一种浮置板轨道载荷测试装置制造方法及图纸

技术编号:39958318 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 23:50
本技术公开了一种浮置板轨道载荷测试装置,涉及测试装置技术领域,包括底座和安装架,所述底座两侧的内部均开设有侧凹槽,所述侧凹槽的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹安装有第一套块,所述第一套块的一侧固定安装有限位防护罩,所述底座的顶部固定安装有若干个安装槽,本技术的有益效果为:通过侧凹槽、第一电机、螺纹杆、第一套块和限位防护罩配合,在将浮置板轨道本体放置到底座顶部后便可通过开启第一电机,继而驱动螺纹杆转动带动第一套块通过螺纹上升即可使限位防护罩升起并且对浮置板轨道本体进行限位,有效的避免了浮置板轨道本体在进行载荷测试时出现偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试装置,具体为一种浮置板轨道载荷测试装置


技术介绍

1、浮置板是一种常用的减振轨道系统,为保证浮置板在列车运营条件下的减振效果和列车运行的安全,对浮置板在列车运行条件下的竖向位移有较严格的规定与相关的要求。通过载荷测试装置对浮置板进行载荷测试是检验浮置板产品质量的重要措施。

2、目前,现有的浮置板轨道是混凝土浇筑固定尺寸的板状,现有的测试装置没有用于对浮置板轨道限位的结构,继而容易在测试过程中导致浮置板轨道偏移的情况出现,为此,我们提出了一种浮置板轨道载荷测试装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种浮置板轨道载荷测试装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种浮置板轨道载荷测试装置,包括底座和安装架,所述底座两侧的内部均开设有侧凹槽,所述侧凹槽的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹安装有第一套块,所述第一套块的一侧固定安装有限位防护罩,所述底座的顶部固定安装有若干个安装槽,所述安装槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部设置有浮置板轨道本体,所述浮置板轨道本体底部的内部开设有若干个定位槽,所述弹簧与定位槽配合,所述限位防护罩与浮置板轨道本体配合。

3、优选的,所述底座的顶部且位于若干个安装槽的一侧均固定安装有位移传感器,所述位移传感器与浮置板轨道本体配合,所述底座的外侧设置有安装架,所述安装架的顶部固定安装有顶板,所述顶板底部的内部开设有滑槽,所述顶板的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至滑槽的内部安装有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧螺纹安装有第二套块,所述第二套块的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端设置有列车轮。

4、优选的,所述第一套块的内部开设有与螺纹杆配合的孔,所述第一套块与侧凹槽配合。

5、优选的,所述顶板一侧的内部开设有与第二电机输出端配合的孔。

6、优选的,所述第二套块与滑槽配合。

7、优选的,所述液压缸和列车轮均与浮置板轨道本体配合。

8、本技术提供了一种浮置板轨道载荷测试装置,具备以下有益效果:

9、1、该浮置板轨道载荷测试装置,通过侧凹槽、第一电机、螺纹杆、第一套块和限位防护罩配合,在将浮置板轨道本体放置到底座顶部后便可通过开启第一电机,继而驱动螺纹杆转动带动第一套块通过螺纹上升即可使限位防护罩升起并且对浮置板轨道本体进行限位,有效的避免了浮置板轨道本体在进行载荷测试时出现偏移的情况。

10、2、该浮置板轨道载荷测试装置,通过安装槽、弹簧和定位槽配合,可以模拟铺设时使用的隔振器,通过位移传感器、顶板、滑槽、第二电机、往复丝杆、第二套块、液压缸和列车轮配合可以模拟列车在浮置板轨道本体上行走,继而通过液压缸施加的力与位移传感器配合测试出浮置板轨道本体的载荷。

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【技术保护点】

1.一种浮置板轨道载荷测试装置,包括底座(1)和安装架(12),其特征在于:所述底座(1)两侧的内部均开设有侧凹槽(2),所述侧凹槽(2)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有第一套块(5),所述第一套块(5)的一侧固定安装有限位防护罩(6),所述底座(1)的顶部固定安装有若干个安装槽(7),所述安装槽(7)的内部固定安装有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶部设置有浮置板轨道本体(9),所述浮置板轨道本体(9)底部的内部开设有若干个定位槽(10),所述弹簧(8)与定位槽(10)配合,所述限位防护罩(6)与浮置板轨道本体(9)配合。

2.根据权利要求1所述的一种浮置板轨道载荷测试装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于若干个安装槽(7)的一侧均固定安装有位移传感器(11),所述位移传感器(11)与浮置板轨道本体(9)配合,所述底座(1)的外侧设置有安装架(12),所述安装架(12)的顶部固定安装有顶板(13),所述顶板(13)底部的内部开设有滑槽(14),所述顶板(13)的一侧固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端延伸至滑槽(14)的内部安装有往复丝杆(16),所述往复丝杆(16)的外侧螺纹安装有第二套块(17),所述第二套块(17)的底部固定安装有液压缸(18),所述液压缸(18)的输出端设置有列车轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种浮置板轨道载荷测试装置,其特征在于:所述第一套块(5)的内部开设有与螺纹杆(4)配合的孔,所述第一套块(5)与侧凹槽(2)配合。

4.根据权利要求2所述的一种浮置板轨道载荷测试装置,其特征在于:所述顶板(13)一侧的内部开设有与第二电机(15)输出端配合的孔。

5.根据权利要求2所述的一种浮置板轨道载荷测试装置,其特征在于:所述第二套块(17)与滑槽(14)配合。

6.根据权利要求2所述的一种浮置板轨道载荷测试装置,其特征在于:所述液压缸(18)和列车轮(19)均与浮置板轨道本体(9)配合。

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【技术特征摘要】

1.一种浮置板轨道载荷测试装置,包括底座(1)和安装架(12),其特征在于:所述底座(1)两侧的内部均开设有侧凹槽(2),所述侧凹槽(2)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有第一套块(5),所述第一套块(5)的一侧固定安装有限位防护罩(6),所述底座(1)的顶部固定安装有若干个安装槽(7),所述安装槽(7)的内部固定安装有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶部设置有浮置板轨道本体(9),所述浮置板轨道本体(9)底部的内部开设有若干个定位槽(10),所述弹簧(8)与定位槽(10)配合,所述限位防护罩(6)与浮置板轨道本体(9)配合。

2.根据权利要求1所述的一种浮置板轨道载荷测试装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于若干个安装槽(7)的一侧均固定安装有位移传感器(11),所述位移传感器(11)与浮置板轨道本体(9)配合,所述底座(1)的外侧设置有安装架(12),所述安装架(12)的顶部固定安装有顶板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊飞
申请(专利权)人:上海睿而维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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