一种皮带机三通分料系统及方法技术方案

一种皮带机三通分料系统，包括上游皮带机、下游皮带机I、下游皮带II、罩壳、导流挡板、三通分料器、溜槽和三通分料器翻板，所述上游皮带机与罩壳上端一侧相连，所述罩壳下方有三通分料器，所述三通分料器翻板固定在三通分料器内，所述三通分料器翻板下端通过转轴与三通分料器内分叉口中部上端相连，所述三通分料器翻板的两个叉管分别与对应溜槽相连，两个溜槽底端分别有下游皮带机I和下游皮带II，所述导流挡板安装在罩壳中，所述导流挡板两侧装有侧挡板，所述导流挡板上装有至少2个横挡板，所述横挡板中间低两端高。本发明专利技术提供一种皮带机三通分料系统及方法，解决了现有技术中存在的皮带机三通分料系统物料沉积、翻板卡阻的问题。

A belt machine three - feeding system and method

A belt machine three - feeding system, including upstream and downstream conveyor belt, I belt, II downstream shell, baffle, three - and three - chute feeder, feeder turning plate, the upper belt and cover one side of the upper end of the cover is below three points for the material. The three way splitter turning plate is fixed on the three way splitter, the three way splitter plate lower end of the rotating shaft and three way splitter in the fork in the middle upper end connected, the three way splitter board two fork tube are respectively connected with corresponding chute, chute bottom two respectively downstream belt conveyor I the II and downstream belt, baffles installed in the shell, the two sides of the baffle plates with side baffle, the baffle is provided with at least 2 transverse baffle, the transverse baffle low middle high ends. The invention provides a belt machine three - feeding system and method of solving problems of the belt machine three - feeding system of material deposition, turn board resistance problem.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皮带机输送转运
，涉及一种皮带机三通分料系统及方法。
技术介绍
在化工、钢铁、粮食、煤炭等行业中，经常需要使用三通分料系统将物料分流转载，在输送转运系统中，三通分料器起到非常关键的作用，三通分料器能否稳定可靠地运行直接影响到整个输送转运系统的稳定性。在钢铁企业中，需要将铁矿等冶金材料分流转运到不同的设备去。如图1所示，现有的三通分料系统，包括罩壳1、上游皮带机2、下游皮带机II3、三通分料器4、溜槽5和下游皮带机I6。在三通分料器4内部设有翻板41。使用时将铁矿等冶金材料经过上游皮带机2，通过控制翻板41换向使铁矿等冶金材料再通过溜槽5被输送到下游皮带机II3或下游皮带机I6去。由于铁矿等冶金材料中杂质粘性大，铁矿粉的安息角在45-50度左右，若遇到料潮湿或者阴雨天，或者喷雾系统的运行，安息角更大，严重的达到70度以上。这样，皮带机运行时，就会出现杂质沉积在翻板及溜槽上。沉积的越来越多，造成中部鼓两边低，料流被导流至翻板两侧，进一步加重翻板与三通分料器壳体间间隙中卡料，并且沉积杂质。需要切换料流通道时，翻板已卡阻无法动作，就需要紧急安排人员进入三通分料器及溜槽中清理。清理空间狭小，近似封闭，环境恶劣，也一定程度上增加了清料的难度。每次切换都需要提前安排人员清理，费时费力，也严重束缚了皮带机分料系统的稳定运行。目前，遇到此类问题，有三种处理方法：一是增加三通分料器推动器的推力，但是，推力的调整是有限度的，没能根本解决卡料及积料问题，翻板卡阻的现象仍可能发生，推力过大，会造成推动器底座、翻板轴、推臂及其连接件的损坏，严重的翻板瘫痪；二是，增大翻板与壳体间间隙，有的甚至在在间隙处安装橡胶皮，在一定程度上缓解了卡料问题，但是积料问题仍未解决，运行时间偏长，翻板仍有卡阻的问题；三是，如CN202967292U防卡阻三通分料器，增大翻板与壳体间间隙，翻板上安装引流侧挡板，翻板上积料问题仍未解决，长时间运行，积料偏多，则料会跳过侧挡板，卡在侧挡板与三通分料器间隙处，或者落到另外的物料通道，导致通道堵料，影响该通道下游皮带的正常启动，增加了不必要的工作量。综上所述，如何解决皮带机三通分料系统物料沉积、翻板卡阻的问题，就显得尤为重要。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供一种皮带机三通分料系统及方法，解决了现有技术中存在的皮带机三通分料系统物料沉积、翻板卡阻的问题，为达此目的，本专利技术提供一种皮带机三通分料系统，包括上游皮带机、下游皮带机I、下游皮带II、罩壳、导流挡板、三通分料器、溜槽和三通分料器翻板，所述上游皮带机与罩壳上端一侧相连，所述罩壳下方有三通分料器，所述三通分料器翻板固定在三通分料器内，所述三通分料器翻板下端通过转轴与三通分料器内分叉口中部上端相连，所述三通分料器翻板的两个叉管分别与对应溜槽相连，两个溜槽底端分别有下游皮带机I和下游皮带II，所述导流挡板安装在罩壳中，所述导流挡板两侧装有侧挡板，所述导流挡板上装有至少2个横挡板，所述横挡板中间低两端高。本专利技术的进一步改进，所述侧挡板间距小于三通分料器翻板的宽度，以上设计可放在侧挡板碰到翻板。本专利技术的进一步改进，所述三通分料器翻板角度大于等于物料的安息角，以上设计可避免物料无法落料本专利技术的进一步改进，所述溜槽平滑，无积料平台，以上设计可防止产生积料。本专利技术一种皮带机三通分料系统的使用方法，当上游皮带机输送物料至下游皮带机I时，物料不经过导流挡板就直接输送到下游皮带机I，三通分料器翻板位置打到下游皮带机I物流通道，导流挡板收起至不影响料流的位置，物料直接落至溜槽至下游皮带机I上；当上游皮带机输送物料至下游皮带机II时，三通分料器翻板位置打到下游皮带机II物料通道，导流挡板前推至影响料流的位置，物料流经导流挡板，滑过三通分料器翻板、溜槽至下游皮带机II上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、铁矿杂质未沉积在翻板及溜槽中，避免了清理的工作量，节省人力资源，提高了劳动效率，也避免了三通分料器推动器底座及翻板轴与推臂间键的损坏；2、结构简单、维护方便；3、活动挡板带有缓冲装置，延长了其使用寿命；4、活动挡板带有导流作用，避免了物料流经三通分料器翻板与壳体间间隙，从根本上解决卡料问题；5、翻板行程短，确保了动作的可靠性，也延长了推动器等执行结构的使用寿命。附图说明图1是现有的三通分料系统图；图中，1、罩壳，2、上游皮带机，3、下游皮带机II，4、三通分料器，5、溜槽，6、下游皮带机I，41、翻板。图2是一种新型皮带机三通分料系统图。图中，11、.罩壳，12、上游皮带机，13、下游皮带机II，14、导流挡板，15、三通分料器，16、溜槽，17、下游皮带机I，151、三通分料器翻板。图3是导流挡板结构图图中，141、侧挡板；142、横挡板；143、底板板。图4是上游皮带机输送物料到下游皮带机I时三通分料器与导流挡板位置图；图5是上游皮带机输送物料到下游皮带机II时三通分料器与导流挡板位置图。具体实施方式以下结合附图和实施例对专利技术做详细的说明：本专利技术提供一种皮带机三通分料系统及方法，解决了现有技术中存在的皮带机三通分料系统物料沉积、翻板卡阻的问题。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。实施例1，以梅钢一次料场二次块矿系统K115至K109、D116三通粉料系统为例。如图2所示，一种皮带机三通分料系统包括罩壳11，上游皮带机12，下游皮带机II13，导流挡板14，三通分料器15，溜槽16，下游皮带机I17，其中三通分料器15装有翻板151。导流挡板14安装在罩壳11中，导流挡板14与翻板151相互不干涉。如图3所示，导流挡板14上装有侧挡板141,横挡板142,底板143。侧挡板141高度足够大，避免物料跳过；2块侧挡板141间距小于翻板151的宽度；横挡板142中间低两端高，优选的方案是弧形；多个横挡板142平行分布在底板143上和侧挡板141之间。翻板151的角度不小于物料的休止角；优选的方案，导流挡板14可以通过推动器等执行机构来伸缩，并加以行程开关等电子元件辅助。导流挡板侧挡板、底板、多个横挡板构成多个容腔，物料经过时，沉积在容腔中，后续的物料落在积料上，再滑至下游皮带，导流挡板得到很好的保护。横挡板中间低两端高，优选的是呈弧形，配合两块侧挡板，起到导流作用，物料集中，而且两个侧挡板间距小于三通分料器的翻板宽度，进而避免辐射到活动挡板翻板与其壳体的间隙中，从根本上解决翻板卡料问题。三通分料器的翻板无论是处于下游皮带机I通道位置还是下游皮带II通道位置，翻板角度都不小于物料的休止角，避免了物料的沉积，同时溜槽光滑，借助物料的冲击，也根本上解决了溜槽底板的积料问题。当需要将上游皮带机输送物料到下游皮带机I17时，将翻板打到如图4的位置，导流挡板14收缩到不影响料流的位置，上游皮带机12、下游皮带机I17、下游皮带机II13运行，物料经过下游皮带机12直接落在溜槽16上，滑至下游皮带机II13上。当需要将上游皮带机输送物料到下游皮带机II13时，将翻板打到如图5的位置，导流挡板14推到影响料流的位置，上游皮带机12、下游皮带机I17运行，物料经过上游皮带机12落在导流挡板14上，经过导流挡板14导流，经过三通分料器翻板151、溜槽16滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带机三通分料系统，包括上游皮带机（12）、下游皮带机I（17）、下游皮带II（13）、罩壳（11）、导流挡板（14）、三通分料器（15）、溜槽（16）和三通分料器翻板（151），所述上游皮带机（12）与罩壳（11）上端一侧相连，所述罩壳（11）下方有三通分料器（15），所述三通分料器翻板（151）固定在三通分料器（15）内，所述三通分料器翻板（151）下端通过转轴与三通分料器（15）内分叉口中部上端相连，所述三通分料器翻板（151）的两个叉管分别与对应溜槽（16）相连，两个溜槽（16）底端分别有下游皮带机I（17）和下游皮带II（13），其特征在于：所述导流挡板（14）安装在罩壳（11）中，所述导流挡板（14）两侧装有侧挡板（141），所述导流挡板（14）上装有至少2个横挡板（142），所述横挡板（142）中间低两端高。

【技术特征摘要】
1.一种皮带机三通分料系统，包括上游皮带机（12）、下游皮带机I（17）、下游皮带II（13）、罩壳（11）、导流挡板（14）、三通分料器（15）、溜槽（16）和三通分料器翻板（151），所述上游皮带机（12）与罩壳（11）上端一侧相连，所述罩壳（11）下方有三通分料器（15），所述三通分料器翻板（151）固定在三通分料器（15）内，所述三通分料器翻板（151）下端通过转轴与三通分料器（15）内分叉口中部上端相连，所述三通分料器翻板（151）的两个叉管分别与对应溜槽（16）相连，两个溜槽（16）底端分别有下游皮带机I（17）和下游皮带II（13），其特征在于：所述导流挡板（14）安装在罩壳（11）中，所述导流挡板（14）两侧装有侧挡板（141），所述导流挡板（14）上装有至少2个横挡板（142），所述横挡板（142）中间低两端高。2.根据权利要求1所述的一种皮带机三通分料系统，其特征在于：所述侧挡板间距小于三...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝浩，安乐，陈安勤，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，宝钢集团上海梅山有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32