一种皮带手动调偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种皮带手动调偏装置，由两个卡槽及一根托辊组成；每个卡槽至少设有３个槽口，托辊两端各带有一细长辊轴，托辊两端辊轴活动坐于两个卡槽的槽口内，两个卡槽对称固定在皮带机机架两侧。正常时托辊处于与皮带中心线垂直位置，皮带调整时，将一侧辊轴移动至需要的卡槽槽口内，即可达到调偏的目的。结构简单，易于制作，调整方便快捷，且可根据需要随时任意调整。从而避免由于跑偏而造成的皮带划伤，延长皮带的使用周期，降低生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮带运输机械设备领域，具体涉及一种用于手动调整大型皮带跑偏的装置。
技术介绍
皮带跑偏是皮带运输过程中必不可免的问题，尤其是大型皮带机的长距离皮带更 容易产生跑偏现象，而一旦皮带出现跑偏则极易造成皮带划伤，不仅影响皮带的使用寿命， 增加了皮带更换次数；而且直接影响物料的输送，耽误生产的顺利进行。现有皮带机系统电 气控制回路虽然都安装有皮带跑偏连锁设置，但此连锁仅起控制皮带机启动和停止作用， 并不能解决皮带的实际跑偏问题。为解决皮带实际跑偏问题， 一般在设计时均设计有机械 式自动调偏装置或电动式手动调偏装置。机械式自动调偏对皮带轻度跑偏作用良好，但对 较严重的跑偏并无效果。电动式手动调偏装置由于现场存在粉尘，常出现机械电气故障，反 而影响调偏效果。因此，皮带跑偏问题一直未能得到有效地解决。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种简单易行，安全有效，能及时调整皮带跑偏，防止 皮带划伤的手动调偏装置。 为此，本技术所采取的解决方案是 —种皮带手动调偏装置，其特征在于，由两个卡槽及一根托辊组成；每个卡槽至少 设有3个槽口，托辊两端各带有一细长辊轴，托辊两端辊轴活动坐于两个卡槽的槽口内，两 个卡槽对称固定在皮带机机架两侧。 本技术在未出现皮带跑偏时，托辊处于与皮带中心线垂直位置，仅起到托辊 的作用；当皮带跑偏需要调整时，只要操作人员托住一侧托辊的辊轴将其移动至需要的卡 槽槽口内，使托辊与皮带中心线偏离一定角度，即可达到调偏的目的。结构简单，易于制作， 两侧均可调整，既方便又快捷，且可根据需要随时任意调整，从而避免由于跑偏而造成的皮 带划伤事故，延长皮带使用周期，减少备件费用，降低生产成本。附图说明图1为皮带手动调偏装置结构示意图。 图2为皮带手动调偏装置侧视图。 图中卡槽1、辊轴2、托辊3、槽口 4。具体实施方式下面，结合附图对本技术作进一步说明。 由图1可见，本技术主要由两个条形卡槽1和一根圆柱形托辊3所组成。托辊 3的两端分别焊接有一个较细长的辊轴2，托辊3两端的辊轴2分别坐放于卡槽1的槽口 43内，两个卡槽1形状、尺寸相同，分别对称焊接或用螺栓固定连接在皮带机两侧机架内侧的 对应位置上。图2显示，卡槽1为一厚钢板制成的"U"形体，两头分别设有较高的止挡，中 间设有5个齿，两齿之间形成一个槽型槽口 4，两个止挡和5个齿构成了 6个槽口 4，托辊3 的辊轴2即放于槽口 4中。正常时，托辊3处于与皮带中心线垂直位置，即托辊3两端的辊 轴2分别安放于两个卡槽1对应的槽口 4内。需要调偏时，只要将一侧辊轴2向规定方向 移动一个或几个(根据调整量确定)槽口 4即可。权利要求一种皮带手动调偏装置，其特征在于，由两个卡槽及一根托辊组成；每个卡槽至少设有3个槽口，托辊两端各带有一细长辊轴，托辊两端辊轴活动坐于两个卡槽的槽口内，两个卡槽对称固定在皮带机机架两侧。2. 根据权利要求1所述的皮带手动调偏装置，其特征在于，每个卡槽设有6个槽口。专利摘要本技术涉及一种皮带手动调偏装置，由两个卡槽及一根托辊组成；每个卡槽至少设有3个槽口，托辊两端各带有一细长辊轴，托辊两端辊轴活动坐于两个卡槽的槽口内，两个卡槽对称固定在皮带机机架两侧。正常时托辊处于与皮带中心线垂直位置，皮带调整时，将一侧辊轴移动至需要的卡槽槽口内，即可达到调偏的目的。结构简单，易于制作，调整方便快捷，且可根据需要随时任意调整。从而避免由于跑偏而造成的皮带划伤，延长皮带的使用周期，降低生产成本。文档编号B65G39/16GK201458241SQ20092001690公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日专利技术者张继东, 马东 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带手动调偏装置，其特征在于，由两个卡槽及一根托辊组成；每个卡槽至少设有３个槽口，托辊两端各带有一细长辊轴，托辊两端辊轴活动坐于两个卡槽的槽口内，两个卡槽对称固定在皮带机机架两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张继东，马东，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]