用于制造冰箱的真空成型装置制造方法及图纸

技术编号:4021119 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种用于制造冰箱的真空成型装置,本发明专利技术通过简化加热工位的固定夹具的结构而减小板料与下部加热器之间的间距,并且能够独立驱动下部加热器。据此,根据本发明专利技术的用于制造冰箱的真空成型装置,能够提高加热板料的加热效率而缩短生产节拍,并且能够节约能源以及使板料厚度均匀而减小整体板料的厚度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造冰箱的真空成型装置,尤其涉及通过改善加热工位的结 构来提高加热板料的加热效率的用于制造冰箱的真空成型装置。
技术介绍
现有的用于制造冰箱的真空成型装置是根据供给工位将用于制造冰箱的内箱体 的板料,如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯板(ABS Sheet)或高抗冲聚苯乙烯板(HIPS Sheet)依 次输送到各工艺的工位而执行加热及发泡的装置。该装置在加热工位中,加热而软化用于 制造内箱体的板料,并以可塑性变形的状态输送到发泡工位,在发泡工位利用模具及真空 压来生产冰箱的箱内胆及门内衬。然而,对于如上所述的现有的用于制造冰箱的真空成型装置而言,用于调节设置 在加热工位上的下部冷却块的长度的调节装置设置在下部冷却块的下侧,并且下部冷却块 与下部加热器固定在一起而联动,因此根据上述结构,难以缩小待加热的板料与下部加热 器之间的间距。据此,现有的用于制造冰箱的真空成型装置存在难以提高用于加热板料的加热器 的加热效率的弊端。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而提出的,本专利技术的目的在于提供一种通过改善加热 工位的结构来提高加热板料的加热效率的用于制造冰箱的真空成型装置。为了实现上述目的,根据本专利技术的用于制造冰箱的真空成型装置包括供给板料的 供给工位、加热从所述供给工位供给的所述板料的加热工位、真空成型被加热的所述板料 的发泡工位。所述加热工位包括设有沿所述板料的宽度方向夹紧所述板料的上部冷却块 和下部冷却块的第一固定夹具,所述第一固定夹具的长度根据所述板料的宽度进行调节; 调节所述下部冷却块的长度的调节装置。所述调节装置设置在所述下部冷却快的下部面的 上侧。并且,在所述结构中,所述调节装置设置在所述下部冷却快的侧面。并且,所述结构中,所述下部冷却块包括侧面形成有引导轨的第一冷却快;与所 述引导轨结合并沿着所述第一冷却块的侧面滑动的第二冷却块。并且,所述结构中,所述调节装置包括电机,该电机的旋转轴与所述第一冷却块 的侧面平行;与所述旋转轴啮合而旋转的调节螺杆;固定在所述第二冷却块的连接块,所 述连接块具有螺纹孔,以用于插入所述调节螺杆。并且,所述结构中,所述第一固定夹具沿着所述板料的长度方向移动,所述第一固 定夹具内部设有制冷剂流动的通道。并且,所述结构中,所述加热工位还包括设置在所述下部冷却快的下侧的下部加 热器,用于加热所述板料;用于移动所述下部加热器的第一驱动装置。所述第一驱动装置被4独立控制。并且,所述结构中,所述下部加热器沿着上下方向移动。并且,所述结构中,所述下部加热器设有用于检测所述板料被加热时下垂的下垂 量的传感器;根据所述传感器检测的信号控制所述第一驱动装置以移动所述下部加热器的 控制部。并且,所述结构中,所述第一驱动装置包括产生旋转力的驱动电机;与所述下部 加热器连接的螺杆;将所述驱动电机的旋转力转换成所述螺杆的直线运动的至少一个动力 转换部。并且,所述结构中,所述加热工位还包括设置在所述下部加热器的下部并用于上 下移动所述下部冷却块的第二驱动装置。并且,所述结构中,所述下部加热器沿所述板料的长度方向形成上下贯通的狭缝, 固定有所述下部冷却块的底板的下表面固定多个支撑轴,该支撑轴通过所述狭缝与所述第二驱动装置连接。并且,所述结构中,所述第二驱动装置包括与所述支撑轴连接的支撑板;一侧通 过活塞与所述支撑板连接的气缸;固定所述气缸的移动板。并且,所述结构中,所述加热工位还包括沿着所述板料的长度方向夹紧所述板料 的第二固定夹具,所述第二固定夹具具有沿着所述板料的长度方向延伸的上固定部和下固 定部、设置在所述下固定部的两端并转动所述下固定部的转动装置。并且,所述结构中,所述转动装置包括一端结合于所述下固定部并可旋转的连接 部件、布置在所述连接部件的上侧并与所述连接部件的另一端结合的气缸。并且,所述结构中,所述转动装置还包括设置在所述连接部件的上侧的固定部件, 该固定部件以铰链方式连接于所述连接部件的中部。并且,所述结构中,所述第二固定夹具沿着所述板料的宽度方向移动,所述上固定 部和下固定部的内部形成有制冷剂流动的通道。并且,根据本专利技术的用于制造冰箱的真空成型装置,包括用于加热板料的加热工 位。所述加热工位包括夹紧所述板料的夹具;靠近所述板料而设置,并且加热所述板料的 加热器;移动所述加热器的第一驱动装置。所述加热器设有用于检测所述板料加热时发 生的变形的传感器;将所述传感器检测的信号输出到所述第一驱动装置而控制移动所述加 热器的控制部。并且,所述结构中,于所述加热器布置在所述板料的下部,所述第一驱动装置上下 移动所述加热器。并且,所述结构中,所述夹具包括紧贴所述板料的上表面而被固定的上部夹具; 从所述板料的下侧向所述上部夹具移动而加紧所述板料的下部夹具;移动所述下部夹具的 第二驱动装置。所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别被独立控制。综上所述,根据本专利技术实施例的用于制造冰箱的真空成型装置,能够提高加热板料的 加热效率而缩短生产节拍,并且能够节约能源以及使板料厚度均勻而减小整体板料的厚度。附图说明图1为本专利技术实施例的用于制造冰箱的真空成型装置的整体结构的剖视图2为本专利技术实施例的用于制造冰箱的真空成型装置的第一加热工位的结构的 剖视图;图3为本专利技术实施例的用于制造冰箱的真空成型装置的第一加热工位的结构的 侧视图;图4为本专利技术实施例的用于制造冰箱的真空成型装置的下部冷却块的结构的立 体图;图5为本专利技术实施例的用于制造冰箱的真空成型装置的第一加热工位的部分结 构的立体图;图6为本专利技术实施例的用于制造冰箱的真空成型装置的第一加热工位的整体结 构的立体图;图7为图2的第二固定夹具的立体图;图8为示出图2的第二固定夹具夹持板料的状态的剖视图;图9为示出图2的第二固定夹具释放板料的状态的剖视图。主要符号说明110为上部加热器,120为下部加热器,130为第一固定夹具,132为 下部冷却块,140为第二固定夹具,150为第二驱动装置,160为第一驱动装置,170为调节装 置。具体实施例方式以下,参照附图来详细说明根据本专利技术的优选实施例。图1为本专利技术实施例的用于制造冰箱的真空成型装置的整体结构的剖视图。用于制造冰箱的真空成型装置包括沿着图1的箭头所示的板料输送方向供给板 料S的供给工位A、加热由供给工位A供给的板料S(参照图2)的第一加热工位B、接收并 再次加热已在第一加热工位A被加热的板料S的第二加热工位C、真空成型被加热的板料S 的发泡工位D。供给工位A包括吸附装置10和输送夹具20 (参照图2)。吸附装置10每次吸附一 张被装载的板料S并提升到输送夹具20的夹持高度。输送夹具20从供给工位A延长至发 泡工位D,并且起到将板料S依次从供给工位A输送到发泡工位D的作用。并且,在经过第一加热工位B和第二加热工位C的同时被加热而软化的板料S输 送到发泡工位D,并在发泡工位D根据顶头(plug) 30和真空成型模具40而制造成为内箱 体。第一加热工位B和第二加热工位C均设有用于加热板料S的上部加热器110和下 部加热器120。第一加热工位B与第二加热工位C除了上部加热器110和下部加热器120 的加热温度不同外,由于在结构和功能上相同,因此仅对第一加热工位B进行详细说明。图2为本专利技术实施例的用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造冰箱的真空成型装置,包括供给板料的供给工位、加热从所述供给工位供给的所述板料的加热工位、真空成型被加热的所述板料的发泡工位,其特征在于:所述加热工位包括:设有沿所述板料的宽度方向夹紧所述板料的上部冷却块和下部冷却块的第一固定夹具,所述第一固定夹具的长度根据所述板料的宽度进行调节;调节所述下部冷却块的长度的调节装置;所述调节装置设置在所述下部冷却快的下部面的上侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:闵东吾卢春洙蔡鸿翊
申请(专利权)人:三星电子株式会社优乐泰克株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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