本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域。尤其涉及一种可快速定位的镀锌钢板加工切割装置，包括第一电机、支撑架、丝杆、第一液压杆、第二电机、加工台和第二液压杆，所述加工台上方设置有支撑架，加工台内部设置有第一液压杆，所述支撑架内部设置有安装板，所述安装板内部安装有第二液压杆，所述支撑架下端设置有第二电机，所述第二电机一端设置有切割轮，所述第二电机外壁套接有机罩，所述支撑架一侧外壁设置有第一电机，所述第一电机一端设置有丝杆，所述支撑架内部连接有限位杆。本实用新型专利技术通过第一液压杆带动定位板移动对钢板一端进行承接，定位切割钢板长度，第一液压杆带动固定块对钢板夹持，切割轮对钢板切割，定位切割更加便利轻松。轻松。轻松。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速定位的镀锌钢板加工切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种可快速定位的镀锌钢板加工切割装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢板是指在冷轧钢板正反两面镀锌的金属承印物，可以直接制作油漆桶或其他金属容器，也可以用于装饰板。在镀锌板上镀以着色的涂料即成为着色锌板，镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，镀锌钢板一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。
[0003]镀锌钢板的切割有采用激光切割、半自动切割和人工切割，激光切割的原理是利用经聚焦的高功率高密度的激光束照射工件表面，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点切割的目的，但是激光切割所需设备成本较高，半自动切割使用时需要对镀锌钢板进行搬运、定位和操作切割机器，对镀锌钢板夹持定位较为繁琐，采用人工切割又费时费力，工作人员切割镀锌钢板存在切割容易发生错位和切割效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可快速定位的镀锌钢板加工切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速定位的镀锌钢板加工切割装置，包括第一电机、支撑架、丝杆、第一液压杆、第二电机、加工台和第二液压杆，所述加工台上方设置有支撑架，加工台内部设置有第一液压杆，所述支撑架内部设置有安装板，所述安装板内部安装有第二液压杆，所述支撑架下端设置有第二电机，所述第二电机一端设置有切割轮，所述第二电机外壁套接有机罩，所述机罩内部开设有螺孔，所述机罩内部嵌入安装有第一轴承，所述支撑架一侧外壁设置有第一电机，所述第一电机一端设置有丝杆，所述支撑架内部嵌入安装有效对称分布的第二轴承，所述支撑架内部连接有限位杆。
[0006]优选的，所述加工台与支撑架相连接。通过相互连接的加工台与支撑架，加工台上端的钢板稳定效果更好。
[0007]优选的，所述第一液压杆一端设置有定位板。通过定位板达到对且各个钢板一端进行支撑的同时，对切割钢板的切割长度进行快速定位。
[0008]优选的，所述加工台一侧外壁设置有橡胶块，所述橡胶块位于第一液压杆上方。通过橡胶块对切割后的钢板下坠一端进行有效的承接。
[0009]优选的，所述加工台与支撑架下端均设置有等距分布的支撑腿。通过支撑腿对加工台和支撑架下端进行有效的支撑。
[0010]优选的，所述第二液压杆下端设置有固定块。通过固定块对定位后的钢板上端进行夹持，钢板切割过程更加的稳固。
[0011]优选的，所述第一电机下端设置有固定板，所述固定板一端与支撑架相连接。通过固定板达到对第一电机进行底部支撑的作用，第一电机在支撑架一侧稳定运作。
[0012]优选的，所述丝杆一端转动插接于第一轴承与螺孔内部，所述第二轴承滑动套接限位外壁。通过第一轴承与螺孔，丝杆在第一轴承与螺孔内部转动过程实现带动机罩移动，限位杆对移动过程的机罩进行限位，机罩移动过的更加稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一液压杆与定位板的配合，根据钢板需要切割的长度，第一液压杆带动定位板横向移动到钢板需要切割的距离，将钢板一端与定位板内壁贴合，实现钢板的快速定位，通过第二液压杆固定块的配合，第二液压杆带动固定块纵向移动，对钢板上端进行夹持固定，避免了切割过程钢板发生偏移的问题，通过第一电机与丝杆的配合，第一电机带动丝杆在螺孔内部转动，带动机罩往复移动，通过第二电机与切割轮的配合，第二电机跟随机罩往复移动，带动切割轮对钢板进行切割，避免了半自动切割机对镀锌钢板夹持定位较为繁琐，采用人工切割又费时费力的问题，钢板定位夹持过程更加快捷便利，切割过程更加稳固，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中机罩俯剖视放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中螺杆侧剖视放大结构示意图。
[0018]图中：1、第一电机；2、支撑架；3、定位板；4、丝杆；5、限位杆；6、第一液压杆；7、第二电机；8、机罩；9、切割轮；10、加工台；11、第二液压杆；12、安装板；13、橡胶块；14、固定板；15、支撑腿；16、固定块；17、螺孔；18、第一轴承；19、第二轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种可快速定位的镀锌钢板加
工切割装置，包括第一电机1、支撑架2、丝杆4、第一液压杆6、第二电机7、加工台10和第二液压杆11，加工台10上方设置有支撑架2，加工台10用于镀锌钢板加工支撑台，支撑架2用于对钢板切割与夹持装置的安装。加工台10内部设置有第一液压杆6，第一液压杆6分为两个部分，第一液压杆6用于带动定位板3横向移动。第一液压杆6一端设置有定位板3，传统的半自动切割机器定位钢板的过程较为繁琐，定位板3移动到钢板需要切割的长度，钢板放置在定位板3上端，实现对镀锌钢板的快速定位，同时用于对钢板切割一端进行底部的支撑，使刮板切割过程更加稳固。
[0023]加工台10一侧外壁设置有橡胶块13，橡胶块13位于第一液压杆6上方，钢板切割完后，切割的一端会向下坠落，通过橡胶块13对钢板切割一端进行底部的承接，避免钢板掉落到地面发生磨损，导致钢板表面的镀锌层磨损掉，影响镀锌钢板的使用效果，起到对镀锌钢板底部承接与防护的作用。加工台10与支撑架2下端均设置有等距分布的支撑腿15，支撑腿15对加工台10与支撑架2下端进行支撑，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的镀锌钢板加工切割装置，包括第一电机(1)、支撑架(2)、丝杆(4)、第一液压杆(6)、第二电机(7)、加工台(10)和第二液压杆(11)，其特征在于：所述加工台(10)上方设置有支撑架(2)，加工台(10)内部设置有第一液压杆(6)，所述支撑架(2)内部设置有安装板(12)，所述安装板(12)内部安装有第二液压杆(11)，所述支撑架(2)下端设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)一端设置有切割轮(9)，所述第二电机(7)外壁套接有机罩(8)，所述机罩(8)内部开设有螺孔(17)，所述机罩(8)内部嵌入安装有第一轴承(18)，所述支撑架(2)一侧外壁设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)一端设置有丝杆(4)，所述支撑架(2)内部嵌入安装有效对称分布的第二轴承(19)，所述支撑架(2)内部连接有限位杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的镀锌钢板加工切割装置，其特征在于：所述加工台(10)与支撑架(2)相连接。3.根据权利要求1所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢正金，郭清海，刘兵，
申请(专利权)人：山东力强钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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