【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保塑粉加工，特别涉及一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺。
技术介绍
1、塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，有颗粒、粉末状，耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得，由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
2、公开(公告)号：cn114407230b，公开了一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，所述光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺采用的加工装置包括有壳体、下料板与投料口，所述加工装置还包括有：设置在壳体后端面的驱动机构，驱动机构包括有固定安装在壳体后端面伸缩气缸以及与壳体活动配合的伺服电机，所述伺服电机外表壁固定安装有与伸缩气缸输出端固定连接的连接框，所述伺服电机输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴外表壁通过传动带二传动连接有传动杆，传动杆纵向穿设在壳体后端面。本专利技术中，避免塑粉颗粒粘附在辊筒上，从而提高了涂层附着的均匀性的同时降低了操作人员的工作强度。
3、上述方案虽然具有提高涂层附着的均匀性的优点，但是在实际使用过程中，对塑粉进行打捞时，塑粉容易从固定框与壳体内壁之间的缝隙中掉落至壳体底部，需要对其进行多次打捞，且壳体底部容易残留塑粉，造成浪费，为此我们提出一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，通过设置的打捞机构，来解决在实际使用过程中，对塑粉进行打
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，包括以下步骤：
4、s1、原料投放，向壳体内侧注入涂层溶液，再将塑粉颗粒通过进料口倒入壳体内侧；
5、s2、筛分，塑粉颗粒通过进料口掉落在过滤框内侧，通过振动器工作使得滤网震动，塑粉颗粒根据滤网的网孔分布呈批次往下落，沿导料板滑落至相邻两个转筒之间的混合通道内；
6、s3、混合，通过传动件的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，并通过传动齿轮带动多个转筒转动，带动位于两个转筒之间的混合通道内的塑粉颗粒旋转，完成涂层附着；
7、s4、排料，通过驱动件的输出轴带动丝杆转动，丝杆转动带动滑套沿其长度方向向上滑动，滑套带动固定板与底框顶部的塑粉颗粒上升，挡板抬升时其与底框之间的夹角逐渐扩大，位于带动位于两个转筒之间的混合通道内的塑粉颗粒顺底框倾斜方向滑落至导向槽内侧，并排出至壳体外侧。
8、上述一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺应用于以下加工设备，所述加工设备包括壳体以及设置于壳体顶部中心的进料口。
9、优选地，所述加工设备还包括：
10、打捞机构，所述打捞机构设置于壳体内侧；
11、所述打捞机构包括设置于壳体内侧的底框、设置于底框内侧的转筒、设置于底框顶部一侧的固定板、设置于底框顶部相对固定板一侧的挡板，所述底框呈倾斜设置。
12、优选地，所述转筒的数量有多个，多个所述转筒等距分布在底框内壁，多个所述转筒之间设置有传动单元；
13、所述传动单元包括安装在转筒端部的转轴、安装在转轴表面的第一齿轮，相邻两个所述转筒之间均活动设置有传动齿轮，所述传动齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮侧部设置有传动件。
14、优选地，所述挡板通过复位单元与底框侧部连接；
15、所述复位单元包括安装在底框侧部边缘位置的固定壳、活动设置于固定壳内壁的转杆一端以及设置于转杆与固定壳内壁之间的复位件，所述转杆另一端与挡板侧面底部固定连接。
16、优选地，所述挡板内表面开设有多个导向槽，所述导向槽位置与相邻两个所述转筒之间形成的混合通道位置相对应。
17、优选地，所述挡板与壳体内壁之间设置有滑移单元；
18、所述滑移单元包括设置于壳体内壁的滑移槽以及活动设置于滑移槽内侧的滑轮，所述滑轮安装在挡板外表面；
19、所述挡板内表面边缘位置安装有斜板，所述底框前后侧边缘位置均安装有与斜板相贴合的梯形板。
20、优选地，所述打捞机构还包括设置于壳体背部用于驱动底框位移的升降单元；
21、所述升降单元包括设置于壳体背部的凹槽、活动设置于凹槽内侧的丝杆、螺纹连接在丝杆外周面的滑套，所述丝杆一侧设置有驱动件，所述滑套外表面与梯形板侧面固定连接。
22、优选地，所述进料口底部设置有过滤框，所述过滤框底部安装有滤网，所述过滤框外表面安装有振动器。
23、优选地，所述壳体相对内壁均安装有导料板，所述导料板位于底框与过滤框之间。
24、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
25、一、本专利技术中，通过设置的打捞机构，配合驱动件的输出轴带动丝杆转动，丝杆转动带动滑套沿其长度方向向上滑动，滑套带动固定板与底框顶部的塑粉颗粒上升，挡板抬升时其与底框之间的夹角逐渐扩大，位于带动位于两个转筒之间的混合通道内的塑粉颗粒顺底框倾斜方向滑落至导向槽内侧，并排出至壳体外侧，配合转筒、固定板、挡板与梯形板对塑粉颗粒进行防护，使得塑粉颗粒在打捞时不会掉落至壳体底部，不需要对其进行多次打捞，避免了壳体底部残留塑粉，造成浪费；
26、二、本专利技术中，配合传动件的输出轴带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，并配合传动齿轮带动多个转筒转动，带动位于两个转筒之间的混合通道内的塑粉颗粒旋转，对塑粉颗粒表面进行均匀涂层附着，附着效果较好。
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1.一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：上述一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺应用于以下加工设备，所述加工设备包括壳体(100)以及设置于壳体(100)顶部中心的进料口(200)。
3.根据权利要求2所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述加工设备还包括：
4.根据权利要求3所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述转筒(302)的数量有多个，多个所述转筒(302)等距分布在底框(301)内壁，多个所述转筒(302)之间设置有传动单元(305)；
5.根据权利要求4所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述挡板(304)通过复位单元(306)与底框(301)侧部连接；
6.根据权利要求5所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述挡板(304)内表面开设有多个导向槽(3041)，所述导向槽(3041)位置与相邻两个所述
7.根据权利要求6所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述挡板(304)与壳体(100)内壁之间设置有滑移单元(307)；
8.根据权利要求7所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述打捞机构(300)还包括设置于壳体(100)背部用于驱动底框(301)位移的升降单元(308)；
9.根据权利要求1所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述进料口(200)底部设置有过滤框(400)，所述过滤框(400)底部安装有滤网(401)，所述过滤框(400)外表面安装有振动器(500)。
10.根据权利要求9所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述壳体(100)相对内壁均安装有导料板(101)，所述导料板(101)位于底框(301)与过滤框(400)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：上述一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺应用于以下加工设备，所述加工设备包括壳体(100)以及设置于壳体(100)顶部中心的进料口(200)。
3.根据权利要求2所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述加工设备还包括：
4.根据权利要求3所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述转筒(302)的数量有多个，多个所述转筒(302)等距分布在底框(301)内壁，多个所述转筒(302)之间设置有传动单元(305)；
5.根据权利要求4所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述挡板(304)通过复位单元(306)与底框(301)侧部连接；
6.根据权利要求5所述的一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，其特征在于：所述挡板(304)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，张国平，薛飞，
申请(专利权)人：珑彩环保材料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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