一种带皮带槽的球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带皮带槽的球磨机，包括固定槽(1)和球磨机筒体(2)，所述固定槽(1)固定在所述球磨机筒体(2)上；还包括传送带(3)，所述传送带(3)嵌在所述固定槽(1)内，所述球磨机筒体(2)通过所述传送带(3)与皮带轮(4)连接。本实用新型专利技术的有益效果为：所述固定槽固定在所述球磨机上，所述传送带嵌在所述固定槽内，所述传送带的两个侧面分别与所述固定槽的两个内侧面接触，增大了摩擦面积，解决了所述传送带磨损快、使用寿命短，以及球磨机启动打滑、运转转速不稳等问题，提高了研磨效率，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨设备领域，尤其涉及一种传送带的固定装置，特别是一种用于固定球磨机传送带的装置。
技术介绍
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，主要应用于选矿、建材及化工等行业。球磨机通过传送带轮带动传送带转动，从而带动球磨机筒体转动，实现粉碎物料的目的。在实际使用过程中，传送带直接安装在筒体外壁上，没有采取任何措施将传送带固定，传送带的底面与筒体的外表面接触，接触面积小，在球磨机转动过程中摩擦力小，容易出现启动打滑现象，特别是在球磨机启动时更为严重，导致传送带磨损速度快、使用寿命短、球磨机转速不稳、研磨效率低、以及资源浪费等问题。
技术实现思路
本技术提供了一种带皮带槽的球磨机，解决了现有技术中传送带接触面积小、摩檫力小、容易打滑、启动困难的技术问题。本技术所采用的技术方案为：一种带皮带槽的球磨机，包括固定槽和球磨机筒体，所述固定槽固定在所述球磨机筒体上；还包括传送带，所述传送带嵌在所述固定槽内，所述球磨机筒体通过所述传送带与皮带轮连接。进一步的，所述固定槽绕所述球磨机的筒体外壁闭合。进一步的，所述固定槽与所述球磨机的筒体外壁采用焊接或螺纹连接。进一步的，所述固定槽为凹型结构，所述固定槽的内凹形状为倒梯形或倒三角形。进一步的，所述固定槽的尺寸与所述传送带的规格、型号相匹配。进一步的，所述固定槽的高度大于所述传送带的高度。进一步的，所述传送带为三角带，所述传送带的两个侧面分别与所述固定槽的两个内侧面相配合，所述固定槽的内角角度与所述传送带的内角角度相匹配，所述传送带的底面与所述固定槽的底面相距5～10mm。进一步的，所述固定槽的材质为钢材。进一步的，所述固定槽的数量为至少一个。技术的有益效果：所述固定槽固定在所述球磨机上，所述传送带嵌在所述固定槽内，所述固定槽通过所述传送带与皮带轮连接。当所述皮带轮带动所述传送带转动时，所述传送带的两个侧面分别与所述固定槽的两个内侧面接触摩擦，增大了摩擦面积，解决了所述传送带磨损快、使用寿命短，以及球磨机启动打滑、运转转速不稳等问题，提高了研磨效率，节约了能源。附图说明图1是本技术的连接示意图；图2是本技术的第一剖视图；图3是本技术的第二剖视图。其中：1.固定槽、2.球磨机筒体、3.传送带、4.皮带轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，给出具体实施例的描述，但不作为对本技术的任何限定。图1是本技术的连接示意图；图2是本技术的第一剖视图，所述固定槽固定在所述球磨机上的剖视图；图3是本技术的第二剖视图，所述传送带嵌在所述固定槽内的剖视图。参见图1和图2，一种带皮带槽的球磨机，包括固定槽1和球磨机筒体2，所述固定槽1固定在所述球磨机筒体2上；还包括传送带3，所述传送带3嵌在所述固定槽1内，所述球磨机筒体2通过所述传送带3与皮带轮4连接。进一步的，所述固定槽1绕所述球磨机2的筒体外壁闭合。进一步的，所述固定槽1与所述球磨机2的筒体外壁采用焊接连接。进一步的，所述固定槽1为凹型结构，所述固定槽1的内凹形状为倒梯形或倒三角形。进一步的，所述固定槽1的尺寸与所述传送带4的规格、型号相匹配，也就是说，不同规格、型号的所述传送带4与相应尺寸的所述固定槽1配套使用。进一步的，所述固定槽1的高度大于所述传送带3的高度。进一步的，所述传送带3为三角带，所述传送带3的两个侧面分别与所述固定槽1的两个内侧面接触，所述固定槽1的内角角度与所述传送带3的内角角度相同，所述传送带4的底面距所述固定槽的底面10mm。进一步的，所述固定槽1的材质为铸钢。进一步的，所述固定槽1的数量为7个。需要进一步说明的是，将所述固定槽1焊接在所述球磨机筒体2的外壁上，所述传送带3嵌在所述固定槽1内，当皮带轮4带动所述传送带3转动时，所述传送带3的两个侧面分别与所述固定槽1的两个内侧面摩擦，与现有技术传送带3底面与球磨机筒体2外壁摩擦相比较，本实施例的所述传送带的摩擦面积增多1倍以上，从而增大了摩擦力，解决了所述球磨机启动打滑、运转转速不稳等问题。随着所述传送带3的转动，所述传送带3的两个侧面逐渐磨损，所述传送带3会产生向所述固定槽1底面移动的趋势，由于所述固定槽1比所述传送带3高，为所述传送带3提供了一个向下运动的空间，在所述传送带3的底面与所述固定槽1的底面接触之前，所述传送带3会被更换，从而保证了所述传送带3的底面与所述固定槽1的底面没有接触摩擦，最大限度延长所述传送带3的使用寿命，解决了所述传送带3磨损快、使用寿命短、频繁被更换等问题。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下可得出的产品，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带皮带槽的球磨机，其特征在于：包括固定槽(1)和球磨机筒体(2)，所述固定槽(1)固定在所述球磨机筒体(2)上；还包括传送带(3)，所述传送带(3)嵌在所述固定槽(1)内，所述球磨机筒体(2)通过所述传送带(3)与皮带轮(4)连接；所述固定槽(1)的尺寸与所述传送带(3)的规格、型号相匹配；所述固定槽(1)的高度大于所述传送带(3)的高度；所述传送带(3)为三角带，所述传送带(3)的两个侧面分别与所述固定槽(1)的两个内侧面相配合，所述固定槽(1)的内角角度与所述传送带(3)的内角角度相匹配，所述传送带(3)的底面与所述固定槽(1)的底面相距5～10mm。

【技术特征摘要】
1.一种带皮带槽的球磨机，其特征在于：包括固定槽(1)和球磨机筒体(2)，所述固定槽(1)固定在所述球磨机筒体(2)上；
还包括传送带(3)，所述传送带(3)嵌在所述固定槽(1)内，所述球磨机筒体(2)通过所述传送带(3)与皮带轮(4)连接；
所述固定槽(1)的尺寸与所述传送带(3)的规格、型号相匹配；
所述固定槽(1)的高度大于所述传送带(3)的高度；
所述传送带(3)为三角带，所述传送带(3)的两个侧面分别与所述固定槽(1)的两个内侧面相配合，所述固定槽(1)的内角角度与所述传送带(3)的内角角度相匹配，所述传送带(3)的底面与所述固定槽(1)的底面相距5～10mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭军，
申请(专利权)人：曾昭军，
类型：新型
国别省市：山东;37