皮带机槽式双向自平衡校正器制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种皮带机槽式双向自平衡校正器，由对称的立支架（７）上端设置的固定轴（１）中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置，自平衡双锥度托辊装置通过铰销（１３）与固定轴（１）铰接；自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰销（１３）作水平摆动的内套筒（９），内套筒（９）的两端上通过悬臂（６）固定有摆动框架（３），摆动框架（３）上设置有引导皮带的侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置；立支架（７）下端设置有与皮带机机架相连的调整安装座板（８）。本实用新型专利技术适用于单向或双向皮带机，具有结构简单、调整便捷、性能可靠、适应性强。不需动力执行元件，避免了以往校正装置损伤皮带边缘问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带机校正
，尤其适用于单、双向运行皮带运输机皮带 工作段校正，预防并消除皮带跑偏的一种皮带机槽式双向自平衡校正器。
技术介绍
目前，皮带运输机是当前短距离散状物料输送最有效的方式之一，广泛应用于各 行各业。皮带跑偏已成为带式输送机最常见故障之一，轻则导致物料散落，皮带、托辊及滚 筒使用寿命变短；重则撕毁皮带，损坏设备，致使停产。为应付皮带跑偏，目前皮带机运行现 场通常装有摄像头，并且只要皮带机开始工作就必须有专人看守。因此，将皮带运行校正到 可控范围内，是完全必要的。现有各类皮带机校正装置，一类结构复杂，需动力执行元件，由于现场环境差等原 因，故障率居高不下；另一类均为刚性校正，性能不稳定，适应性差，易损坏，当其异常时反 而成为最大的致偏源。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种皮带机槽式双向自平衡校正器，适用于 各种皮带机工作段校正，具有结构简单、性能可靠，不需要动力执行元件自平衡双锥度托辊 3万小时运行免维护，对恶劣工况运行条件下的皮带跑偏校正效果显著，皮带横向运行误差 完全可控制在士30mm范围之内。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案一种皮带机槽式双向自平衡校正器，包括立支架、自平衡双锥度托辊装置、固定 轴、摆动框架、侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置，所述对称的立支架上端设置有固定轴，固 定轴中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置，自平衡双锥度托辊装置通过铰销与固 定轴铰接；自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰销作水平摆动的内套筒，内套筒的两端上 通过悬臂固定有摆动框架，摆动框架上设置有引导皮带的侧向托辊滑移摆动调整锁紧装 置；立支架下端设置有与皮带机机架相连的调整安装座板。所述侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置，由侧向托辊经调整支座通过螺栓连接在摆 动框架上，所述调整支座具有横向位移调节机构、调整支座旋转幅度为50士25°，所述的调 整支座上设置有侧向托辊的伸缩机构。所述的皮带机槽式双向自平衡校正器，自平衡双锥度托辊装置由外套筒两端通过 轴承套杯组件与内套筒连接构成，外套筒外层为包覆有补强硫化的聚氨酯耐磨弹性材料的 双锥度托辊；轴承套杯组件由轴承套杯、轴承、橡胶密封、机械密封构成。所述的皮带机槽式双向自平衡校正器，所述立支架上端设置有调节固定轴轴向位 置的锁紧装置；立支架下端设置有调整安装座板竖直安装位置的可调整螺栓孔。所述的皮带机槽式双向自平衡校正器，调整安装座板上设置有通过螺栓调节与皮 带机机架相连的长孔。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性一种皮带机槽式双向自平衡校正器，能够直接安装在皮带机机架上，自平衡双锥 度托辊利用其端部锥段感知皮带摩擦阻力不同，使自平衡双锥度托辊绕中心铰销作水平回 转，并且产生对胶带相反方向的作用力，使其重新回到平衡位置，实现利用皮带跑偏趋势进 行快速随即校正。自平衡双锥度托辊支撑皮带及其负荷，并控制皮带运行方向；侧向托辊在 工作状态下，起到支撑和引导皮带作用。本装置适用于各种皮带机工作段校正，结构简单，不需要动力执行元件；性能可 靠，自平衡双锥度托辊3万小时运行免维护，对恶劣工况运行条件下的皮带跑偏校正效果 显著；合理安装后，皮带横向运行误差完全可控制在士30mm范围之内。附图说明图1是皮带机槽式双向自平衡校正器的结构示意图；图2是自平衡双锥度托辊装置的结构示意图；图中1-固定轴；2-双锥度托辊；3-摆动框架；4-侧向托辊；5-调整支座5 ;6_悬 臂；7-立支架；8-调整安装座板；9-内套筒；10-橡胶密封；11-机械密封；12-轴承套杯； 13-铰销；14-外套筒；15-轴承具体实施方式如图1、2所示一种皮带机槽式双向自平衡校正器，包括立支架、自平衡双锥度 托辊装置、固定轴1、摆动框架3、侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置，其特征在于所述对称 的立支架7上端设置有固定轴1，固定轴1中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置， 自平衡双锥度托辊装置通过铰销13与固定轴1铰接；自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰 销13作水平摆动的内套筒9，内套筒9的两端上通过悬臂6固定有摆动框架3，摆动框架3 上设置有引导皮带的侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置；立支架7下端设置有与皮带机机架 相连的调整安装座板8。所述侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置，由侧向托辊4经调整支座5 通过螺栓连接在摆动框架3上，所述调整支座5具有横向位移调节机构、调整支座5旋转幅 度为50士25°，所述的调整支座5上设置有侧向托辊4的伸缩机构。所述自平衡双锥度托 辊装置由外套筒14两端通过轴承套杯组件与内套筒9连接构成，外套筒14外层为包覆有 补强硫化的聚氨酯耐磨弹性材料的双锥度托辊2 ；轴承套杯组件由轴承套杯12、轴承15、橡 胶密封10、机械密封11构成。所述立支架7上端设置有调节固定轴1轴向位置的锁紧装 置；立支架7下端设置有调整安装座板8竖直安装位置的可调整螺栓孔。所述调整安装座 板8上设置有通过螺栓调节与皮带机机架相连的长孔。使用时，该皮带机槽式双向自平衡校正器，主要由立支架7及其调整安装座板8、固定轴1、 铰销13、自平衡双锥度托辊2、侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置4、摆动框架3等组成。固定 轴1两端穿入立支架7，通过立支架7上的螺栓调节轴向位置并锁紧；立支架7与调整安装 座板8间通过改变螺栓孔位置可拉长或缩短，调整竖直安装位置；安装座板8直接与皮带机 机架相连，安装座板8的底板上开有长孔，通过其上螺栓调节沿皮带运行方向位置并锁紧； 确保固定轴1的轴线与皮带运行方向垂直。自平衡双锥度托辊2，两端使用轴承套杯组件12以便于加工、安装、拆卸，同时易保证其回转精度；采用机械密封11与橡胶密封10复合 密封装置，确保内部润滑脂不泄漏，外部粉尘不进入；最外层包覆经过补强硫化的聚氨酯耐 磨弹性材料，保证托辊2与皮带之间有效接触。自平衡双锥度托辊2，利用其端部锥段感知 皮带摩擦阻力不同，自平衡双锥度托辊绕中心铰销13作水平回转，产生对胶带相反方向的 作用力，使其重新回到平衡位置，实现利用胶带跑偏趋势进行快速随即校正。摆动框架3通 过悬臂6两端固定在自平衡双锥度托辊内套筒9上，侧向托辊4则通过其调整支座5装在 摆动框架3上。侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置由侧向托辊4及其调整支座5、调节螺栓 16、17组成；侧向托辊4及其调整支座5整体可沿摆动框架3横向调节，侧向托辊4又可绕 其调整支座5上下摆动50士25°，所述的调整支座5上设置有侧向托辊4的伸缩机构。侧 向托辊4连同摆动框架3，跟随自平衡双锥度托辊2绕铰销14作水平摆动。 该装置用于各种皮带机工作段校正，可装在改向滚筒前后3倍带宽位置，导料槽 前后1. 5倍带宽位置，当皮带较长时，单向运行皮带每隔60m安装1组，双向运行皮带每隔 30m安装1组。权利要求一种皮带机槽式双向自平衡校正器，其特征在于包括立支架、自平衡双锥度托辊装置、固定轴(1)、摆动框架(3)、侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置，所述对称的立支架(7)上端设置有固定轴(1)，固定轴(1)中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置，自平衡双锥度托辊装置通过铰销(13)与固定轴(1)铰接；自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰销(13)作水平摆动的内套筒(9)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带机槽式双向自平衡校正器，其特征在于：包括：立支架、自平衡双锥度托辊装置、固定轴（１）、摆动框架（３）、侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置，所述对称的立支架（７）上端设置有固定轴（１），固定轴（１）中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置，自平衡双锥度托辊装置通过铰销（１３）与固定轴（１）铰接；自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰销（１３）作水平摆动的内套筒（９），内套筒（９）的两端上通过悬臂（６）固定有摆动框架（３），摆动框架（３）上设置有引导皮带的侧向托辊滑移摆动调整锁紧装置；立支架（７）下端设置有与皮带机机架相连的调整安装座板（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛海群，吕根卫，
申请(专利权)人：洛阳卓一重工设备制造有限公司，毛海群，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]