【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产，具体是一种冷凝再热机构及锂电池生产负极涂布热能回收装置。
技术介绍
1、在锂电池制造生产线上，往往使用负极涂布烘箱去除锂电池内部的水分，负极涂布烘箱在对锂电池加热后，其内部的水分会变成水蒸气，为降低负极涂布烘箱内的湿度，往往在烘干过程中会将水蒸气向外排出。
2、如公开号为：cn218423949u的中国专利公开了名称为一种涂布烘干装置，通过在烘箱的烘干腔上设置排风组件和过滤筒，从而将烘箱内的水蒸气由过滤筒过滤后再向外排出。引证专利中，烘箱持续排出水蒸气的方式，也将烘箱中热量持续向外排出，此热量的外排会对环境造成热污染。在具体实施时，虽然可以将热空气通过冷凝器的降温后再排入大气，但由于烘箱排出热空气时，烘箱还需要吸入大气中的常温空气重新加热，不仅导致了烘箱内热量分布不均，影响电池烘干的均匀性，还由于冷凝与加热的同步运行，又会进一步增加锂电池烘干作业的能耗，因此亟待解决。
技术实现思路
1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种冷凝再热机构及...
【技术保护点】
1.一种冷凝再热机构，其特征在于，该冷凝再热机构(20)包括内外同轴间隔分布的冷凝翅片内管(21)和再热翅片外管(22)，所述冷凝翅片内管(21)上镶嵌有半导体制冷片(23)，且半导体制冷片(23)的制冷端朝内，制热端朝外，以在冷凝翅片内管(21)的内腔构成冷凝腔，在冷凝翅片内管(21)与再热翅片外管(22)之间的间隔处构成加热腔，所述冷凝腔与加热腔之间具有连通彼此的导流风道(24)，以使得外部气流通过冷凝翅片内管(21)的进气口依次进入冷凝腔、导流风道(24)和加热腔后向再热翅片外管(22)的排气口排出。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝再热机构，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种冷凝再热机构，其特征在于，该冷凝再热机构(20)包括内外同轴间隔分布的冷凝翅片内管(21)和再热翅片外管(22)，所述冷凝翅片内管(21)上镶嵌有半导体制冷片(23)，且半导体制冷片(23)的制冷端朝内，制热端朝外，以在冷凝翅片内管(21)的内腔构成冷凝腔，在冷凝翅片内管(21)与再热翅片外管(22)之间的间隔处构成加热腔，所述冷凝腔与加热腔之间具有连通彼此的导流风道(24)，以使得外部气流通过冷凝翅片内管(21)的进气口依次进入冷凝腔、导流风道(24)和加热腔后向再热翅片外管(22)的排气口排出。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝再热机构，其特征在于，所述冷凝翅片内管(21)呈一端开口一端密封式结构，所述再热翅片外管(22)呈两端密封式结构，所述冷凝翅片内管(21)的开口端与再热翅片外管(22)的端部之间具有间隙，该间隙构成导流风道(24)，所述进气口和排气口均分别通过管道与外部设备连通。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝再热机构，其特征在于，所述进气口位于冷凝翅片内管(21)上的远离导流风道(24)处，所述排气口位于再热翅片外管(22)上的远离导流风道(24)处。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝再热机构，其特征在于，所述半导体制冷片(23)为沿冷凝翅片内管(21)轴向分布的若干组，且每组半导体制冷片(23)均为周向均布在冷凝翅片内管(21)外周的若干个。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝再热机构，其特征在于，该冷凝再热机构(20)还包括用于对半导体制冷片(23)供电的供电机构(10)，所述供电机构(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进军，吴青青，
申请(专利权)人：合肥原子比特实验室有限公司，
类型：新型
国别省市：
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