一种电镀金刚线金刚砂多级回收系统技术方案

技术编号:40142070 阅读:27 留言:0更新日期:2024-01-23 23:46
本技术涉及一种电镀金刚线金刚砂多级回收系统。包括母槽和子槽,子槽位于母槽上方,母槽包括母槽体,母槽体内部设置有分隔溢流板,分隔溢流板将母槽体内部分隔为搅动区和静置区;搅动区内底部设有搅动导流板,静置区内底部设有静置导流板,搅动导流板和静置导流板均为漏斗形板件,母槽体上端设有封板,封板上安装有循环泵,子槽包括子槽体,子槽体的前后侧壁上均设有穿线槽孔,穿线槽孔内贯穿有金刚线,子槽体底部设有子槽排砂口和子槽溢流管,子槽体右侧设有喷水嘴正对金刚线。本技术结构简单,金刚砂回收方便快捷,金刚砂回收效率高,减少循环泵损伤,延长泵头使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电镀金刚线金刚砂多级回收系统,属于金刚线生产设备。


技术介绍

1、干法上砂技术,主要分为上砂剂涂覆、金刚石微粉附着两个部分。在上砂涂覆环节,通过特定装置和自动涂覆技术在母线基体上形成上砂剂附着点,并使上砂剂厚度小于金刚石微粉的直径;在金刚石微粉附着环节,金刚石微粉从自动加砂装置持续进入上砂槽,通过与上砂剂的物理结合,无取向地、快速地附着在母线表面,再进一步地通过预镀和加厚镀,使金刚石微粉固结在母线基体表面,形成切割力。

2、在金刚石微粉附着环节,存在固结不牢的金刚石微粉颗粒,即使通过预镀和加厚镀也无法有效固结,形成最终的切割能力,同时,固结不牢的金刚石微粉颗粒容易在预镀和加厚镀环节脱落,导致镀液被污染。因此,在金刚石微粉附着环节之后,需要用高速水流将固结不牢固的金刚石微粉颗粒去除,再进入后续工艺。

3、高速水流去除的金刚石微粉颗粒具有很大的回收再利用价值,但由于金刚石微粉颗粒度很小,难以通过传统的过滤装置收集,即回收效率不高;并且,在这个过程中,由于传统过滤器无法有效过滤冲洗水中的金刚石微粉颗粒,反过来,冲洗水中悬浮的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电镀金刚线金刚砂多级回收系统,其特征在于,包括母槽和子槽,所述子槽位于母槽上方,所述母槽包括母槽体,所述母槽体内部设置有分隔溢流板,所述分隔溢流板将母槽体内部分隔为搅动区和静置区;所述搅动区内底部设有搅动导流板,所述静置区内底部设有静置导流板,所述搅动导流板和静置导流板均为漏斗形板件,所述母槽体上端设有封板,所述封板上安装有循环泵,所述循环泵的泵头位于搅动导流板的底部,所述循环泵的出水端安装有供水阀门,所述母槽体的侧壁上设有进水管,所述进水管与搅动区连通,所述静置区内上部设有回水导流板,所述回水导流板为折弯导流板,所述回水导流板的前后两端与母槽体前后侧壁固定连接,所述回水导流板的...

【技术特征摘要】

1.一种电镀金刚线金刚砂多级回收系统,其特征在于,包括母槽和子槽,所述子槽位于母槽上方,所述母槽包括母槽体,所述母槽体内部设置有分隔溢流板,所述分隔溢流板将母槽体内部分隔为搅动区和静置区;所述搅动区内底部设有搅动导流板,所述静置区内底部设有静置导流板,所述搅动导流板和静置导流板均为漏斗形板件,所述母槽体上端设有封板,所述封板上安装有循环泵,所述循环泵的泵头位于搅动导流板的底部,所述循环泵的出水端安装有供水阀门,所述母槽体的侧壁上设有进水管,所述进水管与搅动区连通,所述静置区内上部设有回水导流板,所述回水导流板为折弯导流板,所述回水导流板的前后两端与母槽体前后侧壁固定连接,所述回水导流板的下边缘与母槽体左侧内壁之间留有间隙为进水通道,所述子槽包括子槽体,所述子槽体的前后侧壁上均设有穿线槽孔,所述穿线槽孔内贯穿有金刚线,所述子槽体底部设有子槽排砂口和子槽溢流管,所述子槽体右侧设有喷水嘴,所述喷水嘴通过子槽供液软管与供水阀门连接,所述回水导流板上方设有回水导流管,所述回水导流管的两端贯穿母槽体前后侧壁并通过子槽回水管与子槽溢流管连接,所述回水导流管的下端面沿轴向设置一条出水口,所述静置导流板底部设有安装在母槽体前侧的静置排砂管,所述静置排砂管通过子槽排砂管与子槽排砂口连接,所述静置排砂管上安装有排砂阀门。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杜路鹏周坤王彦龙沈婷朱玉祥叶琴
申请(专利权)人:镇江原轼新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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