【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属铁基表面处理领域，尤其涉及一种高耐蚀水性彩涂板及其生产装置。
技术介绍
1、彩涂板是一种表面经过涂层处理的金属板材，广泛应用于建筑外墙、室内装饰、家电产品等领域，彩涂板的涂料配方是关键之一，它需要具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
2、生产彩涂板的涂层工艺通常分为两步：预处理和涂装；涂装工艺包括涂层的选择、涂覆方式和涂层厚度等，其中，辊涂是较常见的涂装方式。现有的辊涂机在使用时，需要人工将金属板的一端拉出，并将其穿过辊涂机的两个涂敷辊之间，然后绕过支撑辊，通过涂敷辊转动能将涂料涂敷在金属板表面。但是，现有的辊涂机结构紧凑，一般只有较小的操作空间供人工将金属板的端部穿过两个涂敷辊之间，不方便操作，而且每当更换新的金属板进行涂敷时，都需要人工将金属板的端部穿过两个涂敷辊之间，较为费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种能够提高工作效率的高耐蚀水性彩涂板及其生产装置，能够克服现有的辊涂机在使用时，需要人工将金属板的端部穿过两个涂敷辊之间，不仅操作不便，而且操作费时费力，影响工作效率的缺点。
2、本专利技术的技术实施方案是：
3、一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，包括有辊涂机本体、拉绳一、移动板、驱动组件和固定机构，所述拉绳一至少设置两根，且所述拉绳一均穿过辊涂机本体的涂敷辊之间，所述移动板与拉绳一固定连接，所述固定机构用于将金属板端部固定在移动板上，所述驱动组件用于驱动拉绳一转动，以使所述移动板沿着拉绳一的转动轨
4、进一步的是，所述驱动组件包括有安装支架、绕线轮一、导线弧块和电机一，所述安装支架对称安装在辊涂机本体上，多个所述绕线轮一分别对称转动安装在辊涂机本体和安装支架上，所述拉绳一绕过多个绕线轮一，且所述导线弧块对称固定安装在辊涂机本体上，所述拉绳一绕过导线弧块，以对拉绳一的转动进行导向，所述电机一与辊涂机本体连接，所述电机一的输出轴上连接有转动杆，所述转动杆与两个绕线轮一固定连接，以驱动绕线轮一转动，带动拉绳一转动。
5、进一步的是，所述固定机构包括有平移组件、移动架、固定轴、旋转板、压轮和旋转组件，所述平移组件用于驱动移动架沿着移动板的延伸方向进行水平移动，所述固定轴与移动架固定连接，所述固定轴用于放置胶带，所述旋转板与移动架转动连接并可上下摆动，所述压轮与旋转板转动连接，以使所述压轮能随旋转板往下摆动将胶带端部固定在移动板上，且所述压轮能随移动架同步移动，使所述压轮在移动板上滚动，以将胶带压紧在移动板与金属板端部之间，使金属板端部固定在移动板上，所述旋转组件用于驱动旋转板进行旋转。
6、进一步的是，所述固定机构还包括有定位组件，所述定位组件包括有转动板、绕线轮二、扭簧一、拉绳二和转动辊，所述转动板与旋转板转动连接并可前后摆动，所述绕线轮二与转动板固定连接，所述扭簧一连接绕线轮二和旋转板，所述拉绳二的一端绕接在绕线轮二上，所述拉绳二的另一端与移动架固定连接，且所述拉绳二滑动贯穿旋转板，以使所述转动板随旋转板下压时，能通过所述拉绳二拉动绕线轮二自转，以驱动所述转动板进行摆动，所述转动辊转动安装在转动板上，且所述转动辊位于压轮下方。
7、进一步的是，所述转动辊外壁均周向间隔设有多个纵截面为三角形的凸起，以减小胶带与转动辊的接触面积，且转动辊外壁均涂敷有一层聚酯薄膜。
8、进一步的是，所述固定机构还包括有切断组件，所述切断组件包括有电动推杆和切刀，所述电动推杆与旋转板连接，所述切刀与电动推杆的伸缩杆连接。
9、进一步的是，还包括有夹紧组件，所述夹紧组件包括有固定架、滑动架、夹紧弹簧、转轴和输送带，所述固定架与辊涂机本体固定连接，所述滑动架与固定架滑动连接并可上下滑动，所述夹紧弹簧连接固定架和滑动架，固定架和滑动架上均对称转动连接有至少两根转轴，金属板能穿过所述转轴之间，以对金属板进行夹紧固定，水平高度一致的转轴之间均绕有输送带。
10、进一步的是，还包括有压紧机构，所述压紧机构包括有导向架、升降块、压紧弹簧、压辊和单向锁定组件，所述导向架对称安装在辊涂机本体上，所述升降块与导向架滑动连接并可进行升降，所述压紧弹簧连接导向架和升降块，所述压辊转动安装在升降块之间，所述压辊位于辊涂机本体的支撑辊上方，且所述拉绳一穿过压辊与支撑辊之间，以使所述移动板能带动金属板移动穿过压辊与支撑辊之间，所述压辊能将金属板压紧在支撑辊上，所述单向锁定组件用于对压辊进行单向锁定。
11、进一步的是，所述单向锁定组件包括有棘轮、锁块和扭簧二，所述棘轮对称安装在压辊上，以使棘轮与压辊同步转动，所述锁块与升降块转动连接并可左右摆动，且所述锁块卡住棘轮，以使棘轮和压辊无法逆时针转动，棘轮顺时针转动则能挤压锁块发生摆动，所述扭簧二连接锁块与升降块。
12、进一步的是，还包括有刮板、电机二、夹板和收集框，所述刮板与辊涂机本体连接，且所述刮板左端面为斜面，所述电机二与刮板连接，所述夹板与电机二的输出轴连接，以驱动夹板转动，且所述刮板和夹板表面均涂敷有一层聚酯薄膜，所述收集框与辊涂机本体连接，且所述收集框位于夹板下方。
13、采用高耐蚀水性彩涂板生产装置生产的高耐蚀水性彩涂板，是在基板上涂覆高耐蚀水性涂料，以质量百分数计，原料组成如下所示：丙烯酸树脂乳液25％、双酚a型水性环氧树脂乳液35％、纳米硅溶胶8％、蓝色水性色浆15％、byk333润湿剂1％、byk346流平剂1％、水15％。
14、本专利技术具有如下优点：
15、1、本专利技术通过固定机构能将金属板端部固定在移动板上，然后通过电机一驱动移动板沿着拉绳一的转动轨迹进行移动，能带动金属板端部移动穿过辊涂机本体的涂敷辊之间，无需人工操作，能够提高工作效率。
16、2、本专利技术通过设置夹紧组件，能够在金属板的端部与移动板端面对齐时，固定金属板端部的位置，防止金属板发生移动，从而能够方便后续胶带的粘连，且无需人工手动固定金属板的位置，省时省力。
17、3、本专利技术通过设置压紧机构，能够在不影响金属板移动的情况下，当金属板与移动板分离时，能将金属板压紧在支撑辊上，防止金属板因重力作用而往下掉落与辊涂机本体的涂敷辊发生脱离。
18、4、本专利技术通过设置刮板和夹板，能够在移动板带动金属板的端部绕过支撑辊后，自动将粘连在移动板上的胶带侧边铲起，并夹住胶带侧边撕下，使移动板与金属板自动进行分离。
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1.一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，包括有辊涂机本体(1)，其特征在于，还包括有拉绳一(2)、移动板(3)、驱动组件和固定机构，所述拉绳一(2)至少设置两根，且所述拉绳一(2)均穿过辊涂机本体(1)的涂敷辊之间，所述移动板(3)与拉绳一(2)固定连接，所述固定机构用于将金属板端部固定在移动板(3)上，所述驱动组件用于驱动拉绳一(2)转动，以使所述移动板(3)沿着拉绳一(2)的转动轨迹移动，带动金属板端部同步移动穿过辊涂机本体(1)的涂敷辊之间；
2.如权利要求1所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，所述固定机构包括有平移组件(8)、移动架(9)、固定轴(10)、旋转板(11)、压轮(12)和旋转组件，所述平移组件(8)用于驱动移动架(9)沿着移动板(3)的延伸方向进行水平移动，所述固定轴(10)与移动架(9)固定连接，所述固定轴(10)用于放置胶带，所述旋转板(11)与移动架(9)转动连接并可上下摆动，所述压轮(12)与旋转板(11)转动连接，以使所述压轮(12)能随旋转板(11)往下摆动将胶带端部固定在移动板(3)上，且所述压轮(12)能随移动架(9)同步移
3.如权利要求2所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，所述固定机构还包括有定位组件，所述定位组件包括有转动板(13)、绕线轮二(14)、扭簧一(15)、拉绳二(16)和转动辊(17)，所述转动板(13)与旋转板(11)转动连接并可前后摆动，所述绕线轮二(14)与转动板(13)固定连接，所述扭簧一(15)连接绕线轮二(14)和旋转板(11)，所述拉绳二(16)的一端绕接在绕线轮二(14)上，所述拉绳二(16)的另一端与移动架(9)固定连接，且所述拉绳二(16)滑动贯穿旋转板(11)，以使所述转动板(13)随旋转板(11)下压时，能通过所述拉绳二(16)拉动绕线轮二(14)自转，以驱动所述转动板(13)进行摆动，所述转动辊(17)转动安装在转动板(13)上，且所述转动辊(17)位于压轮(12)下方。
4.如权利要求3所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，所述转动辊(17)外壁均周向间隔设有多个纵截面为三角形的凸起，以减小胶带与转动辊(17)的接触面积，且转动辊(17)外壁均涂敷有一层聚酯薄膜。
5.如权利要求2所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，所述固定机构还包括有切断组件，所述切断组件包括有电动推杆(18)和切刀(19)，所述电动推杆(18)与旋转板(11)连接，所述切刀(19)与电动推杆(18)的伸缩杆连接。
6.如权利要求1所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，还包括有夹紧组件，所述夹紧组件包括有固定架(20)、滑动架(21)、夹紧弹簧(22)、转轴(23)和输送带(24)，所述固定架(20)与辊涂机本体(1)固定连接，所述滑动架(21)与固定架(20)滑动连接并可上下滑动，所述夹紧弹簧(22)连接固定架(20)和滑动架(21)，固定架(20)和滑动架(21)上均对称转动连接有至少两根转轴(23)，金属板能穿过所述转轴(23)之间，以对金属板进行夹紧固定，水平高度一致的转轴(23)之间均绕有输送带(24)。
7.如权利要求1所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，还包括有压紧机构，所述压紧机构包括有导向架(25)、升降块(26)、压紧弹簧(27)、压辊(28)和单向锁定组件，所述导向架(25)对称安装在辊涂机本体(1)上，所述升降块(26)与导向架(25)滑动连接并可进行升降，所述压紧弹簧(27)连接导向架(25)和升降块(26)，所述压辊(28)转动安装在升降块(26)之间，所述压辊(28)位于辊涂机本体(1)的支撑辊上方，且所述拉绳一(2)穿过压辊(28)与支撑辊之间，以使所述移动板(3)能带动金属板移动穿过压辊(28)与支撑辊之间，所述压辊(28)能将金属板压紧在支撑辊上，所述单向锁定组件用于对压辊(28)进行单向锁定。
8.如权利要求7所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，所述单向锁定组件包括有棘轮(29)、锁块(30)和扭簧二(31)，所述棘轮(29)对称安装在压辊(28)上，以使棘轮(29)与压辊(28)同步转动，所述锁块(30)与升降块(26)转动连接并可左右摆动，且所述锁块(30)卡住棘轮(29)，以使棘轮(29)和压辊(28)无法逆时针转动，棘轮(29)顺时针转动则能挤压锁块(30)发生摆动，所述扭簧二(31)连接锁块(30)与升降...
【技术特征摘要】
1.一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，包括有辊涂机本体(1)，其特征在于，还包括有拉绳一(2)、移动板(3)、驱动组件和固定机构，所述拉绳一(2)至少设置两根，且所述拉绳一(2)均穿过辊涂机本体(1)的涂敷辊之间，所述移动板(3)与拉绳一(2)固定连接，所述固定机构用于将金属板端部固定在移动板(3)上，所述驱动组件用于驱动拉绳一(2)转动，以使所述移动板(3)沿着拉绳一(2)的转动轨迹移动，带动金属板端部同步移动穿过辊涂机本体(1)的涂敷辊之间；
2.如权利要求1所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，所述固定机构包括有平移组件(8)、移动架(9)、固定轴(10)、旋转板(11)、压轮(12)和旋转组件，所述平移组件(8)用于驱动移动架(9)沿着移动板(3)的延伸方向进行水平移动，所述固定轴(10)与移动架(9)固定连接，所述固定轴(10)用于放置胶带，所述旋转板(11)与移动架(9)转动连接并可上下摆动，所述压轮(12)与旋转板(11)转动连接，以使所述压轮(12)能随旋转板(11)往下摆动将胶带端部固定在移动板(3)上，且所述压轮(12)能随移动架(9)同步移动，使所述压轮(12)在移动板(3)上滚动，以将胶带压紧在移动板(3)与金属板端部之间，使金属板端部固定在移动板(3)上，所述旋转组件用于驱动旋转板(11)进行旋转。
3.如权利要求2所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，所述固定机构还包括有定位组件，所述定位组件包括有转动板(13)、绕线轮二(14)、扭簧一(15)、拉绳二(16)和转动辊(17)，所述转动板(13)与旋转板(11)转动连接并可前后摆动，所述绕线轮二(14)与转动板(13)固定连接，所述扭簧一(15)连接绕线轮二(14)和旋转板(11)，所述拉绳二(16)的一端绕接在绕线轮二(14)上，所述拉绳二(16)的另一端与移动架(9)固定连接，且所述拉绳二(16)滑动贯穿旋转板(11)，以使所述转动板(13)随旋转板(11)下压时，能通过所述拉绳二(16)拉动绕线轮二(14)自转，以驱动所述转动板(13)进行摆动，所述转动辊(17)转动安装在转动板(13)上，且所述转动辊(17)位于压轮(12)下方。
4.如权利要求3所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，所述转动辊(17)外壁均周向间隔设有多个纵截面为三角形的凸起，以减小胶带与转动辊(17)的接触面积，且转动辊(17)外壁均涂敷有一层聚酯薄膜。
5.如权利要求2所述的一种高耐蚀水性彩涂板生产装置，其特征在于，所述固定机构还包括有切断组件，所述切断组件包括有电动推杆(18)和切刀(19)，所述电动推杆(18)与旋转板(11)连接，所述切刀(19)与电动推杆(18)的伸缩杆连接。
6.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，张伟伟，李洪强，
申请(专利权)人：山东力强钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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