皮带机返回式双向自平衡校正器制造技术

技术编号:4012318 阅读:411 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术介绍了一种皮带机返回式双向自平衡校正器,包括:立支架、自平衡双锥度托辊装置、摆动框架(3)、竖直托辊滑移调整锁紧装置,所述对称的立支架(7)底端设置的固定轴(1)中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置,自平衡双锥度托辊装置通过铰销与固定轴铰接;自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰销(13)作水平摆动的内套筒,内套筒的两端上通过悬臂(6)固定有摆动框架(3),摆动框架上设置有引导皮带的竖直托辊滑移调整锁紧装置;本实用新型专利技术适用于皮带机返回段校正,具有结构简单、设计合理、性能稳定、使用寿命长;能使皮带横向运行误差控制在±30mm范围之内,达到皮带机运行现场无人值守的水准。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带机皮带校正
,尤其适用于单、双向运行皮带机工作 返回段的皮带校正、预防并消除皮带跑偏的一种皮带机返回式双向自平衡校正器
技术介绍
目前,皮带运输机是当前短距离散状物料输送最有效的方式之一,广泛应用于各 行各业。皮带跑偏已成为带式输送机最常见故障之一,轻则导致物料散落,皮带、托辊及滚 筒使用寿命变短;重则撕毁皮带,损坏设备,致使停产。为应付皮带跑偏,目前皮带机运行现 场通常装有摄像头,并且只要皮带机开始工作就必须有专人看守。因此,将皮带运行校正到 可控范围内,是完全必要的。现有各类皮带机校正装置,一类结构复杂,需动力执行元件,由于现场环境差等原 因,故障率居高不下;另一类均为刚性校正,性能不稳定,适应性差,易损坏,当其异常时反 而成为最大的致偏源。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种皮带机返回式双向自平衡校正器。能够 对单、双向皮带机的皮带跑偏校正。具有结构简单、性能稳定可靠、适应性强,不需要动力执 行元件;使皮带横向运行误差控制在士30mm范围之内,达到皮带机运行现场无人值守的水 准。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下所述的技术方案一种皮带机返回式双向自平衡校正器,包括立支架、自平衡双锥度托辊装置、固 定轴、摆动框架、竖直托辊滑移调整锁紧装置,所述对称的立支架底端设置有固定轴,固定 轴中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置,自平衡双锥度托辊装置通过铰销与固定 轴铰接;自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰销作水平摆动的内套筒,内套筒的两端上通 过悬臂固定有摆动框架,摆动框架上设置有引导皮带的竖直托辊滑移调整锁紧装置;立支 架上端设置有与皮带机机架相连的调整安装座板。所述的皮带机返回式双向自平衡校正器,所述竖直托辊滑移调整锁紧装置,由竖 直托辊经调整支座通过螺栓连接在摆动框架上,所述调整支座具有横向位移调节机构,所 述的调整支座上设置有竖直托辊的伸缩机构。所述的皮带机返回式双向自平衡校正器,所述自平衡双锥度托辊装置由外套筒两 端通过轴承套杯组件与内套筒连接构成,外套筒外层为包覆有补强硫化的聚氨酯耐磨弹性 材料的双锥度托辊;轴承套杯组件由轴承套杯、轴承、橡胶密封、机械密封构成。所述的皮带机返回式双向自平衡校正器,所述立支架底端设置有调节固定轴轴向 位置的锁紧装置;立支架上端设置有调整安装座板竖直安装位置的可调整螺栓孔。所述的皮带机返回式双向自平衡校正器,调整安装座板上设置有通过螺栓调节与 皮带机机架相连的长孔。由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下优越性一种皮带机返回式双向自平衡校正器,能够直接安装在皮带机机架上。自平衡双 锥度托辊通过其端部锥段感知皮带摩擦阻力不同,使自平衡双锥度托辊绕中心铰销作水平 回转,并产生对胶带相反方向的作用力,使其重新回到平衡位置,实现利用胶带跑偏趋势进 行快速随即校正。适应性强,对单、双向皮带跑偏均能校正。自平衡双锥度托辊支撑皮带及 其负荷,并控制皮带运行方向;竖直托辊在工作状态下,起到引导皮带作用。本装置适用于各种皮带机返回段校正,具有结构简单,性能稳定可靠,不需要动力 执行元件;自平衡调整便捷,性能可靠,使用寿命长;即自平衡双锥度托辊3万小时运行免 维护,对恶劣工况运行条件下的皮带跑偏校正效果显著,设计合理,安装后,能使皮带横向 运行误差完全可控制在士30mm范围之内。达到皮带机运行现场无人值守的水准。附图说明图1是所述的皮带机返回式双向自平衡校正器的结构示意图;图2是自平衡双锥度托辊装置的结构示意图;图中1-固定轴;2-双锥度托辊;3-摆动框架;4-竖直托辊;5-调整支座5 ;6_悬 臂;7-立支架;8-调整安装座板;9-内套筒;10-橡胶密封;11-机械密封;12-轴承套杯; 13-铰销;14-外套筒;15-轴承具体实施方式如图1、2所示一种皮带机返回式双向自平衡校正器,包括立支架、自平衡双锥 度托辊装置、固定轴1、摆动框架3、竖直托辊滑移调整锁紧装置,其特征在于所述对称的 立支架7底端设置有固定轴1,固定轴1中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置,自 平衡双锥度托辊装置通过铰销13与固定轴1铰接;自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰销 13作水平摆动的内套筒9,内套筒9的两端上通过悬臂6固定有摆动框架3,摆动框架3上 设置有引导皮带的竖直托辊滑移调整锁紧装置;立支架7上端设置有与皮带机机架相连的 调整安装座板8。所述竖直托辊滑移调整锁紧装置,由竖直托辊4经调整支座5通过螺栓连接在摆 动框架3上,所述调整支座5具有横向位移调节机构,所述的调整支座5上设置有竖直托辊 4的伸缩机构。所述自平衡双锥度托辊装置由外套筒14两端通过轴承套杯组件与内套筒9连接 构成,外套筒14外层为包覆有补强硫化的聚氨酯耐磨弹性材料的双锥度托辊2 ;轴承套杯 组件由轴承套杯12、轴承15、橡胶密封10、机械密封11构成。所述立支架7底端设置有调节固定轴1轴向位置的锁紧装置;立支架7上端设置 有调整安装座板8竖直安装位置的可调整螺栓孔。所述调整安装座板8上设置有通过螺栓调节与皮带机机架相连的长孔。使用时,该皮带机返回式双向自平衡校正器,通过立支架7的调整安装座板8直接与皮带 机机架相连,即安装座板8的底板上开有长孔,通过其上螺栓调节沿皮带运行方向位置并 锁紧;确保固定轴1的轴线与皮带运行方向垂直。所述固定轴1两端穿入立支架7,通过立支架7上的螺栓调节轴向位置并锁紧;立支架7与调整安装座板8间通过改变螺栓孔位置 可拉长或缩短,调整竖直安装位置;自平衡双锥度托辊2,两端使用轴承套杯组件12以便于 加工、安装、拆卸,同时易保证其回转精度;采用机械密封11与橡胶密封10复合密封装置, 确保内部润滑脂不泄漏,外部粉尘不进入;最外层包覆经过补强硫化的聚氨酯耐磨弹性材 料,保证托辊2与皮带之间有效接触。自平衡双锥度托辊2,利用其端部锥段感知皮带摩擦 阻力不同,自平衡双锥度托辊绕中心铰销13作水平回转,产生对胶带相反方向的作用力, 使其重新回到平衡位置,实现利用胶带跑偏趋势进行快速随即校正。摆动框架3通过悬臂 6两端固定在自平衡双锥度托辊内套筒9上,竖直托辊4则通过其调整支座5装在摆动框 架3上。竖直托辊滑移调整锁紧装置由竖直托辊4及其调整支座5、调节螺栓组成;竖直托 辊4及其调整支座5整体可沿摆动框架3横向调节,竖直托辊4又可沿其调整支座5上下 移动。竖直托辊4连同摆动框架3,跟随自平衡双锥度托辊2绕铰销14作水平摆动。 该装置用于各种皮带机非工作返回段校正,可装在改向滚筒前后3倍带宽位置, 导料槽前后1. 5倍带宽位置,当皮带较长时,单向运行皮带每隔60m安装1组,双向运行皮 带每隔30m安装1组。权利要求一种皮带机返回式双向自平衡校正器,其特征在于包括立支架、自平衡双锥度托辊装置、固定轴(1)、摆动框架(3)、竖直托辊滑移调整锁紧装置,所述对称的立支架(7)底端设置有固定轴(1),固定轴(1)中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置,自平衡双锥度托辊装置通过铰销(13)与固定轴(1)铰接;自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰销(13)作水平摆动的内套筒(9),内套筒(9)的两端上通过悬臂(6)固定有摆动框架(3),摆动框架(3)上设置有引导皮带的竖直托本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带机返回式双向自平衡校正器,其特征在于:包括:立支架、自平衡双锥度托辊装置、固定轴(1)、摆动框架(3)、竖直托辊滑移调整锁紧装置,所述对称的立支架(7)底端设置有固定轴(1),固定轴(1)中部设置有支撑皮带的自平衡双锥度托辊装置,自平衡双锥度托辊装置通过铰销(13)与固定轴(1)铰接;自平衡双锥度托辊装置内设置有绕铰销(13)作水平摆动的内套筒(9),内套筒(9)的两端上通过悬臂(6)固定有摆动框架(3),摆动框架(3)上设置有引导皮带的竖直托辊滑移调整锁紧装置;立支架(7)上端设置有与皮带机机架相连的调整安装座板(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛海群吕根卫
申请(专利权)人:洛阳卓一重工设备制造有限公司毛海群
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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