一种汽车中饰条超声波焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于超声波焊接设备技术领域，且公开了一种汽车中饰条超声波焊接装置，包括操作台，所述操作台的内部开设有凹槽，所述操作台的内部安装有位于凹槽右侧的驱动电机，所述驱动电机驱动连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的左侧贯穿操作台并延伸至凹槽内部，所述双螺纹杆外表面的两侧均螺纹套接有活动块，所述活动块的外表面与凹槽内壁活动连接，所述凹槽的内壁安装有固定块，所述固定块的顶部安装有限位杆，所述限位杆的顶部与凹槽的内壁固定连接，所述限位杆的外表面活动套接有安装板，所述安装板底部的内壁安装有安装柱

【技术实现步骤摘要】
一种汽车中饰条超声波焊接装置


[0001]本技术属于超声波焊接设备
，具体是一种汽车中饰条超声波焊接装置
。

技术介绍

[0002]超声波焊接装置是一种常用的加工设备，不需要调节任何粘接剂，也不需要消耗大量热源即可实现焊接作业，进而便于对汽车装饰条进行焊接，现有技术中的超声波焊接装置在使用时，一般会将汽车饰条防止在加工台上的模具中进行定位，随后通过超声波焊接机构进行焊机作业，然而在对汽车饰条进行焊机时，饰条容易发生晃动，使得导致连接处发生位置活动，进而导致连接处焊机不理想，使得影响汽车饰条的美观，从而不利于操作人员的使用因此需要对其进行改进
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种汽车中饰条超声波焊接装置，具有防止发生位置活动的优点
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车中饰条超声波焊接装置，包括操作台，所述操作台的内部开设有凹槽，所述操作台的内部安装有位于凹槽右侧的驱动电机，所述驱动电机驱动连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的左侧贯穿操作台并延伸至凹槽内部，所述双螺纹杆外表面的两侧均螺纹套接有活动块，所述活动块的外表面与凹槽内壁活动连接，所述凹槽的内壁安装有固定块，所述固定块的顶部安装有限位杆，所述限位杆的顶部与凹槽的内壁固定连接，所述限位杆的外表面活动套接有安装板，所述安装板底部的内壁安装有安装柱，所述安装柱的外表面活动套接有活动板，所述活动板的底端与活动块的顶部铰接，所述安装板的顶部安装有卡块，所述卡块的延伸至操作台的外部
。
[0005]作为本技术优选的，所述卡块设有两个，两个所述卡块的底部均安装有橡胶垫
。
[0006]作为本技术优选的，所述操作台的顶部安装有超声波焊接机构，所述超声波焊接机构的底部安装有焊头
。
[0007]作为本技术优选的，所述操作台的顶部安装有气压缸，所述气压缸的正面安装有推板
。
[0008]作为本技术优选的，所述推板的背面安装有连接杆，所述连接杆的背面贯穿操作台并延伸至操作台内部
。
[0009]作为本技术优选的，所述操作台的顶部开设有槽口，所述操作台的内部活动套接有位于槽口下方的收集箱
。
[0010]作为本技术优选的，所述操作台的内壁安装有挡块，所述挡块的左侧与收集箱的右侧活动连接
。
[0011]作为本技术优选的，操作台的右侧活动安装有活动门，所述操作台的底部活
动安装有滚轮，所述活动门的右侧开设有槽孔
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过设置活动块
、
安装板和卡块，当操作人员启动驱动电机时，使得通过双螺纹杆带动活动块和活动板进行移动，进而由于活动块和活动板之间的铰接，使得带动安装板在限位杆的外表面上进行移动，同时通过安装板带动卡块和橡胶垫向下移动，使得对顶部的汽车饰条进行挤压固定，从而便于操作人员对汽车饰条进行夹紧固定，使得防止焊机过程中发生晃动，使其避免影响焊接效果
。
[0014]2、
本技术通过设置推板
、
连接杆和收集箱，当操作人员启动气压缸时，使得带动推板和连接杆进行移动，进而通过推板对焊接好的饰条进行推动，使得推入至槽口中，同时汽车饰条将会通过槽口落入至收集箱内部，使得进行收集，从而便于操作人员对焊接好的饰条进行收集，使得提高了工作效率，给操作人员的使用带来了便利
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术操作台的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中的
A
处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术顶部剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术收集箱的剖视结构示意图
。
[0020]图中：
1、
操作台；
2、
凹槽；
3、
驱动电机；
4、
双螺纹杆；
5、
活动块；
6、
固定块；
7、
限位杆；
8、
安装板；
9、
活动板；
10、
卡块；
11、
橡胶垫；
12、
超声波焊接机构；
13、
焊头；
14、
气压缸；
15、
推板；
16、
连接杆；
17、
槽口；
18、
挡块；
19、
收集箱；
20、
活动门；
21、
滚轮；
22、
安装柱；
23、
槽孔
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种汽车中饰条超声波焊接装置，包括操作台1，操作台1的内部开设有凹槽2，操作台1的内部安装有位于凹槽2右侧的驱动电机3，驱动电机3驱动连接有双螺纹杆4，双螺纹杆4的左侧贯穿操作台1并延伸至凹槽2内部，双螺纹杆4外表面的两侧均螺纹套接有活动块5，活动块5的外表面与凹槽2内壁活动连接，凹槽2的内壁安装有固定块6，固定块6的顶部安装有限位杆7，限位杆7的顶部与凹槽2的内壁固定连接，限位杆7的外表面活动套接有安装板8，安装板8底部的内壁安装有安装柱
22
，安装柱
22
的外表面活动套接有活动板9，活动板9的底端与活动块5的顶部铰接，安装板8的顶部安装有卡块
10
，卡块
10
的延伸至操作台1的外部
。
[0023]当操作人员启动驱动电机3时，将会通过双螺纹杆4带动活动块5进行移动，进而由于活动块5与活动板9之间的铰接，将会通过活动板9带动安装板8在限位杆7的外表面上进行移动，同时通过安装板8带动卡块
10
向下移动，使得对顶部放置的汽车饰条进行挤压，使
其进行固定，从而便于操作人员通过卡块
10
对需要焊接的饰条进行固定，使其防止在焊机时发生位置活动，给操作人员的使用带来了便利
。
[0024]参考图3，卡块
10
设有两个，两个卡块
10
的底部均安装有橡胶垫
11。
[0025]作为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车中饰条超声波焊接装置，包括操作台
(1)
，其特征在于：所述操作台
(1)
的内部开设有凹槽
(2)
，所述操作台
(1)
的内部安装有位于凹槽
(2)
右侧的驱动电机
(3)
，所述驱动电机
(3)
驱动连接有双螺纹杆
(4)
，所述双螺纹杆
(4)
的左侧贯穿操作台
(1)
并延伸至凹槽
(2)
内部，所述双螺纹杆
(4)
外表面的两侧均螺纹套接有活动块
(5)
，所述活动块
(5)
的外表面与凹槽
(2)
内壁活动连接，所述凹槽
(2)
的内壁安装有固定块
(6)
，所述固定块
(6)
的顶部安装有限位杆
(7)
，所述限位杆
(7)
的顶部与凹槽
(2)
的内壁固定连接，所述限位杆
(7)
的外表面活动套接有安装板
(8)
，所述安装板
(8)
底部的内壁安装有安装柱
(22)
，所述安装柱
(22)
的外表面活动套接有活动板
(9)
，所述活动板
(9)
的底端与活动块
(5)
的顶部铰接，所述安装板
(8)
的顶部安装有卡块
(10)
，所述卡块
(10)
的延伸至操作台
(1)
的外部
。2.
根据权利要求1所述的一种汽车中饰条超声波焊接装置，其特征在于：所述卡块
(10)
设有两个，两个所述卡块
(10)
的底部均安装有橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永辉，刘威娜，
申请(专利权)人：天津梁山泊科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：