【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料，特别涉及一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点；粉末涂料有热塑性和热固性两大类，其中热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
2、在公告号为：cn217189881u，公开了一种热塑性粉末涂料的制备装置，底板顶面的中部固定连接有支撑筒，支撑筒的顶面固定连接有研磨盘固定锥筒，研磨盘固定锥筒顶面的中心处固定连接有进料筒，进料筒的顶面固定连接有加料斗，加料斗顶面的中心处固定连接有支撑顶板，支撑顶板顶面的中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有研磨柱，能够使物料倒入加料斗的内部后，通过研磨柱转动，可以带动若干推料板转动，从而使推料板推动物料围绕研磨柱与研磨盘之间的缝隙转动一周，从而使物料均匀地分散到缝隙内，从而使物料可以均匀分散进入研磨柱与研磨盘之间从而充分利用研磨面，提高研磨效率。
3、但是在实际应用过程中，研磨后的粉料在搅拌过程中，容易出现分层现象，极大地影响了耐腐蚀热固性塑粉涂料的生产质量，且不便根据实际需求，生产不同颗粒大小的热固性塑粉涂料，适用性较低，为此，我们提出一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺。
技术实现
1、本专利技术的主要目的在于提供一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，可以有效解决
技术介绍
中研磨后的粉料在搅拌过程中，容易出现分层现象，极大地影响了耐腐蚀热固性塑粉涂料的生产质量，且不便根据实际需求，生产不同颗粒大小的热固性塑粉涂料，适用性较低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，包括：
3、步骤一，研磨工作，将耐腐蚀热固性塑粉涂料原料加入研磨斗内，通过第一驱动电机转动轴转动，由转动轴带动研磨辊与研磨斗的内壁对耐腐蚀热固性塑粉涂料原料进行研磨，研磨后的耐腐蚀热固性塑粉涂料原料在重力作用下落入到搅拌筒内；
4、步骤二，混合工作，第二驱动电机通过主动锥齿轮传动搅拌件进行转动，由搅拌件将碾磨后的耐腐蚀热固性塑粉涂料原料进行搅拌；
5、步骤三，挤压工作，混合后的耐腐蚀热固性塑粉涂料原料通过输料管进入到挤压机内，电推缸伸缩端伸长，带动挤压板下移，将挤压机内的耐腐蚀热固性塑粉涂料原料通过调节造粒件上的出料孔，挤压成耐腐蚀热固性塑粉涂料颗粒，并在重力作用下落入到过滤箱；
6、步骤四，过滤工作，在研磨工作前，选用好与制粒颗粒大小相对应的过滤板安装在过滤箱内，过滤板将符合要求的耐腐蚀热固性塑粉涂料颗粒通过，进入到集料斗内，不符合要求的腐蚀热固性塑粉涂料颗粒被过滤板拦截在过滤箱内。
7、优选的，所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末14～24份、聚苯硫醚粉末4～14份、聚酯树脂14～24份、纳米二氧化硅微粉4～14份、硫酸钡4～14份、功能填料4～14份、颜料3～5份和助剂3～9份。
8、优选的，所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末14份、聚苯硫醚粉末4份、聚酯树脂14份、纳米二氧化硅微粉4份、硫酸钡4份、功能填料4份、颜料3份和助剂3份。
9、优选的，所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末20份、聚苯硫醚粉末10份、聚酯树脂20份、纳米二氧化硅微粉10份、硫酸钡10份、功能填料10份、颜料4份和助剂6份。
10、优选的，所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末24份、聚苯硫醚粉末14份、聚酯树脂24份、纳米二氧化硅微粉14份、硫酸钡14份、功能填料14份、颜料5份和助剂9份。
11、优选地，所述步骤二中，所述搅拌件受主动锥齿轮在竖直方向转动的同时，还跟随转动轴的转动进行自转。
12、优选地，所述调节造粒件出料孔的大小可调节。
13、优选地，所述输料管内设置有调节阀。
14、优选的，所述环氧树脂粉末为双酚a型环氧树脂。
15、优选的，助剂为分散剂、抗静电剂、脱气剂、固化剂、导热剂以及成膜剂中的一种或其组合物。
16、本专利技术还提供与一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺相匹配的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备设备，包括支撑单元，还包括设置于支撑单元内的研磨单元与搅拌单元，以及设置于支撑单元侧部的造粒单元与过滤收集单元；
17、所述研磨单元包括活动设置于支撑单元内的转动轴、安装在转动轴侧壁的推料板、安装在转动轴侧壁且位于推料板下方的碾磨辊，以及安装在所述转动轴输入端的第一驱动电机；
18、所述搅拌单元包括安装在转动轴底端的旋转筒、安装在旋转筒内顶壁的第二驱动电机、安装在第二驱动电机输出端的主动锥齿轮，以及设置于旋转筒侧部的搅拌件；
19、所述造粒单元包括设置于支撑单元侧部的挤压机、安装在挤压机内顶壁的电推缸、安装在电推缸伸缩端的挤压板、设置于挤压机内的调节造粒件，以及一端与支撑单元连通、另一端与挤压机连通的输料管；
20、优选地，所述支撑单元包括搅拌筒、安装在搅拌筒底部的支撑腿，以及安装在搅拌筒顶部的研磨斗。
21、优选的，所述搅拌件包括开设在旋转筒侧壁的安装孔、活动贯穿且设置在安装孔内的传动杆、安装在传动杆位于旋转筒内一端且与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、安装在传动杆另一端的连接板，以及设置于连接板与旋转筒相对侧的伸缩杆。
22、优选地，所述伸缩杆包括安装在连接板与旋转筒相对侧壁的固定筒、安装在固定筒内底壁的弹簧，以及安装在所述弹簧另一端的搅拌杆。
23、优选的，所述调节造粒件包括安装在挤压机底部的固定座、安装在固定座顶部的固定轴、固定安装在固定轴顶部的第一造粒板、活动安装在固定轴侧壁的第二造粒板，以及安装在第二造粒板侧壁的转动把手。
24、优选地，所述造粒单元还包括活动设置于输料管内活的调节阀。
25、优选的，所述过滤收集单元包括设置于挤压机下方的过滤箱、开设在过滤箱侧壁的滤板槽、活动设置于滤板槽内的过滤板，以及安装在所述过滤板侧壁的推拉把手。
26、优选地，所述过滤收集单元还包括设置于过滤箱下方的集料斗。
27、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
28、1.本专利技术中，通过设置的搅拌单元，将耐腐蚀热固性塑粉涂料原料从研磨斗内加入后，第一驱动电机传动转动轴进行转动，进而由转动轴带动碾磨辊旋转，对位于碾磨辊与研磨斗的内壁之间的耐腐蚀热固性塑粉涂料原料进行研磨；同时推料板跟随转动轴进行转动，对耐腐蚀热固性塑粉涂料原料进行均匀输料，避免了加料时物料堆积在一侧，保证了研磨效率。
29、2.本专利技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末14～24份、聚苯硫醚粉末4～14份、聚酯树脂14～24份、纳米二氧化硅微粉4～14份、硫酸钡4～14份、功能填料4～14份、颜料3～5份和助剂3～9份。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末14份、聚苯硫醚粉末4份、聚酯树脂14份、纳米二氧化硅微粉4份、硫酸钡4份、功能填料4份、颜料3份和助剂3份。
4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末20份、聚苯硫醚粉末10份、聚酯树脂20份、纳米二氧化硅微粉10份、硫酸钡10份、功能填料10份、颜料4份和助剂6份。
5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，所述搅拌件(304)受主动锥齿轮(303)在竖直方向转动的同时，还跟随转动轴(201)的转动进行自转。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述调节造粒件(403)出料孔的大小可调节。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述输料管(405)内设置有调节阀(406)。
9.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述环氧树脂粉末为双酚A型环氧树脂。
10.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：助剂为分散剂、抗静电剂、脱气剂、固化剂、导热剂以及成膜剂中的一种或其组合物。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末14～24份、聚苯硫醚粉末4～14份、聚酯树脂14～24份、纳米二氧化硅微粉4～14份、硫酸钡4～14份、功能填料4～14份、颜料3～5份和助剂3～9份。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末14份、聚苯硫醚粉末4份、聚酯树脂14份、纳米二氧化硅微粉4份、硫酸钡4份、功能填料4份、颜料3份和助剂3份。
4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，其特征在于：所述耐腐蚀热固性塑粉涂料原料按质量份数含有环氧树脂粉末20份、聚苯硫醚粉末10份、聚酯树脂20份、纳米二氧化硅微粉10份、硫酸钡10份、功能填料10份、颜料4份和助剂6份。
5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀热固性塑粉涂料环保制备工艺，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，张国平，薛飞，
申请(专利权)人：珑彩环保材料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。