一种陶瓷生产用高效粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用高效粉碎机，包括机体，机体上侧靠左设有进料漏斗，进料漏斗底端连接有除铁腔，除铁腔内部中心处水平设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上的磁铁块和与除铁转轴左端连接的旋转电机，机体内部轴心处竖直设有转轴，本实用新型专利技术陶瓷生产用高效粉碎机，可对物料进行充分除铁，保证了物料的质量，采用上下设置的斜刃定刀片和斜刃动刀片对物料进行粉碎，粉碎效果好、粉碎效率高，在工作过程中可对转轴进行冷却，延长了使用寿命，且无需停机降温，提高了工作效率，另外减震装置能够有效降低搅拌机工作时产生的震动，使得搅拌机工作更为平稳，提高了安全性，也降低了工作噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷生产用设备，具体是一种陶瓷生产用高效粉碎机。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的\china\既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是\陶瓷的故乡\。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用高效粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用高效粉碎机，包括机体，所述机体上侧靠左设有进料漏斗，进料漏斗底端连接有除铁腔，除铁腔内部中心处水平设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上的磁铁块和与除铁转轴左端连接的旋转电机，机体内部轴心处竖直设有转轴，转轴顶端伸出机体外侧并与驱动电机连接，驱动电机外侧设有消音罩，转轴外壁上下均匀设有斜刃动刀片，机体内壁上设有斜刃定刀片，斜刃动刀片和斜刃定刀片的斜刃对应设置，所述驱动电机与机体之间设有转轴冷却装置，转轴冷却装置包括罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，所述机体底端连接有出料管，机体底端四周都连接有竖直设置的支撑腿，每个支撑腿底端都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支撑腿的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块。作为本技术进一步的方案：所述磁铁块上下对称设置且左右共设有七对。作为本技术进一步的方案：所述消音罩为吸音海绵层。作为本技术进一步的方案：所述斜刃动刀片和斜刃定刀片上下均匀设有五组。作为本技术进一步的方案：所述水帘的中部设有网孔。作为本技术再进一步的方案：所述机体底部形状为漏斗状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：物料由进料漏斗进入除铁腔内部，除铁机构由电机驱动工作，转动中的磁铁块对物料进行充分的除铁，保证了粉碎后物料的质量和纯度，也可对物料进行拍打粉碎，有效的提高了后续粉碎的效率，物料进入机体内部，驱动电机带动转轴旋转，物料被自上而下设置的粉碎刀片粉碎，粉碎时间长、粉碎充分，物料在斜刃定刀片和斜刃动刀片之间的缝隙中被粉碎，粉碎效果好，粉碎后的颗粒不会太大也不会太小，消音罩能够有效降低电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境；风机将外侧空气由进气口吸入罩体内，通过水帘降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却转轴，另一方面冷却导风轴和轴套，冷却的导风轴和轴套能吸收转轴的热量，进一步对转轴进行冷却，螺旋导风板能延长冷空气与导风轴的接触时间，保证导风轴和轴套被冷却的效果，从而保证二者对转轴的吸热效果，有效的延长了转轴的使用寿命，降低了混合机的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了工作效率；支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，使得整个粉碎机更加的平稳，相对于支撑腿直接放置在上钢块的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块和橡胶减震垫的双重作用，有效的降低了粉碎机工作时产生的震动，从而降低了粉碎机工作过程中的噪音污染，改善了操作工的工作环境，使得搅拌机的工作更加稳定，延长了使用寿命。附图说明图1为陶瓷生产用高效粉碎机的结构示意图。图2为陶瓷生产用高效粉碎机中除铁机构的结构示意图。图3为陶瓷生产用高效粉碎机中转轴冷却装置的结构示意图。图4为陶瓷生产用高效粉碎机中减震装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种陶瓷生产用高效粉碎机，包括机体1，所述机体1上侧靠左设有进料漏斗2，进料漏斗2底端连接有除铁腔12，除铁腔12内部中心处水平设有除铁机构13，除铁机构13包括水平设置的除铁转轴131、设置在除铁转轴131外壁上的磁铁块132和与除铁转轴131左端连接的旋转电机133，所述磁铁块132上下对称设置且左右共设有七对，机体1内部轴心处竖直设有转轴3，转轴3顶端伸出机体1外侧并与驱动电机4连接，驱动电机4外侧设有消音罩5，所述消音罩5为吸音海绵层，转轴3外壁上下均匀设有斜刃动刀片6，机体1内壁上设有斜刃定刀片7，斜刃动刀片6和斜刃定刀片7的斜刃对应设置，所述斜刃动刀片6和斜刃定刀片7上下均匀设有五组，物料由进料漏斗2进入除铁腔12内部，除铁机构13由电机驱动工作，转动中的磁铁块132对物料进行充分的除铁，保证了粉碎后物料的质量和纯度，也可对物料进行拍打粉碎，有效的提高了后续粉碎的效率，物料进入机体1内部，驱动电机4带动转轴旋转，物料被自上而下设置的粉碎刀片粉碎，粉碎时间长、粉碎充分，物料在斜刃定刀片7和斜刃动刀片6之间的缝隙中被粉碎，粉碎效果好，粉碎后的颗粒不会太大也不会太小，消音罩5能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷生产用高效粉碎机，包括机体，其特征在于，所述机体上侧靠左设有进料漏斗，进料漏斗底端连接有除铁腔，除铁腔内部中心处水平设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上的磁铁块和与除铁转轴左端连接的旋转电机，机体内部轴心处竖直设有转轴，转轴顶端伸出机体外侧并与驱动电机连接，驱动电机外侧设有消音罩，转轴外壁上下均匀设有斜刃动刀片，机体内壁上设有斜刃定刀片，斜刃动刀片和斜刃定刀片的斜刃对应设置，所述驱动电机与机体之间设有转轴冷却装置，转轴冷却装置包括罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，所述机体底端连接有出料管，机体底端四周都连接有竖直设置的支撑腿，每个支撑腿底端都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支撑腿的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用高效粉碎机，包括机体，其特征在于，所述机体上侧靠左设有进
料漏斗，进料漏斗底端连接有除铁腔，除铁腔内部中心处水平设有除铁机构，除铁机构包
括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上的磁铁块和与除铁转轴左端连接的旋转电
机，机体内部轴心处竖直设有转轴，转轴顶端伸出机体外侧并与驱动电机连接，驱动电机
外侧设有消音罩，转轴外壁上下均匀设有斜刃动刀片，机体内壁上设有斜刃定刀片，斜刃
动刀片和斜刃定刀片的斜刃对应设置，所述驱动电机与机体之间设有转轴冷却装置，转轴
冷却装置包括罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过
滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在转轴位
于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风
轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，所述机体底端连接有出料管，机体底端四周都连
接有竖直设置的支撑腿，每个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文进，
申请(专利权)人：戴文进，
类型：新型
国别省市：福建;35