一种储能电池壳铝点焊系统技术方案

技术编号:40146454 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-24 00:25
本申请涉及焊接技术领域,公开了一种储能电池壳铝点焊系统,其包括置于地面相互靠近的定位平台、铝点焊机和自动修磨机,工件置于定位平台上,定位平台用于带动工件进行移动,铝点焊机用于对工件进行焊接,自动修磨机用于对铝点焊机的焊接头进行打磨。本申请具有提升工件焊接效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊接,尤其是涉及一种储能电池壳铝点焊系统


技术介绍

1、储能电池一般是指储能蓄电池,储能蓄电池主要是指使用于太阳能发电设备和风力发电设备以及可再生能源储蓄能源用的蓄电池。储能电池壳是位于储能电池外周壳体,储能电池壳用于对储能电池进行防护。

2、储能电池壳内部一般设置有支撑托盘,支撑托盘一般多个铝板拼而成,在铝板拼接完成后,相邻两个铝板进行焊接。为了提升焊接工件的效果,在焊接头焊接一端时间以后,需要将焊接头取下进行打磨。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为在焊接工件时,需要频繁更换焊接头存在有焊接效率较低的缺陷。


技术实现思路

1、为了提升工件焊接效率,本申请提供一种储能电池壳铝点焊系统。

2、本申请提供的一种储能电池壳铝点焊系统采用如下的技术方案:

3、一种储能电池壳铝点焊系统,包括置于地面相互靠近的定位平台、铝点焊机和自动修磨机,工件置于所述定位平台上,所述定位平台用于带动工件进行移动,所述铝点焊机用于对工件进行焊接,所述自动修磨机用于对铝点焊机的焊接头进行打磨。

4、通过采用上述技术方案,在需要对工件进行焊接时,将工件置于定位平台上,通过定位平台对工件进行支撑固定,而后,定位平台根据工件需要焊接的位置,将工件移动到靠近铝点焊机的位置,并通过铝点焊机对工件进行焊接,在铝点焊机的焊接头需要打磨时,将自动修磨机移动到靠近铝点焊机的位置,并通过自动修磨机对焊接头直接进行打磨,减少了更换焊接头的频率,从而,提升了对工件的焊接效率。

5、可选的,所述定位平台包括置于地面上的支撑架、置于支撑架上的驱动组件和置于驱动组件上方的夹持板,工件置于所述夹持板上方,驱动组件用于带动夹持板进行移动。

6、通过采用上述技术方案,将工件放置在夹持板上,通过夹持板对工件进行支撑固定,在需要对工件进行焊接时,根据工件的焊接位置,通过驱动组件驱动夹持板朝靠近铝点焊机的位置移动,从而,提升了对工件焊接的效率。

7、可选的,所述驱动组件包括置于所述支撑架上方的第一驱动部和置于第一驱动部上方的第二驱动部,所述第一驱动部包括置于所述支撑架上的驱动板、置于驱动板上的驱动块、螺旋穿设驱动块的驱动丝杆和置于驱动板上靠近驱动丝杆的驱动电机,所述驱动电机的电机轴和相邻所述驱动丝杆端部固定连接,所述第二驱动部置于所述驱动块顶部,且所述第一驱动部和所述第二驱动部移动方向垂直。

8、通过采用上述技术方案,在需要使夹持板移动时,驱动电机通过驱动丝杆转动,由于驱动丝杆螺旋穿设驱动块,驱动板对驱动块进行限位,进而,驱动块沿驱动丝杆方向进行移动,从而,驱动块带动第二驱动进行移动,第一驱动和第二驱动相互配合,提升了夹持板移动的便捷性和准确性。

9、可选的,所述铝点焊机包括置于地面上的u型焊架、置于焊架上端部的调节部、置调节部上的第一焊接头和置于焊架下端部的第二焊接头,所述调节部用于调节第一焊接头的位置高度,所述第一焊接头和所述第二焊接头轴线重合。

10、通过采用上述技术方案,在需要对工件进行焊接时,将工件置于第一焊接头和第二焊接头之间,第一焊接头和第二焊接头相互配合对工件进行焊接;同时,通过调节部改变第一焊接头的位置高度,在第一焊接头和工件相对移动时,第一焊接头对工件上的凸起进行避让,从而,降低了第一焊接头和工件发生碰撞的可能性。

11、可选的,所述调节部包括置于所述焊架上端部的调节气缸和置于调节气缸底端的调节块,所述第一焊接头安装在所述调节块上。

12、通过采用上述技术方案,在需要改变第一焊接头的高度位置时,通过调节气缸移动调节块,从而,提升了调节第一焊接头位置的便捷性。

13、可选的,所述自动修磨机包括置于地面上的位移组件和置于位移组件上的打磨组件,所述打磨组件包括置于所述位移组件上的打磨电机和打磨电机端部打磨刷,所述打磨电机的电机轴驱动所述打磨刷转动,所述位移组件用于驱动打磨组件移动。

14、通过采用上述技术方案,在需要对第一焊接头进行打磨时,使自动修磨机的位移组件带动打磨组件靠近第一焊接头,并通过位移电机使打磨刷转动,使打磨刷对第一焊接头进行打磨,从而,提升了打磨第一焊接头的便捷性。

15、可选的,所述位移组件包括置于地面的第一位移部和置于第一位移部上的第二位移部,所述第一位移部包括置于地面上位移板、置于位移板上的位移导轨和位移气缸,所述位移导轨和所述位移气缸的长度方向一致,所述位移导轨滑动穿设所述第二位移部,所述位移气缸的推杆和所述第二位移部底部固定连接。

16、通过采用上述技术方案,在需要移动打磨组件时,通过位移气缸推动第二位移部,同时,由于位移导轨滑动穿设第二位移部,进而,便于位移导轨对第二位移部进行导向,第一位移部和第二位移部相互配合对打磨组件进行移动,从而,提上了打磨组件的移动准确性。

17、可选的,所述打磨刷外周设置有吸收盒,所述吸收盒上穿设有吸收管。

18、通过采用上述技术方案,在需要对焊接头进行打磨时,吸收盒上的吸收管对碎屑进行收集,从而,提升了焊接环境的整洁性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.在需要对工件进行焊接时,将工件置于定位平台上,通过定位平台对工件进行支撑固定,而后,定位平台根据工件需要焊接的位置,将工件移动到靠近铝点焊机的位置,并通过铝点焊机对工件进行焊接,在铝点焊机的焊接头需要打磨时,将自动修磨机移动到靠近铝点焊机的位置,并通过自动修磨机对焊接头直接进行打磨,减少了更换焊接头的频率,从而,提升了对工件的焊接效率。

21、2.将工件放置在夹持板上,通过夹持板对工件进行支撑固定,在需要对工件进行焊接时,根据工件的焊接位置,通过驱动组件驱动夹持板朝靠近铝点焊机的位置移动,从而,提升了对工件焊接的效率。

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【技术保护点】

1.一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:包括置于地面相互靠近的定位平台(1)、铝点焊机(2)和自动修磨机(3),工件置于所述定位平台(1)上,所述定位平台(1)用于带动工件进行移动,所述铝点焊机(2)用于对工件进行焊接,所述自动修磨机(3)用于对铝点焊机(2)的焊接头进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述定位平台(1)包括置于地面上的支撑架(11)、置于支撑架(11)上的驱动组件(12)和置于驱动组件(12)上方的夹持板(13),工件置于所述夹持板(13)上方,驱动组件(12)用于带动夹持板(13)进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述驱动组件(12)包括置于所述支撑架(11)上方的第一驱动部(121)和置于第一驱动部(121)上方的第二驱动部(122),所述第一驱动部(121)包括置于所述支撑架(11)上的驱动板(1211)、置于驱动板(1211)上的驱动块(1212)、螺旋穿设驱动块(1212)的驱动丝杆(1213)和置于驱动板(1211)上靠近驱动丝杆(1213)的驱动电机(1214),所述驱动电机(1214)的电机轴和相邻所述驱动丝杆(1213)端部固定连接,所述第二驱动部(122)置于所述驱动块(1212)顶部,且所述第一驱动部(121)和所述第二驱动部(122)移动方向垂直。

4.根据权利要求2所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述铝点焊机(2)包括置于地面上的U型焊架(21)、置于焊架(21)上端部的调节部(22)、置调节部(22)上的第一焊接头(23)和置于焊架(21)下端部的第二焊接头(24),所述调节部(22)用于调节第一焊接头(23)的位置高度,所述第一焊接头(23)和所述第二焊接头(24)轴线重合。

5.根据权利要求4所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述调节部(22)包括置于所述焊架(21)上端部的调节气缸(221)和置于调节气缸(221)底端的调节块(222),所述第一焊接头(23)安装在所述调节块(222)上。

6.根据权利要求4所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述自动修磨机(3)包括置于地面上的位移组件(31)和置于位移组件(31)上的打磨组件(32),所述打磨组件(32)包括置于所述位移组件(31)上的打磨电机(325)和打磨电机(325)端部打磨刷(324),所述打磨电机(325)的电机轴驱动所述打磨刷(324)转动,所述位移组件(31)用于驱动打磨组件(32)移动。

7.根据权利要求6所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述位移组件(31)包括置于地面的第一位移部(311)和置于第一位移部(311)上的第二位移部(312),所述第一位移部(311)包括置于地面上位移板(3111)、置于位移板(3111)上的位移导轨(3112)和位移气缸(3113),所述位移导轨(3112)和所述位移气缸(3113)的长度方向一致,所述位移导轨(3112)滑动穿设所述第二位移部(312),所述位移气缸(3113)的推杆和所述第二位移部(312)底部固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述打磨刷(324)外周设置有吸收盒(322),所述吸收盒(322)上穿设有吸收管(3222)。

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【技术特征摘要】

1.一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:包括置于地面相互靠近的定位平台(1)、铝点焊机(2)和自动修磨机(3),工件置于所述定位平台(1)上,所述定位平台(1)用于带动工件进行移动,所述铝点焊机(2)用于对工件进行焊接,所述自动修磨机(3)用于对铝点焊机(2)的焊接头进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述定位平台(1)包括置于地面上的支撑架(11)、置于支撑架(11)上的驱动组件(12)和置于驱动组件(12)上方的夹持板(13),工件置于所述夹持板(13)上方,驱动组件(12)用于带动夹持板(13)进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述驱动组件(12)包括置于所述支撑架(11)上方的第一驱动部(121)和置于第一驱动部(121)上方的第二驱动部(122),所述第一驱动部(121)包括置于所述支撑架(11)上的驱动板(1211)、置于驱动板(1211)上的驱动块(1212)、螺旋穿设驱动块(1212)的驱动丝杆(1213)和置于驱动板(1211)上靠近驱动丝杆(1213)的驱动电机(1214),所述驱动电机(1214)的电机轴和相邻所述驱动丝杆(1213)端部固定连接,所述第二驱动部(122)置于所述驱动块(1212)顶部,且所述第一驱动部(121)和所述第二驱动部(122)移动方向垂直。

4.根据权利要求2所述的一种储能电池壳铝点焊系统,其特征在于:所述铝点焊机(2)包括置于地面上的u型焊架(21)、置于焊架(21)上端部的调节部(22)、置调节部(22)上的第一焊接头(23)和置于焊架(21)下端部的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯本刊赖兴华刘策杨波张帅领陈雨
申请(专利权)人:无锡威唐新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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