【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮带机附属装置，特别是属于一种皮带机防断裂滚筒。
技术介绍
港口生产中皮带机的改向滚筒经常发生断裂，影响生产效率，浪费人力物力。目前大多数港口使用的滚筒，不论是日本原图和国内等厂家设计的图纸均采用铸焊结构，即接盘为ZG 25?35整体铸钢，筒皮用Q 345钢板卷制，轴为40 Cr。实践表明，长期在交变应力作用下工作的滚筒，虽然其最大工作应力远低于材料在静载荷下的极限应力，但却会出现突然断裂事故，而且是在没有明显塑性变形情况下发生脆性断裂，也就是疲劳撕裂。疲劳破坏的过程并不在滚筒应力最大处，而是在材料的缺陷处。轴的断裂在轴承台附近的突变和应力集中处，而筒皮则在焊口处。焊口在焊接过程中由于高温有碳化点小洞，形成了先天的应力集中点。在经过应力多次交替变化后，首先产生细微裂纹，也就是疲劳元。这种裂纹随着应力循环次数的增多而逐渐扩展，裂纹两端的材料时分时合，并互相研磨，形成断面的光滑区域。随着裂纹的不断扩展，焊口处的有效面积不断减小，以至于突然断裂，造成严重后果。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种皮带机防断裂滚筒，以达到降低滚筒断裂频率、节约资源、安全高效的目的。本技术所提供的皮带机防断裂滚筒，具有滚筒轴和筒皮，其特征在于，滚筒轴两端分别具有第一轮毂，滚筒轴的中间位置设置第二轮毂，第一轮毂设置有腹板；所述第二轮毂由两个半轮毂装配组成，每个半轮毂两端均设置加紧板，加紧板上具有螺栓孔。本技术所提供的皮带机防断裂滚筒，由腹板代替原来的连接盘，由腹板支撑代替原来连接板与筒皮之间的焊接连接，解决了原来由于具有焊接口而导致的断裂问题；将第二轮毂固...
【技术保护点】
一种皮带机防断裂滚筒，具有滚筒轴（1）和筒皮（2），其特征在于，滚筒轴两端分别具有第一轮毂（4），滚筒轴的中间位置设置第二轮毂（6），第一轮毂设置有腹板（5）；所述第二轮毂由两个半轮毂装配组成，每个半轮毂两端均设置加紧板（8），加紧板上具有螺栓孔（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于祥春，宋彦波，陈静，
申请(专利权)人：日照港股份有限公司第二港务分公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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