引导面和所述第三引导面的引导下滑移至下一个所述定位槽的所述第一限位面并抵接。
10、在一些实施方式中，若干所述定位槽绕所述导套轴线均匀分布于所述导套侧边。
11、在一些实施方式中，所述转动组件还包括设置于所述第一传动件上的导向凸台和设置于导套上的第一导向槽，
12、或设置于所述第一传动件上的第一导向槽以及设置于导套上的导向凸台；其中，所述导向凸台与所述第一导向槽相适配，所述导向凸台能够沿所述第一导向槽相对移动。
13、在一些实施方式中，所述导向凸台上设有第二引导面，所述第二引导面的倾斜角度大于或等于所述第三引导面的倾斜角度。
14、在一些实施方式中，所述第三引导面的倾斜角度大于或等于所述第一引导面的倾斜角度。
15、在一些实施方式中，所述第一转动件上设有第三通孔，所述第三通孔内设有连接轴，所述连接轴连接所述第一转动件和所述第一传动件，所述第一转动件能够沿所述连接轴转动。
16、在一些实施方式中，所述连接轴与所述冷却盘之间设有弹性元件，所述弹性元件的一端连接于冷却盘，所述弹性元件的另一端连接于所述连接轴的一端，当所述第一转动件远离所述导套时，所述弹性元件处于压缩或拉伸状态，当所述限位凸台脱离第一限位面时，所述弹性元件恢复至初始状态，并带动所述第一转动件转动。
17、在一些实施方式中，所述第一传动件靠近第一转动件的一端设有轴承，所述轴承外圆周卡接固定于所述第一转动件内壁。
18、在一些实施方式中，所述定位槽的第一抵接面延伸至相邻所述定位槽的第一限位面。
19、本专利技术的有益效果在于：
20、通过将冷却支架设置在冷却盘上，在驱动机构、第一传动件以及转动组件的配合作用下，带动冷却盘进行周期性转动，在满足注塑件冷却成型的情况下，还能便于自动化产线机械手的抓取定位，为注塑件从放置到冷却盘进行冷却以及从冷却盘脱离至下一个道工序提供了合理的时间间隔，提升效率，满足产线自动化需求。
21、在导套上设置均匀分布的固定槽，在穿设于导套的第一转动件上设置适配的限位凸台能够实现冷却支架的准确转动角度，使冷却支架的定位更准确，便于自动化产线的机械手的抓取，无需进行二次定位。
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1.一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述导套上设有若干定位槽，所述定位槽包括第一限位面和第一引导面，在所述第一转动件上设有适配的若干限位凸台，若干所述限位凸台与相对应的若干所述定位槽相配合，所述限位凸台上设有第三引导面；当所述限位凸台脱离当前与之相配合的所述定位槽的所述第一限位面时，所述限位凸台在所述第一引导面和所述第三引导面的引导下滑移至下一个所述定位槽的所述第一限位面并抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，若干所述定位槽绕所述导套轴线均匀分布于所述导套侧边。
4.根据权利要求2所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述转动组件还包括设置于所述第一传动件上的导向凸台和设置于导套上的第一导向槽，
5.根据权利要求4所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述导向凸台上设有第二引导面，所述第二引导面的倾斜角度大于或等于所述第三引导面的倾斜角
6.根据权利要求5所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述第三引导面的倾斜角度大于或等于所述第一引导面的倾斜角度。
7.根据权利要求2所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述第一转动件上设有第三通孔，所述第三通孔内设有连接轴，所述连接轴连接所述第一转动件和所述第一传动件，所述第一转动件能够沿所述连接轴转动。
8.根据权利要求7所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述连接轴与所述冷却盘之间设有弹性元件，所述弹性元件的一端连接于所述冷却盘，弹性元件的另一端连接于所述连接轴的一端，当所述第一转动件远离所述导套时，所述弹性元件处于压缩或拉伸状态，当所述限位凸台脱离第一限位面时，所述弹性元件恢复至初始状态，并带动所述第一转动件转动。
9.根据权利要求6所述的注塑零件与水口旋转冷却定型装置，其特征在于，所述第一传动件靠近第一转动件的一端设有轴承，所述轴承外圆周卡接固定于所述第一转动件内壁。
10.根据权利要求2所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述定位槽的第一抵接面延伸至相邻所述定位槽的第一限位面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述导套上设有若干定位槽，所述定位槽包括第一限位面和第一引导面，在所述第一转动件上设有适配的若干限位凸台，若干所述限位凸台与相对应的若干所述定位槽相配合，所述限位凸台上设有第三引导面；当所述限位凸台脱离当前与之相配合的所述定位槽的所述第一限位面时，所述限位凸台在所述第一引导面和所述第三引导面的引导下滑移至下一个所述定位槽的所述第一限位面并抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，若干所述定位槽绕所述导套轴线均匀分布于所述导套侧边。
4.根据权利要求2所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述转动组件还包括设置于所述第一传动件上的导向凸台和设置于导套上的第一导向槽，
5.根据权利要求4所述的一种用于注塑产品二次加工前的冷却定型装置，其特征在于，所述导向凸台上设有第二引导面，所述第二引导面的倾斜角度大于或等于所述第三引导面的倾斜角度。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏平锋，倪震华，
申请(专利权)人：上海怡乐塑模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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