机头挡边皮带运输机制造技术

一种机头挡边皮带运输机的技术方案为，在皮带运输机机头处，两环形挡边套在机头附近上托辊两边至机头滚筒两边，运输皮带由机头附近上托辊经机头滚筒至机头滚筒最低点压在挡边的横边上并在两挡边之间，挡边的凸竖边较运输皮带高。机头挡边皮带运输机与现有技术相比本实用新型专利技术具有以下优点：结构简单，易安装，成本低，运量大，适用范围广，除适用矿产品等运输外，也可适用目前挡边带皮机和槽型皮带机的适用范围。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及皮带运输机，特别是涉及ー种机头挡边皮带运输机。技术背景目前皮带运输机所用运输皮带分为一般运输皮带(平直皮带)和挡边运输皮帯，挡边运输皮带是整条皮带均设有挡边，对于轻质松散的物料运输其提高了皮带运输机的运能；然而，对于矿物等硬度高、质量重的物料无法承担运送任务。对于专门为运输矿物等硬度高、质量重的物料而设计的矿用挡边运输皮带，但其造价高、エ艺复杂、易损坏；相关设备制造、安装エ艺要求也高而很少使用。通常矿用、码头皮带运输机所用运输皮带为一般运输皮带，一般运输皮带运送矿物等硬度高、质量重的物料时托棍槽角较小，主要是受到皮带运输机机头滚筒处运输皮带为平直限制；为增加运能，只有加大运输皮带的宽度。
技术实现思路
·本专利技术的目的就于提供一种机头挡边皮带运输机，具有运行稳定、工作可靠、作业方便、运能大的特点，其配套简单，成本低。首先设计ー环形挡边皮带，环形挡边皮带为闭合环形挡边皮带，其横截面设有横边和凸竖边；凸竖边较运输皮带边高。机头挡边皮带运输机的技术方案为，在皮带运输机机头处，两条环形挡边皮带套在机头附近上托辊至机头滚筒的两边，运输皮带由机头附近上托辊经机头滚筒至机头滚筒最低点压在环形挡边皮带的横边上并在两条凸竖边之间。此处所称机头滚筒也称卸载滚筒；因其位于机头端，故称为机头滚筒；两环形挡边皮带既套在卸载滚筒和附近上托辊的两边；既皮带运输机所运物料经此转入下一运输过程或仓储。环形挡边皮带横截面即可是L型，也可是方形等其他形状；但均设横边和凸竖边；环形挡边皮带的横边设在运输皮带与机头滚筒、上托辊之间，使环形挡边皮带随着机头滚筒转动与运输皮帯同步运行；环形挡边皮带的凸竖边均高出运输皮带，用于挡住运输皮带所运物料；凸竖边即可是三角型也可是方形等其他形状。本专利技术环形挡边皮带以ー种截面为L型进行说明。为方便描述，截面为L型环形挡边皮带L下部称横边，L竖部称凸竖边；同时，将环形挡边皮带分为上挡边皮带(简称上挡边)和下挡边皮带(简称下挡边)两部分，上挡边为机头附近上托辊最高点至机头滚筒下面最低点；下挡边由机头滚筒最低点至机头附近上托辊最高点。机头附近上托辊以运输皮带截面由凹型向机头滚筒平直型过渡位置来确定，可设在过渡位置前或过渡位置的上托辊。在下挡边既由机头滚筒最低点两边至机头附近上托辊两边之间各设导向竖挡辊、导向横托棍。导向竖挡辊挡着下挡边，使其靠近运输皮带边ー侧；导向横托辊将下挡边导向机头附近上托辊。当机头滚筒、运输皮带运行时，环形挡边皮带随着机头滚筒和运输皮带而运行；当环形挡边皮带随着运输皮带通过机头滚筒下面最低点时，环形挡边皮带和运输皮带分离并在导向竖挡辊、导向横托辊的引导下进入机头附近上托辊边与运输皮带接近、重合并通过机头附近上托辊向机头滚筒处运行。机头挡边皮带运输机具有以下优点结构简单，易安装，成本低，运量增加，除适用矿产品等运输外，也适用目前挡边带皮机和槽型皮带机的适用范围。附图说明图I为机头挡边皮带运输机的主视结构示意图。图2为机头挡边皮带运输机的俯视结构示意图。图3为机头挡边皮带运输机的A—A剖视结构示意图。图4为机头挡边皮带运输机的c点放大结构示意图。图5为机头挡边皮带运输机的d点放大结构示意图。具体实施方式以环形挡边皮带截面为L型为例。两环形挡边皮带1，2各套在导向横托辊7经机头附近上托辊5至机头滚筒4的两边上；上挡边1，2横边1-2、2-2设在机头附近上托辊5和机头滚筒4的两边，将运输皮带3压在上挡边1，2横边1-2、2-2上面；这样，上挡边1，2横边1-2、2-2处在运输皮带3和机头滚筒4、机头附近上托辊5之间；运输皮带3在上挡边1,2凸竖边1-1、2-1之间；运输皮带3边设在上挡边1，2凸竖边1-1、2-1和横边1-2、2-2交汇处；由于每个环形挡边皮带1，2套在机头滚筒4两边和机头附近上托辊5两边不在一个竖平面(运输皮带3截面由凹型向机头滚筒平直型过渡造成)，既每个环形挡边皮带1，2不在ー个竖平面；通过导向竖挡辊8调整下挡边1，2，使其靠近上托辊5运输皮带3边ー侧；通过导向横托辊7将下挡边1，2导向机头附近上托辊5两边；同时再通过竖挡辊6使下挡边I凸竖边1-1和横边1-2，2凸竖边2-1和横边2-2交汇处与运输皮带3边靠近，使下挡边1，2横向紧贴运输皮带3 ;上挡边I横边1-2，2横边2-2通过机头滚筒4和运输皮带3之间的摩擦力随着滚筒4和运输皮带3运行而运行，下挡边1，2也随着运行。工作过程接通电源，上挡边1，2随机头滚筒4和运输皮带3运行而运行，上挡边1，2绕过机头滚筒4与运输皮带3分离后成为下挡边1，2 ;下挡边1，2在导向竖挡辊8调整下使其靠近机头附近上托辊5运输皮带3边ー侧；通过导向横托辊7并在竖挡辊6作用下将下挡边1，2导向机头附近上托辊5运输皮带3运行(下挡边1，2横边1-2、2-2紧靠运输皮带3下面，下挡边I，2凸竖边1-1，2-1紧靠运输皮带3边)，下挡边I，2在上挡边I，2牵引下运行而转为上挡边1，2，上挡边1，2与运输皮带3交汇、重合(上挡边1，2横边1-2，2-2与运输皮带3下面交汇、重合，上挡边I凸竖边1-1和横边1-2，2凸竖边2-1和横边2-2交汇处与运输皮带3边交汇、重合)后继续运行；如此循环，环形挡边皮带1，2继续随运输皮带3、机头滚筒4运行；在所运物料由机尾随运输皮带3至机头附近上托辊5时，运输皮带3由凹型向平直过渡，所运物料向两边坍塌，由于有凸竖边1-1、2_1紧靠运输皮带3边，所运物料坍塌被凸竖边1-1、2-1挡住并随运输皮带3 —起运至并通过机头滚筒4进入下ー运输皮带机或进入储仓。环形挡边皮带1，2横边1-2、2_2贴紧运输皮带3下面而成一体并同步运动，物料不易进入挡边1，2横边和运输皮带3之间而撕毁皮带；在设有环形挡边皮带1，2凸竖边1-1、2-1，増加了通过机头运输皮带3货物量，从而可増加整个机头挡边皮带机的运能；同时物料在通过机头运输皮带3不易抛洒，使机头环境大为改善。两条环形挡边皮带1，2横边1-2，2-2相联接时为一体吋，则为一条两边带有凸竖边1-1、2-1的环形挡边皮帯。此时，机头挡边皮带运输机为一条两边带有凸竖边1-1、2_1的环形挡边皮带套在机头附近上托辊5至机头滚筒4上的机头挡边皮带运输机。或为机头挡边皮带运输机为一条两边带有凸竖边1-1、2_1的环形挡边皮带套在导向横托辊7经机头附近上托辊5至机头滚筒4上的机头挡边皮带运输机。导向横托辊7可设有槽，当为两条环形挡边皮带1，2时，导向横托辊7两边各设ー槽，两条环形挡边皮带I，2由内槽通过；当两条环形挡边皮带I，2横边1-2，2-2相联接时为一体时，贝1J为一条两边带有凸竖边1-1、2_1的环形挡边皮带时,导向横托棍7设一槽,一条两边带有凸竖边1-1、2-1的环形挡边皮带由内槽通过。机头滚筒4也可设有槽，当为两条环形挡边皮带1，2吋，机头滚筒4两边各设ー槽，两条环形挡边皮带I，2由内槽通过；当两条环形挡边皮带I，2横边1-2，2-2相联接时为一体吋，则为一条两边带有凸竖边1-1、2_1的环形挡边皮带时，机头滚筒4设ー槽，一条两边带有凸竖边1-1、2_1的环形挡边皮带由内槽通过。权利要求1.机头挡边皮带运输机，包括机头部、机身部、机尾部和运输皮带(3)，特征是在机头本文档来自技高网...

【技术保护点】
机头挡边皮带运输机，包括机头部、机身部、机尾部和运输皮带(3)，特征是：在机头部，两环形挡边皮带(1，2)套在机头附近上托辊(5)至机头滚筒(4)的两边；所述的运输皮带(3)压在由机头附近上托辊(5)经机头滚筒(4)至机头滚筒(4)最低点两环挡边皮带(1，2)的横边(1？2，2？2)上并在两环挡边皮带(1，2)凸竖边(1？1，2？1)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏凤义，
申请(专利权)人：夏凤义，
类型：实用新型
国别省市：