一种锂电池生产正极涂布热能及NMP回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池生产正极涂布热能及NMP回收装置。本发明专利技术包括烘箱机构、冷凝再热机构和回收机构，所述冷凝再热机构包括内外同轴间隔分布的冷凝翅片内管和再热翅片外管，所述冷凝翅片内管上镶嵌有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷端朝内，制热端朝外，以在冷凝翅片内管的内腔构成冷凝腔，在冷凝翅片内管与再热翅片外管之间的间隔处构成加热腔，所述冷凝腔与加热腔之间具有连通彼此的导流风道。本发明专利技术中依靠冷凝时冷凝组件产生的热能将冷凝后的气体重新加热后，再重新循环至烘箱内，可有效防止常温空气进入烘箱内影响电池烘干的均匀性，还提升了能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池生产，具体是一种锂电池生产正极涂布热能及nmp回收装置。

技术介绍

1、nmp为n-甲基吡咯烷酮的别名，nmp是一种无色透明油状液体，挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。在锂电池制造生产线上，需要大量使用nmp溶剂，nmp溶液价格昂贵，占据了电池制造成本的很大一部分。而电池生产的涂布过程中，nmp会变成气相随着干燥气一起排出，如果随用随弃，既不经济又不环保，必须加以回收。

2、如公开号为：cn208055235u的中国专利公开了名称为一种用于烘箱nmp溶液回收装置，该引证专利中通过离心鼓风机将烘箱中的混合气体依次导入热交换器和两组冷却盘管后再排入大气，混合气体在经过热交换器和冷却盘管时，混合气体中的nmp与水蒸气会被热交换器和冷却盘管的冷凝成液态，再流动至nmp回收罐中实现nmp溶液的回收。引证专利中通过离心鼓风机将烘箱捏的热空气冷凝后直接向大气排放的方式，显然，烘箱排出热空气会造成烘箱内能流失，同时，烘箱内还需要吸入大气中的常温空气，导致了烘箱内热量分布不均，影响电池的烘干均匀性；并且，冷凝过程中热交换器产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池生产正极涂布热能及NMP回收装置，其特征在于，包括烘箱机构(30)、冷凝再热机构(20)和回收机构(40)，所述冷凝再热机构(20)包括内外同轴间隔分布的冷凝翅片内管(21)和再热翅片外管(22)，所述冷凝翅片内管(21)上镶嵌有半导体制冷片(23)，且半导体制冷片(23)的制冷端朝内，制热端朝外，以在冷凝翅片内管(21)的内腔构成冷凝腔，在冷凝翅片内管(21)与再热翅片外管(22)之间的间隔处构成加热腔，所述冷凝腔与加热腔之间具有连通彼此的导流风道(24)，所述烘箱机构(30)排出的混合气体通过冷凝翅片内管(21)的进气口依次经过冷凝腔、导流风道(24)和加热腔后再通过再...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池生产正极涂布热能及nmp回收装置，其特征在于，包括烘箱机构(30)、冷凝再热机构(20)和回收机构(40)，所述冷凝再热机构(20)包括内外同轴间隔分布的冷凝翅片内管(21)和再热翅片外管(22)，所述冷凝翅片内管(21)上镶嵌有半导体制冷片(23)，且半导体制冷片(23)的制冷端朝内，制热端朝外，以在冷凝翅片内管(21)的内腔构成冷凝腔，在冷凝翅片内管(21)与再热翅片外管(22)之间的间隔处构成加热腔，所述冷凝腔与加热腔之间具有连通彼此的导流风道(24)，所述烘箱机构(30)排出的混合气体通过冷凝翅片内管(21)的进气口依次经过冷凝腔、导流风道(24)和加热腔后再通过再热翅片外管(22)的排气口回流至烘箱机构(30)，所述回收机构(40)的输入端与冷凝翅片内管(21)的排液端连通。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产正极涂布热能及nmp回收装置，其特征在于，所述冷凝翅片内管(21)呈一端开口一端密封式结构，所述再热翅片外管(22)呈两端密封式结构，所述冷凝翅片内管(21)的开口端与再热翅片外管(22)的端部之间具有间隙，该间隙构成导流风道(24)，所述进气口和排气口分别与烘箱机构(30)的排气结构和进气结构连通。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产正极涂布热能及nmp回收装置，其特征在于，所述半导体制冷片(23)为沿冷凝翅片内管(21)轴向分布的若干组，且每组半导体制冷片(23)均为周向均布在冷凝翅片内管(21)外周的若干个。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产正极涂布热能及nmp回收装置，其特征在于，所述烘箱机构(30)包括正极涂布烘箱(31)，所述进气口位于冷凝翅片内管(21)上的远离导流风道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴青青，张进军，
申请(专利权)人：合肥原子比特实验室有限公司，
类型：发明
国别省市：