注坯模双层热流道板，包括热流道板板体，其特征在于所述的热流道板板体分为板体上部和板体下部，在板体上部中间制有总注入口，总注入口连接上主流道，上主流道连接竖流道，上主流道通过竖流道与板体下部的下主流道相通，下主流道通过分流孔连接各个等距的下分流道，下分流道制有出胶口，出胶口与射嘴相连。在板体上部先将胶状塑料通过中间的总注入口分配到上主流道，再分配到两侧竖流道，经过两侧竖流道到达板体下部的下主流道，再经过分流孔连接到各个等距的下分流道，整个热流道板的流道呈金字塔状分布，胶状塑料从总注入口到达各个出胶口的距离、压力相等，时间一致，使胶状塑料同时注满模腔，保证了产品的质量，降低产品的次品率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热流道板，特别是涉及注胚模双层热流道板。
技术介绍
在注胚成型工艺中，常用一个模具注塑出多个相同零件，因此在注胚模中用到热 流道板，热流道板的作用是恒温的将热融的胶状塑料均勻平衡的分配至各个相同的出胶 口，再通过出胶口送到各个射嘴，以制造出多个相同的塑料制品，已有热流道板的结构(如 图4所示)通常是将热融的胶状塑料从总注入口 Cl到主流道C2，再经主流道至各平行的分 流道C3，最后到出胶口 C4，该类结构的流道板，往往因为出胶口离总注入口越远，而胶状塑 料到达的时间晚，从而发生离总注入口近的模腔被注满了胶状塑料，而较远的模腔未能注 满，产生残次品。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种各个分流道的出胶 口到总注入口的距离相等，使热熔的胶状塑料均勻平衡的输送到各个模腔内的注胚模双层 热流道板。本技术注胚模双层热流道板的技术方案是包括热流道板板体，其特征在于 所述的热流道板板体分为板体上部和板体下部，在板体上部中间制有总注入口，总注入口 连接上主流道，上主流道连接竖流道，上主流道通过竖流道与板体下部的下主流道相通，下 主流道通过分流孔连接各个等距的下分流道，下分流道制有出胶口，出胶口与射嘴相连。本技术公开了一种注胚模双层热流道板，将一块整体的热流道板按照上下两 层流道的分布分为板体上部和板体下部，在板体上部先将热熔的胶状塑料通过中间的总注 入口分配到上主流道，再经过上主流道均勻分配到两侧的竖流道，经过两侧的竖流道到达 板体下部的下主流道，下主流道经过分流孔连接到各个等距的下分流道，整个热流道板的 流道呈金字塔状分布，热熔的胶状塑料从总注入口到达各个出胶口的距离、压力相等，时间 一致，使胶状塑料能同时注满模腔，保证了产品的质量，降低产品的次品率。附图说明图1是本技术注胚模双层热流道板的结构示意图；图2是图1的A-A方向截面示意图；图3是图1的B-B方向截面示意图；图4是已有热流道板的示意图。具体实施方式本技术涉及一种注胚模双层热流道板，如图1-图3所示，包括热流道板板体， 其特征在于所述的热流道板板体分为板体上部2和板体下部3，在板体上部中间制有总注入口 4，总注入口 4连接上主流道21，上主流道21连接竖流道5，上主流道21通过竖流道5与板体下部的下主流道31相通，下主流道31通过分流孔32连接各个等距的下分流道33， 下分流道制有出胶口 34，出胶口 34与射嘴相连。将一块整体的热流道板按照上下两层流道 的分布分为板体上部2和板体下部3，在板体上部2先将热熔的胶状塑料通过中间的总注入 口 4分配到上主流道21，再经过上主流道21均勻分配到两侧的竖流道5，经过两侧的竖流 道5到达板体下部3的下主流道31，下主流道31经过分流孔32连接到各个等距的下分流 道33，整个热流道板的流道呈金字塔状分布，热熔的胶状塑料从总注入口 4到达各个出胶 口 34的距离、压力相等，时间一致，使胶状塑料能同时注满模腔，保证了产品的质量，降低 产品的次品率。权利要求注胚模双层热流道板，包括热流道板板体，其特征在于所述的热流道板板体分为板体上部(2)和板体下部(3)，在板体上部中间制有总注入口(4)，总注入口(4)连接上主流道(21)，上主流道(21)连接竖流道(5)，上主流道(21)通过竖流道(5)与板体下部的下主流道(31)相通，下主流道(31)通过分流孔(32)连接各个等距的下分流道(33)，下分流道制有出胶口(34)，出胶口(34)与射嘴相连。专利摘要注坯模双层热流道板，包括热流道板板体，其特征在于所述的热流道板板体分为板体上部和板体下部，在板体上部中间制有总注入口，总注入口连接上主流道，上主流道连接竖流道，上主流道通过竖流道与板体下部的下主流道相通，下主流道通过分流孔连接各个等距的下分流道，下分流道制有出胶口，出胶口与射嘴相连。在板体上部先将胶状塑料通过中间的总注入口分配到上主流道，再分配到两侧竖流道，经过两侧竖流道到达板体下部的下主流道，再经过分流孔连接到各个等距的下分流道，整个热流道板的流道呈金字塔状分布，胶状塑料从总注入口到达各个出胶口的距离、压力相等，时间一致，使胶状塑料同时注满模腔，保证了产品的质量，降低产品的次品率。文档编号B29C45/27GK201736408SQ20102019140公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日专利技术者王巍植 申请人:浙江德玛克机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
注胚模双层热流道板，包括热流道板板体，其特征在于所述的热流道板板体分为板体上部（２）和板体下部（３），在板体上部中间制有总注入口（４），总注入口（４）连接上主流道（２１），上主流道（２１）连接竖流道（５），上主流道（２１）通过竖流道（５）与板体下部的下主流道（３１）相通，下主流道（３１）通过分流孔（３２）连接各个等距的下分流道（３３），下分流道制有出胶口（３４），出胶口（３４）与射嘴相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍植，
申请(专利权)人：浙江德玛克机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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