本申请涉及焊接技术领域，公开了一种储能箱体结构的焊接工装，其包括置于地面的支撑架、置于支撑架上的若干组夹持组件和置于夹持组件上的检测组件，若干组夹持组件沿支撑架长度方向分布，每组夹持组件均包括两个夹持组件，且两个夹持组件分别位于支撑架长度方向的两侧，夹持组件用于将放置板压紧在支撑板上，检测组件用于检测放置板的位置。本申请具有提升储能箱体内部的支撑托盘焊接成品率的效果。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接，尤其是涉及一种储能箱体结构的焊接工装。
技术介绍
1、在新能源电池使用过程中，为了提升新能源电池的放置稳固性，一般会将新能源电池放置在储能箱体内部的支撑托盘上。
2、现有一种储能箱体的支撑托盘，参照图1，支撑托盘包括支撑板01和放置板02，放置板02设置有若干，若干放置板02均置于支撑板01上方，且若干放置板02沿支撑板01长度方向均匀分布，每块放置板02的两端均开设有定位孔03，且每个定位孔03均为通孔。
3、目前，在需要将支撑板和放置板进行焊接时，一般是先将支撑板进行固定，并将放置板放置在支撑板上，而后，将支撑板和放置板进行焊接。在将放置板放置在支撑板上时，可能会存在有放置板置于支撑板上的位置错位的情况。
4、针对上述中的相关技术，专利技术人认为在将放置板放置在支撑板上的位置错位时，存在有影响支撑托盘焊接成品率的缺陷。
技术实现思路
1、为了提升储能箱体内部的支撑托盘焊接成品率，本申请提供一种储能箱体结构的焊接工装。
2、本申请提供的一种储能箱体结构的焊接工装采用如下的技术方案：
3、一种储能箱体结构的焊接工装，包括置于地面的支撑架、置于支撑架上的若干组夹持组件和置于夹持组件上的检测组件，若干组所述夹持组件沿所述支撑架长度方向分布，每组所述夹持组件均包括两个所述夹持组件，且两个夹持组件分别位于所述支撑架长度方向的两侧，所述夹持组件用于将放置板压紧在支撑板上，所述检测组件用于检测放置板的位置。
>4、通过采用上述技术方案，在需要将放置板和支撑板进行焊接时，将支撑板放置在支撑架，并将放置板放置在支撑板上，而后，通过夹持组件将放置板压紧在支撑板，并通过检测组件检测放置板和支撑板的相对位置，在放置板和支撑板的相对位置与设定位置不一致时，检测组件进行报警，便于工作人员对放置板进行重新放置，从而，提升了储能箱体内部的支撑托盘焊接成品率。5、可选的，所述夹持组件包括置于所述支撑架上的转动盒、置于转动盒内部的转动杆和一端置于转动杆端部的转动臂，所述转动杆的端部转动穿设所述转动盒侧壁，且所述转动杆延伸出所述转动盒，所述转动杆的端部和所述转动臂固定连接。
6、通过采用上述技术方案，需要将放置板压紧在支撑板上时，由于转动杆转动穿设转动盒，且转动臂端部和转动杆固定连接，进而，便于使转动臂远离转动杆的一端朝靠近放置板的方向旋转，从而，提升了转动臂将放置板压紧在支撑板上便捷性。
7、可选的，所述夹持组件还包括置于所述转动盒和所述支撑架之间的夹持气缸，所述夹持气缸的一端和所述转动盒底部连接，所述夹持气缸的另一端和所述支撑架连接。
8、通过采用上述技术方案，针对不同型号的支撑板和放置板，改变夹持气缸的整体长度，进而，便于改变转动盒的初始高度，从而，提升了对不同型号的支撑板和放置板的适应性。
9、可选的，所述转动臂远离所述转动盒的一侧设置有两个按压臂，两个所述按压臂和放置板的长度方向两侧相对应。
10、通过采用上述技术方案，在将放置板压紧在支撑板上时，两个按压臂将放置板长度方向的两个侧边按压在支撑板上，以此，提升了按压放置板的稳固性。
11、可选的，所述转动杆端部设置有转动把手。
12、通过采用上述技术方案，在需要使转动臂转动时，工作人员通过转动把手带动转动杆转动，从而使转动臂转动，提升了使转动臂转动的便捷性。
13、可选的，所述检测组件包括置于所述转动臂远离所述转动杆一端的检测块和安装在于检测块上的测距传感器。
14、通过采用上述技术方案，在对放置板进行检测时，通过测距传感器对底部位置进行测距，当测距传感器最近的位置处于设定值范围时，则代表放置板置于支撑板上，从而，提升了检测放置板位置的便捷性。
15、可选的，所述检测块上滑动穿设有定位杆，所述定位杆和定位孔插接配合。
16、通过采用上述技术方案，在定位杆插入定位孔内部时候，定位杆通过定位孔对放置板进行定位，降低了放置板在焊接过程中出现移动的可能性。
17、可选的，所述定位杆外周设置有定位环，所述定位环和所述检测块底部抵触。
18、通过采用上述技术方案，在定位杆没有插入定位孔内部时，定位杆通过定位环将检测块顶起，从而，使测距传感器测量数值与设定值不符。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.在需要将放置板和支撑板进行焊接时，将支撑板放置在支撑架，并将放置板放置在支撑板上，而后，通过夹持组件将放置板压紧在支撑板，并通过检测组件检测放置板和支撑板的相对位置，在放置板和支撑板的相对位置与设定位置不一致时，检测组件进行报警，便于工作人员对放置板进行重新放置，从而，提升了储能箱体内部的支撑托盘焊接成品率。
21、2.需要将放置板压紧在支撑板上时，由于转动杆转动穿设转动盒，且转动臂端部和转动杆固定连接，进而，便于使转动臂远离转动杆的一端朝靠近放置板的方向旋转，从而，提升了转动臂将放置板压紧在支撑板上便捷性。
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【技术保护点】
1.一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：包括置于地面的支撑架(1)、置于支撑架(1)上的若干组夹持组件(2)和置于夹持组件(2)上的检测组件(3)，若干组所述夹持组件(2)沿所述支撑架(1)长度方向分布，每组所述夹持组件(2)均包括两个所述夹持组件(2)，且两个夹持组件(2)分别位于所述支撑架(1)长度方向的两侧，所述夹持组件(2)用于将放置板(02)压紧在支撑板(01)上，所述检测组件(3)用于检测放置板(02)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：所述夹持组件(2)包括置于所述支撑架(1)上的转动盒(22)、置于转动盒(22)内部的转动杆(23)和一端置于转动杆(23)端部的转动臂(26)，所述转动杆(23)的端部转动穿设所述转动盒(22)侧壁，且所述转动杆(23)延伸出所述转动盒(22)，所述转动杆(23)的端部和所述转动臂(26)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括置于所述转动盒(22)和所述支撑架(1)之间的夹持气缸(21)，所述夹持气缸(21)的一端和所述转动盒(22)底部连接，所述夹持气缸(21)的另一端和所述支撑架(1)连接。
4.根据权利要求2所述的一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：所述转动臂(26)远离所述转动盒(22)的一侧设置有两个按压臂(262)，两个所述按压臂(262)和放置板(02)的长度方向两侧相对应。
5.根据权利要求2所述的一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：所述转动杆(23)端部设置有转动把手(25)。
6.根据权利要求2所述的一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：所述检测组件(3)包括置于所述转动臂(26)远离所述转动杆(23)一端的检测块(31)和安装在于检测块(31)上的测距传感器(33)。
7.根据权利要求6所述的一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：所述检测块(31)上滑动穿设有定位杆(32)，所述定位杆(32)和定位孔(03)插接配合。
8.根据权利要求7所述的一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：所述定位杆(32)外周设置有定位环(321)，所述定位环(321)和所述检测块(31)底部抵触。
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【技术特征摘要】
1.一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：包括置于地面的支撑架(1)、置于支撑架(1)上的若干组夹持组件(2)和置于夹持组件(2)上的检测组件(3)，若干组所述夹持组件(2)沿所述支撑架(1)长度方向分布，每组所述夹持组件(2)均包括两个所述夹持组件(2)，且两个夹持组件(2)分别位于所述支撑架(1)长度方向的两侧，所述夹持组件(2)用于将放置板(02)压紧在支撑板(01)上，所述检测组件(3)用于检测放置板(02)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：所述夹持组件(2)包括置于所述支撑架(1)上的转动盒(22)、置于转动盒(22)内部的转动杆(23)和一端置于转动杆(23)端部的转动臂(26)，所述转动杆(23)的端部转动穿设所述转动盒(22)侧壁，且所述转动杆(23)延伸出所述转动盒(22)，所述转动杆(23)的端部和所述转动臂(26)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种储能箱体结构的焊接工装，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括置于所述转动盒(22)和所述支撑架(1)之间的夹持气缸(21)，所述夹持气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅领，侯本刊，赖兴华，刘策，杨波，陈雨，
申请(专利权)人：无锡威唐新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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