一种注塑机用模内顶出结构制造技术

技术编号:37193216 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
本实用新型专利技术公开了一种注塑机用模内顶出结构,包括固定模与接触板,所述固定模与接触板两侧壁均固定连接有多个连接耳,相邻两个所述连接耳通过螺栓螺母固定连接,所述固定模内设有用于预先驱动模具移动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括转动连接在固定模内底部的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动板。本实用新型专利技术设置了第一驱动机构与第二驱动机构,可以承受模具与动模内壁的摩擦带来的压力,顶针不易损坏,从而提高了装置的使用寿命,另外设置了电动推杆、第一两个与第二螺纹杆,取代了液压缸驱动第一移动板与第二移动板,解决了液压缸安装困难的情况,进而提高了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用模内顶出结构


[0001]本技术涉及注塑机
,尤其涉及一种注塑机用模内顶出结构。

技术介绍

[0002]模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将具有一定温度的原料注入凸模与凹模形成的间隙中,以形成产品的方法。在开模时,即当两组模具分开时,顶针随即就将产品顶出。
[0003]现有的注塑机用模内顶出结构一般只设置一两个细长的顶针,通过顶针的移动将模具内的注塑产品完全顶出,由于产品完全在模具内壁时,摩擦时间长,因而在顶出过程中前期承受压力较大,仅通过细小的顶针长期顶出,容易造成顶针的损坏,顶针使用寿命较短,所以,需要设计一种注塑机用模内顶出结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑机用模内顶出结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种注塑机用模内顶出结构,包括固定模与接触板,所述固定模与接触板两侧壁均固定连接有多个连接耳,相邻两个所述连接耳通过螺栓螺母固定连接,所述固定模内设有用于预先驱动模具移动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括转动连接在固定模内底部的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动板,所述第二移动板上固定连接有两个第二顶针,所述第二顶针上端贯穿接触板上端,所述固定模内设有用于再次驱动模具移动的第二驱动机构。
[0007]优选地,所述第二驱动机构包括转动连接在固定模内底部的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动板,所述第一移动板上端固定连接有多个第一顶针。
[0008]优选地,所述固定模下端开设有安装槽,所述安装槽内壁滑动连接有活动板,所述活动板上端贯穿设有转动筒,所述转动筒上固定连接有第一齿轮,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上均固定连接有能与第一齿轮配合的第二齿轮。
[0009]优选地,所述固定模内底部固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆上端贯穿第一移动板上端,所述第一移动板上端开设有第二移动板通过的开口。
[0010]优选地,所述固定模内底部固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆上端贯穿第二移动板上端。
[0011]优选地,所述固定模下端固定连接有安装壳体,所述安装壳体内底部固定连接有两个电动推杆,所述电动推杆输出端与活动板下端固定连接,所述转动筒内设有连接杆。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了第一驱动机构,启动外部驱动设备,第二螺纹杆转动,第二移动板在第二固定杆限位下带动第二顶针向上移动,将动模内的模具向上推出一部分,由于第二
顶针特制,可以承受模具与动模内壁的摩擦带来的压力,相比传统细小的顶针,其不易损坏,从而提高了装置的使用寿命;
[0014]2、本装置设置了第二驱动机构,启动外部驱动设备,第一螺纹杆转动,第一移动板在第一固定杆限位下将动模内的模具完全推出,多个第二顶针分散在第一移动板四角,可以分散单一顶针承受的压力,进一步提高了第一顶针的使用寿命;
[0015]3、本装置设置了电动推杆、第一两个与第二螺纹杆,取代了液压缸驱动第一移动板与第二移动板,避免了第一移动板与第二移动板纵向平行设置带来的液压缸安装困难的情况,进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种注塑机用模内顶出结构的结构示意图;
[0017]图2为图1的A处结构放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种注塑机用模内顶出结构的第二移动板与第二顶针装配图。
[0019]图中:1固定模、2接触板、3动模、4第一移动板、5第一顶针、6第一螺纹杆、7第二螺纹杆、8第一固定杆、9第二固定杆、10连接耳、11第二顶针、12第二移动板、13安装壳体、14连接杆、15第一齿轮、16活动板、17电动推杆、18第二齿轮、19转动筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种注塑机用模内顶出结构,包括固定模1与接触板2,固定模1与接触板2两侧壁均固定连接有多个连接耳10,相邻两个连接耳10通过螺栓螺母固定连接,固定模1内设有用于预先驱动模具移动的第一驱动机构,第一驱动机构包括转动连接在固定模1内底部的第二螺纹杆7,第二螺纹杆7上螺纹连接有第二移动板12,第二移动板12上固定连接有两个第二顶针11,第二顶针11上端贯穿接触板2上端,第二顶针11长度小于第一顶针5长度,第二顶针11直径大于第一顶针5直径。
[0022]固定模1内设有用于再次驱动模具移动的第二驱动机构,第二驱动机构包括转动连接在固定模1内底部的第一螺纹杆6,第一螺纹杆6上螺纹连接有第一移动板4,第一移动板4上端固定连接有多个第一顶针5。
[0023]本技术中,固定模1下端开设有安装槽,安装槽内壁滑动连接有活动板16,活动板16上端贯穿设有转动筒19,转动筒19上固定连接有第一齿轮15,第一螺纹杆6与第二螺纹杆7上均固定连接有能与第一齿轮15配合的第二齿轮18,转动筒19与活动板16转动连接,使得活动板16能够带动转动筒19移动。
[0024]本技术中,固定模1内底部固定连接有第一固定杆8,第一固定杆8上端贯穿第一移动板4上端,第一移动板4上端开设有第二移动板12通过的开口,第一固定杆8会为第一移动板4移动提供限位条件,使其不会跟随第一螺纹杆6转动。
[0025]本技术中,固定模1内底部固定连接有第二固定杆9,第二固定杆9上端贯穿第
二移动板12上端,第二固定杆9会为第二移动板12移动提供限位条件,使其不会跟随第二螺纹杆7转动。
[0026]本技术中,固定模1下端固定连接有安装壳体13,安装壳体13内底部固定连接有两个电动推杆17,电动推杆17输出端与活动板16下端固定连接,转动筒19内设有连接杆14,连接杆14位于转动筒19内的部分截面为矩形,使得转动筒19移动后仍能够被其带动,而连接杆14另一端与外部驱动设备输出端连接。
[0027]在使用时,先启动电动推杆17,电动推杆17的输出轴带动活动板16向上移动,第一齿轮15与第二螺纹杆7的第二齿轮18啮合,启动外部驱动设备,连接杆14带动转动筒19转动,转动筒19通过第一齿轮15与第二齿轮18的啮合带动第二螺纹杆7转动,在第二固定杆9限位下,第二移动板12会先带动第二顶针11向上移动,将动模3内的模具向上推动,由于第二顶针11长度端且宽,可以承受模具与动模3内壁的摩擦力,相比传统细小的顶针,其不易损坏;
[0028]再启动电动推杆17,电动推杆17的输出端收缩带动第一齿轮15与第一螺纹杆6的第二齿轮18啮合,启动外部驱动设备,第一螺纹杆6转动,在第一固定杆8限位下,第一移动板4会带动第二顶针11向上移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用模内顶出结构,包括固定模(1)与接触板(2),其特征在于,所述固定模(1)与接触板(2)两侧壁均固定连接有多个连接耳(10),相邻两个所述连接耳(10)通过螺栓螺母固定连接,所述固定模(1)内设有用于预先驱动模具移动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括转动连接在固定模(1)内底部的第二螺纹杆(7),所述第二螺纹杆(7)上螺纹连接有第二移动板(12),所述第二移动板(12)上固定连接有两个第二顶针(11),所述第二顶针(11)上端贯穿接触板(2)上端,所述固定模(1)内设有用于再次驱动模具移动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用模内顶出结构,其特征在于,所述第二驱动机构包括转动连接在固定模(1)内底部的第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)上螺纹连接有第一移动板(4),所述第一移动板(4)上端固定连接有多个第一顶针(5)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机用模内顶出结构,其特征在于,所述固定模(1)下端开设有安装槽,所述安装槽内壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李陆陆丁建华
申请(专利权)人:上海怡乐塑模科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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