【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀具更换，更具体地说，特别涉及一种齿轮加工用换刀装置。
技术介绍
1、在进行齿轮加工的时候，通常需要用到刀具，而刀具安装的时候，通常需要先将刀架放置在换刀装置本体上方，然后安装刀具或更换刀具。
2、现有的齿轮加工用换刀装置在使用的时候，刀具放置之后，会产生碰撞力量，容易产生较大的磨损，且刀架放置之后，只能旋转限位，若是遇到碰撞之后，容易脱离掉落，限位效果较差。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种齿轮加工用换刀装置，以解决现有的齿轮加工用换刀装置在使用的时候，刀具放置之后，会产生碰撞力量，容易产生较大的磨损的问题。
2、本技术一种齿轮加工用换刀装置，包括：换刀装置本体；所述换刀装置本体的顶端通过螺栓固定有连接部件，连接部件连接有刀架，换刀装置本体的外端安装有移动位移杆，移动位移杆的外端设有复位组件，复位组件呈倾斜状设置，复位组件为弹性金属材质，复位组件的顶端为圆柱形结构，复位组件的底端为矩形结构，移动位移杆的顶端内侧固定有固定卡杆，固定卡杆的前端底部设有卡口，卡口与刀架接触，固定卡杆的内侧顶端为倾斜状结构；所述连接部件的顶端两侧分别设有两个嵌入凹槽，每两个嵌入凹槽的内部插入有一个接触受力组件，接触受力组件为柔性橡胶材质，每个接触受力组件的底部设有一个凹槽，接触受力组件的外侧为弧形结构。
3、可选的，所述换刀装置本体的左端固定有连接支撑块，连接支撑块通过螺栓与安装面固定连接，换刀装置本体的右端底部固定有支撑组件；所述支撑
4、可选的，所述连接部件的顶端两侧分别焊接有一个定位组件，定位组件的内侧以及外侧均为弧形结构，定位组件与刀架定位连接；所述连接部件的两侧底部分别焊接有一个承接辅助板，承接辅助板嵌入在接触受力组件的凹槽内部，每个承接辅助板的两侧分别焊接有一个连接拉杆；每个所述接触受力组件的内部设有两个定位通槽，每个定位通槽的内部插入有一个连接拉杆，每个接触受力组件的两侧内部分别设有一个缓冲内孔。
5、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
6、1、通过设置复位组件以及固定卡杆，使本装置需要固定刀架的时候，可以先拉动移动位移杆上升，然后控制刀架定位安装，然后停止拉动移动位移杆，使复位组件可以借助自身弹性推动移动位移杆向下移动，使移动位移杆同时带动固定卡杆一起移动，使固定卡杆的卡口可以与刀架卡接固定，使刀架可以稳固安装使用，使刀架遇到碰撞之后，不会轻易脱离；
7、2、通过设置接触受力组件，可以先控制两个接触受力组件安装使用，使两个接触受力组件可以安装在连接部件的两侧，使承接辅助板可以嵌入到凹槽内部，使连接拉杆可以插入到定位通槽的内部，使接触受力组件定位安装使用，然后控制刀架定位安装在连接部件的上方，在刀架放置的同时，可以与接触受力组件的顶端接触，由于接触受力组件为柔性橡胶材质，使其可以借助弹性缓冲碰撞力量，进而提高防护效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，包括：换刀装置本体(1)；所述换刀装置本体(1)的顶端通过螺栓固定有连接部件(2)，连接部件(2)连接有刀架，换刀装置本体(1)的外端安装有移动位移杆(105)，移动位移杆(105)的外端设有复位组件(107)，复位组件(107)呈倾斜状设置，复位组件(107)为弹性金属材质，复位组件(107)的顶端为圆柱形结构，复位组件(107)的底端为矩形结构，移动位移杆(105)的顶端内侧固定有固定卡杆(108)，固定卡杆(108)的前端底部设有卡口，卡口与刀架接触，固定卡杆(108)的内侧顶端为倾斜状结构；所述连接部件(2)的顶端两侧分别设有两个嵌入凹槽(202)，每两个嵌入凹槽(202)的内部插入有一个接触受力组件(205)，接触受力组件(205)为柔性橡胶材质，每个接触受力组件(205)的底部设有一个凹槽，接触受力组件(205)的外侧为弧形结构。
2.如权利要求1所述一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，所述换刀装置本体(1)的左端固定有连接支撑块(101)，连接支撑块(101)通过螺栓与安装面固定连接，换刀装置本体(1)的右端底部固
3.如权利要求2所述一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，所述支撑组件(102)的内部设有导向滑槽(103)，导向滑槽(103)为倾斜状结构，导向滑槽(103)的两端为弧形结构，支撑组件(102)的外端固定有下压组件(104)，下压组件(104)的内部设有方孔，方孔的内部插入有移动位移杆(105)。
4.如权利要求1所述一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，所述移动位移杆(105)的底端内侧固定有导向滑杆(106)，导向滑杆(106)的内端为圆柱形结构，导向滑杆(106)的内端插入在导向滑槽(103)的内部。
5.如权利要求1所述一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，所述连接部件(2)的顶端两侧分别焊接有一个定位组件(201)，定位组件(201)的内侧以及外侧均为弧形结构，定位组件(201)与刀架定位连接。
6.如权利要求1所述一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，所述连接部件(2)的两侧底部分别焊接有一个承接辅助板(203)，承接辅助板(203)嵌入在接触受力组件(205)的凹槽内部，每个承接辅助板(203)的两侧分别焊接有一个连接拉杆(204)。
7.如权利要求6所述一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，每个所述接触受力组件(205)的内部设有两个定位通槽(206)，每个定位通槽(206)的内部插入有一个连接拉杆(204)，每个接触受力组件(205)的两侧内部分别设有一个缓冲内孔(207)。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，包括：换刀装置本体(1)；所述换刀装置本体(1)的顶端通过螺栓固定有连接部件(2)，连接部件(2)连接有刀架，换刀装置本体(1)的外端安装有移动位移杆(105)，移动位移杆(105)的外端设有复位组件(107)，复位组件(107)呈倾斜状设置，复位组件(107)为弹性金属材质，复位组件(107)的顶端为圆柱形结构，复位组件(107)的底端为矩形结构，移动位移杆(105)的顶端内侧固定有固定卡杆(108)，固定卡杆(108)的前端底部设有卡口，卡口与刀架接触，固定卡杆(108)的内侧顶端为倾斜状结构；所述连接部件(2)的顶端两侧分别设有两个嵌入凹槽(202)，每两个嵌入凹槽(202)的内部插入有一个接触受力组件(205)，接触受力组件(205)为柔性橡胶材质，每个接触受力组件(205)的底部设有一个凹槽，接触受力组件(205)的外侧为弧形结构。
2.如权利要求1所述一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，所述换刀装置本体(1)的左端固定有连接支撑块(101)，连接支撑块(101)通过螺栓与安装面固定连接，换刀装置本体(1)的右端底部固定有支撑组件(102)。
3.如权利要求2所述一种齿轮加工用换刀装置，其特征在于，所述支撑组件(102)的内部设有导向滑槽(103)，导...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进新，刘庆，姚景，
申请(专利权)人：湖北西展汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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