皮带机滚筒轴承座制造技术

技术编号:7924248 阅读:1647 留言:0更新日期:2012-10-25 18:52
本实用新型专利技术是应用在驱动轮两侧上的滚轮,特别涉及对其结构的改进。一种皮带机滚筒轴承座,其结构是,轴承3装在轴承套2中,轴承套端部外沿带有凹槽5。端盖4内侧内孔为凸台,凸台与轴承内孔过盈配合。安装时,将本实用新型专利技术紧配合装在滚筒的两侧,轴6与两侧端盖4的内孔过渡配合。本实用新型专利技术的轴承座与轴承为整体结构形成皮带机滚筒轴承座,这样不必再需要对轴承座进行精加工,省时省力;而且整体结构安装方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是应用在输送机上的皮带机滚筒轴承座,特别涉及对其结构的改进。
技术介绍
现有输送机上的滚筒轴承结构是,轴承座连接在轴承座支撑盖上并与给料机的机体固定。这样就形成了电子称量式给料机最重要的驱动系统。当皮带被张紧后,依靠驱动滚筒与皮带之间产生的摩擦力来带动皮带的运动。作为驱动滚筒一端起支撑作用的轴承座为一个封闭的整体结构,在使用过程中一旦轴承座中轴承损坏或轴承使用寿命到期需要更换新的轴承时,因轴承与皮带驱动滚筒的轴头为紧配合,而轴承座用一般拉码因封闭没有着力点而无法使用,就是借助特殊工具也因着力点的关系很难与皮带驱动滚筒的轴头分离,另外如果轴承损坏,轴承外圈由于与轴承座有一定的配合和变形,由于轴承座封闭而无法取出,这样使整个轴承座报废,既不经济又延长维修时间,严重影响生产,给维修保养带来困难。
技术实现思路
本技术为解决已有技术存在的缺点,提供一种改进的皮带机滚筒轴承座结构,轴承装在轴承套中,端盖带有内孔;端盖内侧内孔为凸台,凸台与轴承内孔过盈配合。使用时,将本技术紧配合装在滚筒的两侧,轴与两侧的端盖内孔过渡配合。本技术的轴承座与轴承为整体结构形成皮带机滚筒轴承座,这样不必再需要对轴承座进行精加工,省时省力;而且整体结构安装方便。附图说明附图I是本技术立体结构示意图。附图2是图I局部放大图。附图3是本技术结构剖视图。I滚筒、2轴承套、3轴承、4端盖、5凹槽、6轴、7内孔。具体实施方式参见附图1-3,一种皮带机滚筒轴承座,其结构是,轴承3装在轴承套2中,轴承套端部外沿带有凹槽5。端盖4内侧内孔为凸台,凸台与轴承内孔过盈配合。安装时,将本技术紧配合装在滚筒I的两侧,轴6与两侧端盖4的内孔过渡配合。因本技术轴承套采用塑胶材料制成,在将其装入铁制的滚筒时,易产生一些塑胶的碎末。但由于本技术轴承套端部外沿带有凹槽5,所产生的碎末会进入到凹槽内,不会影响滚筒与轴承套的配口 o权利要求1.一种皮带机滚筒轴承座,其特征在于,轴承装在轴承套中,端盖带有内孔;端盖内侧内孔为凸台,凸台与轴承内孔过盈配合。2.按照权利要求I所述的一种皮带机滚筒轴承座,其特征在于,轴承套端部外沿带有凹槽。专利摘要本技术是应用在驱动轮两侧上的滚轮,特别涉及对其结构的改进。一种皮带机滚筒轴承座,其结构是,轴承3装在轴承套2中,轴承套端部外沿带有凹槽5。端盖4内侧内孔为凸台,凸台与轴承内孔过盈配合。安装时,将本技术紧配合装在滚筒的两侧,轴6与两侧端盖4的内孔过渡配合。本技术的轴承座与轴承为整体结构形成皮带机滚筒轴承座,这样不必再需要对轴承座进行精加工,省时省力;而且整体结构安装方便。文档编号B65G23/04GK202499506SQ20112056957公开日2012年10月24日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日专利技术者汪红波 申请人:浙江师范大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带机滚筒轴承座,其特征在于,轴承装在轴承套中,端盖带有内孔;端盖内侧内孔为凸台,凸台与轴承内孔过盈配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪红波
申请(专利权)人:浙江师范大学
类型:实用新型
国别省市:

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