【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴类工件检测,尤其是涉及一种轴类工件加工用多工位影像检测机。
技术介绍
1、轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,轴类工件上通常需要开设用于连接其他零件的安装孔,为了保证安装孔以及轴类工件本身的尺寸复合要求,就需要在轴类工件生产后进行尺寸进行检测,其中,影像检测就适用于轴类工件的尺寸检测工作,为了提高检测效率,就需要一种轴类工件加工用多工位影像检测机。
2、现有技术中,影像检测机在使用过程中,轴类工件一般为固定状态,以便于提高影像检测的精度,该种检测方式在实际使用过程中,需要进行大量的上料以及下料工作,严重影响轴类工件的检测效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴类工件加工用多工位影像检测机,以解决现有技术中的技术问题。
2、本技术提供一种轴类工件加工用多工位影像检测机,包括:
3、底架;
4、支撑座,所述支撑座设置在底架顶部,所述支撑座为跑道型结构;
5、球形槽,所述球形槽开设在底架顶部;
6、多个输送组件,多个所述输送组件等距离设置在球形槽内,所述输送组件用于输送轴类工件;
7、动力组件,所述动力组件设置在底架顶部,所述动力组件用于驱动输送组件工作;
8、检测组件,所述检测组件和动力组件连接。
9、优选的,所述动力组件包括:
10、两个转轴,两个所述转轴均转动设置在底架顶部;
12、传动带,两个所述传动带套设在两个转盘外侧壁上;
13、电机,所述电机设置在底架底部,且电机和其中一个转轴固定。
14、优选的,所述输送组件包括:
15、球头,所述球头滑动设置在球形槽内;
16、支杆,所述支杆设置在球头顶部;
17、传动杆,所述传动杆设置在支杆侧壁上,且传动杆和传动带固定;
18、钢片卡扣,所述钢片卡扣设置在支杆顶部。
19、优选的,还包括:
20、两个支柱,两个所述支柱分别设置在两个转盘顶部;
21、多个电动推杆,多个所述电动推杆等距离设置在两个支柱外侧壁上,每个所述电动推杆的输出端均设置有推板。
22、优选的,所述检测组件包括:
23、多个l型架,多个所述l型架等距离设置在其中一个支柱顶部,每个所述l型架相邻两个侧壁均设置有第一工业相机,靠近l型架的所述支柱侧壁设置有多个第二工业相机。
24、优选的,还包括:
25、控制器,所述控制器与每个第一工业相机和每个第二工业相机电性连接,所述控制器和每个电动推杆电性连接。
26、与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:
27、本技术通过设置的支撑座、环形槽、输送组件、动力组件和检测组件,可以实现在使用过程中,通过动力组件驱动输送组件工作,使得输送组件沿着跑道型结构的支撑座撒上的环形槽移动,进行轴类工件的运输工作,该过程中,只需要进行重复的上料工作即可,在动力组件工作的过程中,带动检测组件旋转,通过合理配置输送组件和检测组件的数量比例,即可实现在输送组件带动轴类工件移动至支撑座的圆弧结构处后,检测组件和输送组件保持对应,且相对静止,相对静止过程即可进行轴类工件的影响检测工作,最后根据检测结果进行两处独立的下料,避免了常规技术中需要进行大量上料下料工作的情况,极大程度的提高了本影响检测机的检测效率。
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1.一种轴类工件加工用多工位影像检测机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种轴类工件加工用多工位影像检测机,其特征在于,所述动力组件包括:
3.根据权利要求2所述的一种轴类工件加工用多工位影像检测机,其特征在于,所述输送组件包括:
4.根据权利要求2所述的一种轴类工件加工用多工位影像检测机,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求4所述的一种轴类工件加工用多工位影像检测机,其特征在于,所述检测组件包括:
6.根据权利要求5所述的一种轴类工件加工用多工位影像检测机,其特征在于,还包括:
【技术特征摘要】
1.一种轴类工件加工用多工位影像检测机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种轴类工件加工用多工位影像检测机,其特征在于,所述动力组件包括:
3.根据权利要求2所述的一种轴类工件加工用多工位影像检测机,其特征在于,所述输送组件包括:
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【专利技术属性】
技术研发人员:王炳,
申请(专利权)人:宁波迈科隆精密机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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