一种利用高压风辅助封闭的皮带机导料槽密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种利用高压风辅助封闭的皮带机导料槽密封装置，与现有技术相比解决了导料槽密封性差的缺陷。本实用新型专利技术的后端密封盒横向安装在导料槽的后端且位于皮带机的上方，后端密封盒的内部设有高压风横向通道，高压风横向通道的下部开有高压风通道，高压风通道的出风方向朝向皮带机，高压风横向通道与导料槽的尾部端面相平行，高压风生成组件上接有高压风管道A，高压风管道A的另一端接在后端密封盒的高压风横向通道上。本实用新型专利技术提升了导料槽的密封性，减少了煤尘外溢，改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带机导料槽密封
，具体来说是一种利用高压风辅助封闭的皮带机导料槽密封装置。
技术介绍
电厂皮带机输送系统中，皮带机各转运环节，煤从上层皮带机落入下层皮带机，伴随一次尘化气流会把<200μm的煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。落入导料槽后尘源周边的空气被诱导、扰动而形成二次气流，二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延。而正是由于导料槽和皮带机的设计特点，为了配合皮带机的运动状态，导料槽的下端无法完全固定在皮带机上，即导料槽和皮带机之间必定存在缝隙。因此导料槽均存在密封性欠佳，含煤尘气流逸出导料槽污染环境，导致工作环境变差的问题。如何开发一种出新式密封装置能够克服导料槽和皮带机之间的缝隙缺陷形成整体密封的装置已经成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中导料槽密封性差的缺陷，提供一种利用高压风辅助封闭的皮带机导料槽密封装置来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种利用高压风辅助封闭的皮带机导料槽密封装置，包括皮带机，皮带机上安装有导料槽，落煤管垂直安装在导料槽上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用高压风辅助封闭的皮带机导料槽密封装置，包括皮带机（10），皮带机（10）上安装有导料槽（11），落煤管（12）垂直安装在导料槽（11）上，其特征在于：还包括后端密封盒（6）和高压风生成组件，后端密封盒（6）横向安装在导料槽（11）的后端且位于皮带机（10）的上方，后端密封盒（6）的内部设有高压风横向通道（63），高压风横向通道（63）的下部开有高压风通道（61），高压风通道（61）的出风方向朝向皮带机（10），高压风横向通道（63）与导料槽（11）的尾部端面相平行，高压风生成组件上接有高压风管道A（9），高压风管道A（9）的另一端接在后端密封盒（6）的高压风横向通道（63）上。

【技术特征摘要】
1.一种利用高压风辅助封闭的皮带机导料槽密封装置，包括皮带机（10），皮带机（10）上安装有导料槽（11），落煤管（12）垂直安装在导料槽（11）上，其特征在于：
还包括后端密封盒（6）和高压风生成组件，后端密封盒（6）横向安装在导料槽（11）的后端且位于皮带机（10）的上方，后端密封盒（6）的内部设有高压风横向通道（63），高压风横向通道（63）的下部开有高压风通道（61），高压风通道（61）的出风方向朝向皮带机（10），高压风横向通道（63）与导料槽（11）的尾部端面相平行，高压风生成组件上接有高压风管道A（9），高压风管道A（9）的另一端接在后端密封盒（6）的高压风横向通道（63）上。
2.根据权利要求1所述的一种利用高压风辅助封闭的皮带机导料槽密封装置，其特征在于：还包括侧部密封板（5），侧部密封板（5）的数量为2个，2个侧部密封板（5）分别安装在导料槽（11）的两侧且均位于皮带机（10）的上方；侧部密封板（5）内设有高压风纵向通道（52），高压风纵向通道（52）的下部开有出风口（53）且出风口（53）的出风方向朝向皮带机（10），出风口（53）的长度大于或等于导料槽（11）的长度，高压风纵向通道（52）与导料槽（11）相平行，高压风管道B（91）接在高压风管道A（9）上，高压风管道B（91）的数量为2个，2个高压风管道B（91）分别接在2个侧部密封板（5）的高压风纵向通道（52）上，高压风管道B（91）与高压风纵向通道（52）相通。
3.根据权利要求1所述的一种利用高压风辅助封闭的皮带机导料槽密封装置，其特征在于：还包括前端密封板（7），前端密封板（7）横向安装在导料槽（11）的前端且位于皮带机（10）的上方，前端密封板（7）内安装有钢板（71），钢板（71）的数量为若干个，钢板（71）与导料槽（11）的前部端面相平行，钢板（71）位于皮带机（10）的煤堆（15）之上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡发祥，岳茂振，吴兆柱，贺川，郑晨雨，袁辉，
申请(专利权)人：中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34