【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及彩涂板分切，具体为一种抗静电彩涂板数控分切装置及分切方法。
技术介绍
1、涂层板又叫彩涂板，也叫有机涂层板或预涂钢板，是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成；
2、现有技术中，在对抗静电彩涂板进行分切时，通过传送带带动抗静电彩涂板进行移动，然后通过切割设备对抗静电彩涂板进行切割，切割设备连接有顶持组件，切割设备一般通过施加压力，使得切割刀顶持在抗静电彩涂板的表面，对抗静电彩涂板实现切割；
3、但是，由于抗静电彩涂板在随着传送带移动过程中，切割设备对抗静电彩涂板进行切割时切割装置由于会短暂的顶持在抗静电彩涂板的表面，会造成抗静电彩涂板的停止，使得后续的抗静电彩涂板会有短暂的弯折，导致接下来切割的抗静电彩涂板可能会超过预订的长度，导致切割抗静电彩涂板的精度受到影响，且抗静电彩涂板短暂的停止，也会导致切割端的不平整性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗静电彩涂板数控分切装置及分切方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗静电彩涂板数控分切装置，包括：
3、传送带，传送带的顶部放置有抗静电彩涂板；
4、支撑架，支撑架的表面开设有第一滑槽，支撑架的表面开设有第二滑槽，第一滑槽中设置有第二滑块和第三滑块，第二滑块的表面设置有承托板，承托板的表面设置有伸缩杆，伸缩杆的端部设置有移动
5、横杆，设于承托板的表面。
6、优选的，所述传送带的表面开设有缺口，传送带的端部设置有摆动板，摆动板通过转轴铰接在传送带的端部，摆动板可顺着转轴进行摆动，摆动板的端部位于支撑架的顶部。
7、优选的，所述第二滑块插接在第一滑槽中，且第二滑块可在第一滑槽中移动，第二滑槽中插接有第一滑块，第一滑块可在第二滑槽中移动，第三滑块插接在第一滑槽中，第三滑块可在第一滑槽中移动，第一滑块的表面固定有延伸块，延伸块随着第一滑块进行移动，延伸块的表面固定有气缸，气缸的端部设置有活塞杆，活塞杆在气缸的驱动下移动。
8、优选的，所述活塞杆的端部固定有第一弧形杆，第一弧形杆随着活塞杆进行移动，第一弧形杆的端部固定有切割刀，切割刀随着第一弧形杆进行移动，伸缩杆插接在承托板的表面，且伸缩杆可在承托板的表面移动。
9、优选的，所述伸缩杆的端部固定有移动板，移动板随着伸缩杆进行移动，移动板的表面固定有第一顶持板，第一顶持板随着移动板进行移动，第一顶持板的表面设置有滚轮，滚轮可在第一顶持板的表面滚动。
10、优选的，所述移动板的表面固定有第二弧形杆，第二弧形杆随着移动板进行移动，第二弧形杆的端部固定有延伸板，延伸板的表面固定有第二顶持板，第二顶持板和延伸板随着第二弧形杆进行移动。
11、优选的，所述第三滑块的表面开设有升降槽，第二顶持板的端部插接在升降槽中，且第二顶持板的端部可在升降槽中移动，第二顶持板的表面固定有延伸板，延伸板的表面开设有，第一弧形槽中插接有推平块，推平块的表面设置有插接杆，插接杆插接在第一弧形槽中，且推平块的表面设置有限位杆，延伸板的表面开设有第二弧形槽，限位杆插接在第二弧形槽中。
12、优选的，所述抗静电彩涂板在传送带的顶部移动，第二滑块和第一滑块移动的速度与抗静电彩涂板移动的速度相同。
13、优选的，所述第一顶持板和第二顶持板移动后顶持在抗静电彩涂板的表面，且第一顶持板表面的滚轮与抗静电彩涂板的表面接触，滚轮转动后顶持在抗静电彩涂板的表面。
14、一种抗静电彩涂板数控分切方法，包含以下步骤：
15、步骤一：拉直，抗静电彩涂板在传送带的顶部移动，通过摆动板移动到支撑架的顶部，抗静电彩涂板移动到承托板的表面后，第二滑块在第一滑槽中移动，承托板与抗静电彩涂板的移动速度相同，抗静电彩涂板位于承托板的表面时，通过伸缩杆带动移动板移动，使得移动板顶持在抗静电彩涂板的表面，且第二顶持板顶持在抗静电彩涂板的表面，滚轮转动后使得抗静电彩涂板被拉直；
16、步骤二：切割，第一滑块在第二滑槽中移动，第一滑块的移动速度与抗静电彩涂板相同，通过气缸带动活塞杆移动，通过切割刀对抗静电彩涂板进行切割，切割设备与抗静电彩涂板同时移动，使得切割时并不会影响到抗静电彩涂板整体的平整性。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术提出的抗静电彩涂板移动到承托板的表面后，承托板与抗静电彩涂板的移动速度相同，抗静电彩涂板位于承托板的表面时，通过伸缩杆带动移动板移动，使得移动板顶持在抗静电彩涂板的表面，且第二顶持板顶持在抗静电彩涂板的表面，滚轮转动后使得抗静电彩涂板被拉直，通过切割刀对抗静电彩涂板进行切割，切割设备与抗静电彩涂板同时移动，使得切割时并不会影响到抗静电彩涂板整体的平整性。
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1.一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述传送带(1)的表面开设有缺口(3)，传送带(1)的端部设置有摆动板(25)，摆动板(25)通过转轴铰接在传送带(1)的端部，摆动板(25)可顺着转轴进行摆动，摆动板(25)的端部位于支撑架(4)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述第二滑块(14)插接在第一滑槽(5)中，且第二滑块(14)可在第一滑槽(5)中移动，第二滑槽(6)中插接有第一滑块(13)，第一滑块(13)可在第二滑槽(6)中移动，第三滑块(22)插接在第一滑槽(5)中，第三滑块(22)可在第一滑槽(5)中移动，第一滑块(13)的表面固定有延伸块(12)，延伸块(12)随着第一滑块(13)进行移动，延伸块(12)的表面固定有气缸(11)，气缸(11)的端部设置有活塞杆(10)，活塞杆(10)在气缸(11)的驱动下移动。
4.根据权利要求3所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述活塞杆(10)的端部固定有第一
5.根据权利要求4所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述伸缩杆(24)的端部固定有移动板(15)，移动板(15)随着伸缩杆(24)进行移动，移动板(15)的表面固定有第一顶持板(17)，第一顶持板(17)随着移动板(15)进行移动，第一顶持板(17)的表面设置有滚轮(16)，滚轮(16)可在第一顶持板(17)的表面滚动。
6.根据权利要求5所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述移动板(15)的表面固定有第二弧形杆(21)，第二弧形杆(21)随着移动板(15)进行移动，第二弧形杆(21)的端部固定有延伸板(19)，延伸板(19)的表面固定有第二顶持板(18)，第二顶持板(18)和延伸板(19)随着第二弧形杆(21)进行移动。
7.根据权利要求6所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述第三滑块(22)的表面开设有升降槽(20)，第二顶持板(18)的端部插接在升降槽(20)中，且第二顶持板(18)的端部可在升降槽(20)中移动，第二顶持板(18)的表面固定有延伸板(26)，延伸板(26)的表面开设有(27)，第一弧形槽(27)中插接有推平块(29)，推平块(29)的表面设置有插接杆，插接杆插接在第一弧形槽(27)中，且推平块(29)的表面设置有限位杆，延伸板(26)的表面开设有第二弧形槽(28)，限位杆插接在第二弧形槽(28)中。
8.根据权利要求7所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述抗静电彩涂板(2)在传送带(1)的顶部移动，第二滑块(14)和第一滑块(13)移动的速度与抗静电彩涂板(2)移动的速度相同。
9.根据权利要求8所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述第一顶持板(17)和第二顶持板(18)移动后顶持在抗静电彩涂板(2)的表面，且第一顶持板(17)表面的滚轮(16)与抗静电彩涂板(2)的表面接触，滚轮(16)转动后顶持在抗静电彩涂板(2)的表面。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的一种抗静电彩涂板数控分切方法，其特征在于：包含以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述传送带(1)的表面开设有缺口(3)，传送带(1)的端部设置有摆动板(25)，摆动板(25)通过转轴铰接在传送带(1)的端部，摆动板(25)可顺着转轴进行摆动，摆动板(25)的端部位于支撑架(4)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述第二滑块(14)插接在第一滑槽(5)中，且第二滑块(14)可在第一滑槽(5)中移动，第二滑槽(6)中插接有第一滑块(13)，第一滑块(13)可在第二滑槽(6)中移动，第三滑块(22)插接在第一滑槽(5)中，第三滑块(22)可在第一滑槽(5)中移动，第一滑块(13)的表面固定有延伸块(12)，延伸块(12)随着第一滑块(13)进行移动，延伸块(12)的表面固定有气缸(11)，气缸(11)的端部设置有活塞杆(10)，活塞杆(10)在气缸(11)的驱动下移动。
4.根据权利要求3所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述活塞杆(10)的端部固定有第一弧形杆(9)，第一弧形杆(9)随着活塞杆(10)进行移动，第一弧形杆(9)的端部固定有切割刀(8)，切割刀(8)随着第一弧形杆(9)进行移动，伸缩杆(24)插接在承托板(7)的表面，且伸缩杆(24)可在承托板(7)的表面移动。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电彩涂板数控分切装置，其特征在于：所述伸缩杆(24)的端部固定有移动板(15)，移动板(15)随着伸缩杆(24)进行移动，移动板(15)的表面固定有第一顶持板(17)，第一顶持板(17)随着移动板(15)进行移动，第一顶持板(17)的表面设置有滚轮(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪强，李强，张伟伟，卢正金，
申请(专利权)人：山东力强钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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