一种胶带输送机导料槽防倒料调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶带输送机导料槽防倒料调节装置，包括：挡料板；蜗轮丝杆调节装置，所述蜗轮丝杆调节装置具备相互垂直的丝杆和调节杆，所述丝杆与所述挡料板的上端相连接，通过所述调节杆的转动带动所述挡料板在垂直方向运动；支撑架，所述支撑架固定在所述胶带输送机的桁架上，通过轴承与所述蜗轮丝杆调节装置的所述调节杆进行支承；还具备调节手柄，所述调节手柄与所述蜗轮丝杆调节装置的所述调节杆的一端相连接，用于控制所述调节杆的转动。有效控制胶带输送机物料输送过程中扬尘、倒料事件的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶带输送机导料槽防倒料调节装置。
技术介绍
目前，胶带输送机系统物料输送过程中由于物料品种性状、粒度、水分的不同，物料输送过程中免不了产生扬尘、倒料现象，产生扬尘、倒料对胶带输送机系统的环境受到严重影响，同时也增加岗位人体的环境整治强度。现有的胶带机防倒料装置结构如图1和图2所示。现有的胶带机防倒料装置1设置在胶带机上且位于导料槽2的入口端，图1中箭头的方向为输送机的运行方向。现有的胶带机防倒料装置1由相互连接的两块挡板构成，第一挡板11和第二挡板12之间通过插销14相连接，另外，在连接处还设置有角钢压条13。第一挡板11采用钢材，第二挡板12采用胶皮。现有的胶带机防倒料装置主要存在以下问题：1)强度不够，由于第二挡板12的材质为胶皮，因此当导料槽内物料过多，而胶带机爬坡角度过大时，物料就会冲破胶皮的阻挡滑落到胶带机的尾部，也就是我们通常所说的倒料。2)拆卸难度大，当大量物料积存在导料槽内时，物料会对尾部挡料板的胶皮产生挤压作用，物料越多挤压力也就越大，此时拆卸的难度也就会变大。3)拆卸手续繁琐，对该挡板的拆卸和调整都会有人体接触胶带的情况，因此，从安全角度来看，每次尾部挡料板的拆卸和调整都必须停机进行，而胶带机系统停机需要办理电气室停电挂牌、现场设备停机挂牌、安全交底等手续，并需要两人进行调整完成，因此整个过程手续繁琐，耗费的时间也长，对物料的正常输送造成不利影响。针对现有技术中所存在的问题，提供一种胶带机防倒料装置具有重要意义。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种胶带输送机导料槽防倒料调节装置，有效控制胶带输送机物料输送过程中扬尘、倒料事件的发生。为实现上述目的，本技术的胶带输送机导料槽防倒料调节装置，包括：挡料板；蜗轮丝杆调节装置，所述蜗轮丝杆调节装置具备相互垂直的丝杆和调节杆，所述丝杆与所述挡料板的上端相连接，通过所述调节杆的转动带动所述挡料板在垂直方向运动；支撑架，所述支撑架固定在所述胶带输送机的桁架上，通过轴承与所述蜗轮丝杆调节装置的所述调节杆进行支承；还具备调节手柄，所述调节手柄与所述蜗轮丝杆调节装置的所述调节杆的一端相连接，用于控制所述调节杆的转动。优选的，所述挡料板由形状相同的第一挡板和第二挡板重叠而成，所述第二挡板朝所述导料槽设置，所述丝杆与所述第二挡板相连接。优选的，如权利要求2所述的胶带输送机导料槽防倒料调节装置，其特征在于，还具备导向装置，所述导向装置包括滑槽和导向杆，所述滑槽装在所述导料槽上，所述导向杆安装于所述第二挡板上，所述导向杆插入所述滑槽中并沿所述滑槽在竖直方向移动；还包括插销，所述插销用于将所述导向杆固定于所述滑槽上。优选的，在所述第一挡板和所述第二挡板之间还设置有密封胶皮，所述密封胶皮的尺寸大于所述第一挡板的尺寸。本技术的胶带输送机导料槽防倒料调节装置，有效控制胶带输送机物料输送过程中扬尘、倒料事件的发生。当胶带输送机作业过程中发现挡料板与胶带输送机胶带表面有间隙时，安装在移动滑槽上的挡料板通过调节装置运转过程中手动操作蜗轮蜗杆调节，保持挡料板贴紧胶带表面，操作十分轻便。同时这种新型的挡料板强度也大大超过原有的胶皮，能够很好地起到阻挡物料，避免倒料的作用。附图说明图1是现有的倒料调节装置安装位置图；图2是现有的倒料调节装置的结构图；图3为本技术的胶带输送机导料槽防倒料调节装置的结构图；图4为图3的A-A剖面图；图5为本技术的胶带输送机导料槽防倒料调节装置的安装示意图；图6为本技术的胶带输送机导料槽防倒料调节装置中导向装置的安装示意图；图7为图6中B部分放大图。具体实施方式下面，结合附图，对本技术的结构以及工作原理等作进一步的说明。如图1～5所示，本技术的胶带输送机导料槽防倒料调节装置安装在导料槽2的进口端(图5中箭头方向为运行方向)，包括挡料板3，以及与该挡料板3上方相连接的蜗轮丝杆调节装置20的丝杆21，另外，该蜗轮丝杆调节装置20还具备调节杆22，该调节杆22与丝杆21相垂直。调节杆22的转动带动丝杆22在竖直方向上上下移动，进一步带动挡料板3在竖直方向上移动，调节杆22通过两个轴承6安装在支撑架7上，支撑架7固定在胶带输送机的桁架上。另外，还具备调节手柄5，该调节手柄5与调节杆22相连接，转动调节手柄5带动调节杆22绕轴承6转动。在本实施方式中，如图4所示，挡料板3由形状和尺寸相同的第一挡板31和第二挡板32重叠而成，在第一挡料板31和第二挡料板32之间设置有密封装置4，密封装置4为一块胶皮，尺寸大于第一挡料板31，即在图3中朝挡料板3的下方突出，用于密封。第二挡料板32朝向导料槽2。第二挡板32与前述丝杆21相连接，第一挡板31的作用为增加挡料装置抗冲击能力和紧固密封装置的作用。另外，本实施方式中还具备导向装置，如图5～图7所示，该导向装置包括安装在导料槽2上的滑槽81，导向杆82设置在挡料板3上，具体的设置在第二挡板32上，导向杆82插入滑槽81中，并沿滑槽81在竖直方向移动，优选的，还具备一个或两个插销83，插销83将导向杆82固定在滑槽81的预设高度处。本技术的胶带输送机导料槽防倒料调节装置，有效控制胶带输送机物料输送过程中扬尘、倒料事件的发生。当胶带输送机作业过程中发现挡料板与胶带输送机胶带表面有间隙时，安装在移动滑槽上的挡料板通过调节装置运转过程中手动操作蜗轮蜗杆调节，保持挡料板贴紧胶带表面，操作十分轻便。同时这种新型的挡料板强度也大大超过原有的胶皮，能够很好地起到阻挡物料，避免倒料的作用。以上，仅为本技术的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本技术的工作原理的基础上，可以对本技术作出多种改进，这均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带输送机导料槽防倒料调节装置，其特征在于，包括：挡料板；蜗轮丝杆调节装置，所述蜗轮丝杆调节装置具备相互垂直的丝杆和调节杆，所述丝杆与所述挡料板的上端相连接，通过所述调节杆的转动带动所述挡料板在垂直方向运动；支撑架，所述支撑架固定在所述胶带输送机的桁架上，通过轴承与所述蜗轮丝杆调节装置的所述调节杆进行支承；还具备调节手柄，所述调节手柄与所述蜗轮丝杆调节装置的所述调节杆的一端相连接，用于控制所述调节杆的转动。

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机导料槽防倒料调节装置，其特征在于，包括：挡料板；蜗轮丝杆调节装置，所述蜗轮丝杆调节装置具备相互垂直的丝杆和调节杆，所述丝杆与所述挡料板的上端相连接，通过所述调节杆的转动带动所述挡料板在垂直方向运动；支撑架，所述支撑架固定在所述胶带输送机的桁架上，通过轴承与所述蜗轮丝杆调节装置的所述调节杆进行支承；还具备调节手柄，所述调节手柄与所述蜗轮丝杆调节装置的所述调节杆的一端相连接，用于控制所述调节杆的转动。2.如权利要求1所述的胶带输送机导料槽防倒料调节装置，其特征在于，所述挡料板由形状相同的第一挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根良，杨斌，陶伟平，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31