一种高效的旋转齿轮式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的旋转齿轮式粉碎机，包括入料口、粉碎箱体、电动块、旋转齿轮、连接端、电性连接体、电动机、平衡窗条、气体循环管道、废料排放口和排放口条形槽，所述入料口安置在粉碎箱体的正上方，所述粉碎箱体的内部设置有旋转齿轮，所述电动块连接在旋转轴的上端处，且旋转轴的外围设置安装有旋转齿轮，所述平衡窗条设置在气体循环管道的上表面，所述废料排放口对上连通在气体循环管道的一端口处，所述废料排放口的下端边缘设置有排放口条形槽。该种高效的旋转齿轮式粉碎机，结合了现有的粉碎机的结构进行的改造，将原先粉碎机的优点继续延续使用，使得整个机械的粉碎加工得到很好的杂物分离，是一个比较有创新的设计改造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械粉碎加工装置
，具体为一种高效的旋转齿轮式粉碎机。
技术介绍
人们在各个方面都有很大程度的要求，随着经济的不断发展、科技的不断进步，有些主要表现在生产力上的减少，主要是通过一些机械设备进而代替人们的劳动力，就拿我们现在市场上普遍使用的粉碎机来说，我们主要用这样的机械进行一些体量较大的物体或者是硬度较大的物体的加工粉碎的过程，现在这样的机械的种类比较多，但是在粉碎的成果上不是太满足人们的需求，想通过一个可以自由分离的装置来使得粉碎的物料更加的干净。结合市场上的粉碎机结构，我们在粉碎机的机体上添加了一个气压差吸尘的装置，使得在加工过程中产生的低质量的物质能够很好的得到分离，这样在很大的程度上使得整个机械的成果得到质的提高，所以现在的市场很有必要研发出这类的粉碎机结构装置，来带给人们更加好的生产加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的旋转齿轮式粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的旋转齿轮式粉碎机，包括入料口、粉碎箱体、电动块、备用箱体、旋转轴、出料口、旋转齿轮、连接端、电性连接体、第一电动机、操作箱、风速调节端、平衡窗条、气体循环管道、第二电动机、废料排放口和排放口条形槽，所述入料口安置在粉碎箱体的正上方，所述粉碎箱体的内部设置有旋转齿轮，所述电动块连接在旋转轴的上端处，且旋转轴的外围设置安装有旋转齿轮，所述备用箱体安置在粉碎箱体的后方，且备用箱体和粉碎箱体相连通，所述出料口连通粉碎箱体的下底端，且出料口和气体循环管道相连通设置连接，所述连接端连接在旋转轴的下方，所述连接端和电性连接体相连接，且电性连接体的运行和第二电动机电性输入连接，所述第一电动机控制连接操作箱，且在操作箱上安置有风速调节端，所述平衡窗条设置在气体循环管道的上表面，所述废料排放口对上连通在气体循环管道的一端口处，所述废料排放口的下端边缘设置有排放口条形槽。优选的，所述电动块、旋转轴和旋转齿轮组装成整个粉碎机的粉碎结构，且旋转轴可以自由的°旋转。优选的，所述备用箱体内部连接在粉碎箱体的中间部位，且备用箱体的内部设置有小型的粉碎结构。优选的，所述第一电动机通过三组固定螺栓安置在操作箱的上表面。优选的，所述风速调节端可以反方向的调节风的运向，在气体循环管道的内部设置有和风速调节端相连接的装置结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高效的旋转齿轮式粉碎机，结合了现有的粉碎机的结构进行的改造，将原先粉碎机的优点继续延续使用，对于现在所存在的粉碎机加工成果不干净的现象进行研究，在附加的吸尘装置作用下，使得整个机械的粉碎加工得到很好的杂物分离，是一个比较有创新的设计改造。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、入料口，2、粉碎箱体，3、电动块，4、备用箱体，5、旋转轴，6、出料口，7、旋转齿轮，8、连接端，9、电性连接体，10、第一电动机，11、操作箱，12、风速调节端，13、平衡窗条，14、气体循环管道，15、第二电动机，16、废料排放口，17、排放口条形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效的旋转齿轮式粉碎机，包括入料口1、粉碎箱体2、电动块3、备用箱体4、旋转轴5、出料口6、旋转齿轮7、连接端8、电性连接体9、第一电动机10、操作箱11、风速调节端12、平衡窗条13、气体循环管道14、第二电动机15、废料排放口16和排放口条形槽17，入料口1安置在粉碎箱体2的正上方，粉碎箱体2的内部设置有旋转齿轮7，电动块3连接在旋转轴5的上端处，且旋转轴5的外围设置安装有旋转齿轮7，电动块3、旋转轴5和旋转齿轮7组装成整个粉碎机的粉碎结构，且旋转轴5可以自由的360°旋转，备用箱体4安置在粉碎箱体2的后方，且备用箱体4和粉碎箱体2相连通，备用箱体4内部连接在粉碎箱体2的中间部位，且备用箱体4的内部设置有小型的粉碎结构，出料口6连通粉碎箱体2的下底端，且出料口6和气体循环管道14相连通设置连接，连接端8连接在旋转轴5的下方，连接端8和电性连接体9相连接，且电性连接体9的运行和第二电动机15电性输入连接，第一电动机10控制连接操作箱11，且在操作箱11上安置有风速调节端12，第一电动机10通过三组固定螺栓安置在操作箱11的上表面，平衡窗条13设置在气体循环管道14的上表面，废料排放口16对上连通在气体循环管道14的一端口处，风速调节端12可以反方向的调节风的运向，在气体循环管道14的内部设置有和风速调节端12相连接的装置结构，废料排放口16的下端边缘设置有排放口条形槽17。工作原理：首先需要对整个机械进行简单的结构的组装，对于这类的粉碎机结构大体上可以进行三个部分的划分，首先就是粉碎箱体，在粉碎箱体2中完成整个粉碎的过程，同时在备用箱体4的作用下，使得整个粉碎的效率得到很好的提高，然后在电动块3、旋转轴5和旋转齿轮7的作用下使得物料得到很好的粉碎，最后在风速调节端12、平衡窗条13和气体循环管道14的风速调节下，使得在生产过程中的粉尘得到很好的分离与外排，主要是通过废料排放口16得以实现，就这样完成整个机械的粉碎过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的旋转齿轮式粉碎机，包括入料口（1）、粉碎箱体（2）、电动块（3）、备用箱体（4）、旋转轴（5）、出料口（6）、旋转齿轮（7）、连接端（8）、电性连接体（9）、第一电动机（10）、操作箱（11）、风速调节端（12）、平衡窗条（13）、气体循环管道（14）、第二电动机（15）、废料排放口（16）和排放口条形槽（17），其特征在于：所述入料口（1）安置在粉碎箱体（2）的正上方，所述粉碎箱体（2）的内部设置有旋转齿轮（7），所述电动块（3）连接在旋转轴（5）的上端处，且旋转轴（5）的外围设置安装有旋转齿轮（7），所述备用箱体（4）安置在粉碎箱体（2）的后方，且备用箱体（4）和粉碎箱体（2）相连通，所述出料口（6）连通粉碎箱体（2）的下底端，且出料口（6）和气体循环管道（14）相连通设置连接，所述连接端（8）连接在旋转轴（5）的下方，所述连接端（8）和电性连接体（9）相连接，且电性连接体（9）的运行和第二电动机（15）电性输入连接，所述第一电动机（10）控制连接操作箱（11），且在操作箱（11）上安置有风速调节端（12），所述平衡窗条（13）设置在气体循环管道（14）的上表面，所述废料排放口（16）对上连通在气体循环管道（14）的一端口处，所述废料排放口（16）的下端边缘设置有排放口条形槽（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的旋转齿轮式粉碎机，包括入料口（1）、粉碎箱体（2）、电动块（3）、备用箱体（4）、旋转轴（5）、出料口（6）、旋转齿轮（7）、连接端（8）、电性连接体（9）、第一电动机（10）、操作箱（11）、风速调节端（12）、平衡窗条（13）、气体循环管道（14）、第二电动机（15）、废料排放口（16）和排放口条形槽（17），其特征在于：所述入料口（1）安置在粉碎箱体（2）的正上方，所述粉碎箱体（2）的内部设置有旋转齿轮（7），所述电动块（3）连接在旋转轴（5）的上端处，且旋转轴（5）的外围设置安装有旋转齿轮（7），所述备用箱体（4）安置在粉碎箱体（2）的后方，且备用箱体（4）和粉碎箱体（2）相连通，所述出料口（6）连通粉碎箱体（2）的下底端，且出料口（6）和气体循环管道（14）相连通设置连接，所述连接端（8）连接在旋转轴（5）的下方，所述连接端（8）和电性连接体（9）相连接，且电性连接体（9）的运行和第二电动机（15）电性输入连接，所述第一电动机（10）控制连接操作箱（11），且在操作箱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉强，
申请(专利权)人：张嘉强，
类型：新型
国别省市：广东;44