一种导电带除铜装置制造方法及图纸

技术编号:40144264 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-24 00:06
本技术公开了一种导电带除铜装置,包括除铜箱,除铜箱内依次设置有第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室<subgt;,</subgt;除铜箱内设置有若干导向过辊,导向过辊用于传输导电带并使导电带依次穿过第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室,第一水洗室、第二水洗室内设置有喷淋管,所述第一风干室、第二风干室内均设置有风干机构,除铜室内设置有阴极板和转动设置的阳极辊,酸洗室内设置有酸洗管。本技术能够通过解镀铜溶液去除导电带表面的铜层,通过酸性溶液与导电带两面的解镀铜溶液发生反应,防止解镀铜溶液进入到后续电镀的镀液中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导电薄膜生产,具体而言,涉及一种导电带除铜装置


技术介绍

1、导电薄膜是一种表面镀有金属的一种高分子材料,广泛运用于锂离子电池中,在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。随着技术的发展,工业生产中通常使用水电镀设备对柔性薄膜基材电镀。在水电镀过程中通常使用导电辊方式将电传导给基材,从而实现基材被电镀的功能。由于导电辊设计的先天不足,在生产过程中导电辊表面易形成镀铜层,镀铜层刺破或划伤薄膜,从而大幅降低了导电薄膜产品的良品率,严重影响企业整体生产效率。

2、目前,业内有采用导电带实现阴极的导电,取消了导电辊的结构设计,避免导电辊镀铜时产生铜沉积而造成镀膜的刺破或划伤,例如申请号为cn113249770a,名称为一种用于柔性薄膜基材表面电镀加工的水电镀设备的专利中,采用导电带代替导电辊提供阴极电,但采用这种方式,导电带长时间浸没在镀液里也会被镀上铜层,铜层会压迫薄膜,造成柔性薄膜基材电镀效果不佳。在专利号为cn114703538a中,导电带运动的方向的上游的槽容易污染下游的槽,从而影响除铜效果。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种导电带除铜装置,能够通过解镀铜溶液去除导电带表面的铜层,通过酸性溶液与导电带两面的解镀铜溶液发生反应,防止解镀铜溶液进入到后续电镀的镀液中。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种导电带除铜装置,包括除铜箱,所述除铜箱内依次设置有第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室,所述除铜箱内设置有若干导向过辊,所述导向过辊用于传输导电带并使导电带依次穿过第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室,所述第一水洗室、第二水洗室内设置有喷淋管,所述第一风干室、第二风干室内均设置有风干机构,所述除铜室内设置有阴极板和转动设置的阳极辊,所述酸洗室内设置有酸洗管。

4、作为优选的技术方案,所述风干机构包括风干架和连通管,所述风干架与所述连通管连通,所述风干架上设有若干吹风槽,所述连通管用于连接送风机构。

5、作为优选的技术方案,所述风干架包括第一风干架和第二风干架,所述第一风干架与第二风干架相互平行,第一风架及第二风干架分别位于导电带厚度方向的两侧。

6、作为优选的技术方案,所述风干架上沿导电带宽度方向均匀设置有风管,所述吹风槽设在所述风管上且吹风槽指向导电带倾斜向外设置。

7、作为优选的技术方案,所述风管呈v形设置,所述吹风槽交错设置在所述风管的两侧,且两侧的吹风槽吹风方向相反。

8、作为优选的技术方案,所述喷淋管沿导电带宽度方向上设置有若干喷头,所述喷淋管具有两根并分别位于导电带厚度方向的两侧,导电带厚度方向两侧的喷淋管上设置的喷头相向设置。

9、作为优选的技术方案,所述酸洗管沿导电带宽度方向上设置有若干喷头,所述酸洗管具有两根并分别位于导电带厚度方向的两侧,导电带厚度方向两侧的酸洗管上设置的酸洗管喷头相向设置。

10、作为优选的技术方案,所述第一水洗室、第二水洗室和酸洗室均开设有液位控制槽,所述液位控制槽分别设置在所述第一水洗室、第二水洗室和酸洗室的侧壁。

11、作为优选的技术方案,所述第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室的侧壁均设置有出液口,所述出液口用于连接管道和阀门进行排液。

12、作为优选的技术方案,所述阴极板具有两个,阴极板呈n形,两个n形的阴极板相对设置,所述阳极辊具有两根,两根阳极辊对称设置在两个阴极板的两侧。

13、本技术的有益效果是:本技术提供一种导电带除铜装置,通过解镀铜溶液去除导电带表面的铜层,并通过酸性溶液与导电带两面的解镀铜溶液发生反应,防止解镀铜溶液进入到后续电镀的镀液中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导电带除铜装置,其特征在于,包括除铜箱,所述除铜箱内依次设置有第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室,所述除铜箱内设置有若干导向过辊,所述导向过辊用于传输导电带并使导电带依次穿过第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室,所述第一水洗室、第二水洗室内设置有喷淋管,所述第一风干室、第二风干室内均设置有风干机构,所述除铜室内设置有阴极板和转动设置的阳极辊,所述酸洗室内设置有酸洗管。

2.根据权利要求1所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述风干机构包括风干架和连通管,所述风干架与所述连通管连通,所述风干架上设有若干吹风槽,所述连通管用于连接送风机构。

3.根据权利要求2所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述风干架包括第一风干架和第二风干架,所述第一风干架与第二风干架相互平行,第一风架及第二风干架分别位于导电带厚度方向的两侧。

4.根据权利要求3所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述风干架上沿导电带宽度方向均匀设置有风管,所述吹风槽设在所述风管上且吹风槽指向导电带倾斜向外设置。

5.根据权利要求4所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述风管呈V形设置,所述吹风槽交错设置在所述风管的两侧,且两侧的吹风槽吹风方向相反。

6.根据权利要求1所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述喷淋管沿导电带宽度方向上设置有若干喷头,所述喷淋管具有两根并分别位于导电带厚度方向的两侧,导电带厚度方向两侧的喷淋管上设置的喷头相向设置。

7.根据权利要求1所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述酸洗管沿导电带宽度方向上设置有若干喷头,所述酸洗管具有两根并分别位于导电带厚度方向的两侧,导电带厚度方向两侧的酸洗管上设置的酸洗管喷头相向设置。

8.根据权利要求1所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述第一水洗室、第二水洗室和酸洗室均开设有液位控制槽,所述液位控制槽分别设置在所述第一水洗室、第二水洗室和酸洗室的侧壁。

9.根据权利要求1所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室的侧壁均设置有出液口,所述出液口用于连接管道和阀门进行排液。

10.根据权利要求1所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述阴极板具有两个,阴极板呈n形,两个n形的阴极板相对设置,所述阳极辊具有两根,两根阳极辊对称设置在两个阴极板的两侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种导电带除铜装置,其特征在于,包括除铜箱,所述除铜箱内依次设置有第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室,所述除铜箱内设置有若干导向过辊,所述导向过辊用于传输导电带并使导电带依次穿过第一水洗室、第一风干室、除铜室、第二水洗室、第二风干室和酸洗室,所述第一水洗室、第二水洗室内设置有喷淋管,所述第一风干室、第二风干室内均设置有风干机构,所述除铜室内设置有阴极板和转动设置的阳极辊,所述酸洗室内设置有酸洗管。

2.根据权利要求1所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述风干机构包括风干架和连通管,所述风干架与所述连通管连通,所述风干架上设有若干吹风槽,所述连通管用于连接送风机构。

3.根据权利要求2所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述风干架包括第一风干架和第二风干架,所述第一风干架与第二风干架相互平行,第一风架及第二风干架分别位于导电带厚度方向的两侧。

4.根据权利要求3所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述风干架上沿导电带宽度方向均匀设置有风管,所述吹风槽设在所述风管上且吹风槽指向导电带倾斜向外设置。

5.根据权利要求4所述的导电带除铜装置,其特征在于,所述风管呈v形设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧世伟
申请(专利权)人:深圳金美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1