一种行程方便调节的超声波焊接机架制造技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种行程方便调节的超声波焊接机架，包括底板，所述底板的顶部通过多个滑杆固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端延伸穿过顶板固定连接有连板，所述连板的底部通过竖杆固定连接有支架，所述支架滑动套设在滑杆的外部，所述支架的中部固定安装有球头套

【技术实现步骤摘要】
一种行程方便调节的超声波焊接机架


[0001]本专利技术属于焊接
，特别涉及一种行程方便调节的超声波焊接机架
。

技术介绍

[0002]超声波焊接是通过超声波发生器将
50/60
赫兹电流转换成
15、20、30
或
40KHz
电能
。
被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头
。
焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化
。
超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜
。
[0003]超声波焊接机在使用时需要搭配机架，现有的机架在使用时，只能简单的对焊接机进行安装，在不使用时，若焊接机受到来至外界的撞击，易出现焊接机被撞击损坏的情况，现有的机架无法针对焊接机受到的撞击处理，不能满足使用所需
。
[0004]因此，专利技术一种行程方便调节的超声波焊接机架来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种行程方便调节的超声波焊接机架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种行程方便调节的超声波焊接机架，包括底板，所述底板的顶部通过多个滑杆固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端延伸穿过顶板固定连接有连板，所述连板的底部通过竖杆固定连接有支架，所述支架滑动套设在滑杆的外部，所述支架的中部固定安装有球头套，所述球头套的内部设置有球体，所述球体的底部设有焊接机，所述球体的上部设有用于驱动焊接机偏转的偏转组件，所述球头套的外侧设有用于对球体定位的定位结构
。
[0007]进一步的，所述偏转组件包括固定安装在球体顶端中部的安装座，所述安装座的内部固定安装有电机，所述安装座
、
球体的中部均开设有相连通的通道，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的底部与焊接机的顶端中部固定连接，所述球头套的顶部固定安装有环形壳，所述环形壳的内部固定安装有挤压件，所述挤压件的两侧均设有与其内部连通的管道，所述管道远离挤压件的一端延伸至环形壳的外部，一侧的所述管道内通过安装板固定连接有与电机配合的风力传感器，所述管道的内部设有单向阀
。
[0008]进一步的，所述挤压件具体设置为环形橡胶气囊
。
[0009]进一步的，所述电机的外部设有用于接收风力传感器传递信号的信号接收器，所述信号接收器与电机相配合
。
[0010]进一步的，所述支架的外部固定安装有横杆，所述横杆的外部固定安装有滑动架，所述滑动架的内部滑动安装有配重板，所述球体的底端中部固定安装有套环，所述套环的外侧固定安装有拉板，所述横杆的外侧中部设有线槽，所述拉板与配重板的顶端中部通过绕过线槽的拉绳固定连接
。
[0011]进一步的，所述拉绳处于拉直状态，所述拉绳与拉板连接的一端位于拉板的外侧中部，所述拉板的外侧中部
、
线槽
、
拉绳及配重板的顶端中部相互对齐
。
[0012]进一步的，所述焊接机的外部套设有橡胶套
。
[0013]进一步的，所述定位结构具体设置为螺栓，所述球头套及球体的一侧均设有相对应的螺纹孔，所述定位结构与螺纹孔配合
。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、
本专利技术可实现在未使用时，当焊接机受到撞击物撞击时，能实现焊接机的自动避让，使得能对焊接机进行保护，避免焊接机被撞击物撞坏，且自身便于对焊接机的行程进行调节，满足使用所需；
[0016]2、
本专利技术可在避让结束后，能实现焊接机自身的自动复位，便于后续将定位结构与球体进行对接，便于后续的使用
。
附图说明
[0017]图1示出了本专利技术实施例的行程方便调节的超声波焊接机架的结构示意图一；
[0018]图2示出了本专利技术实施例的行程方便调节的超声波焊接机架的剖视结构示意图；
[0019]图3示出了本专利技术实施例的图2中
A
处放大结构示意图；
[0020]图4示出了本专利技术实施例的行程方便调节的超声波焊接机架的结构示意图二；
[0021]图中：
1、
底板；
2、
滑杆；
3、
顶板；
4、
电动推杆；
5、
连板；
6、
竖杆；
7、
支架；
8、
球头套；
9、
球体；
10、
焊接机；
11、
安装座；
12、
电机；
13、
转杆；
14、
环形壳；
15、
挤压件；
16、
管道；
17、
风力传感器；
18、
单向阀；
19、
横杆；
20、
滑动架；
21、
配重板；
22、
拉绳；
23、
拉板；
24、
橡胶套；
25、
定位结构
。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0023]本专利技术提供了一种行程方便调节的超声波焊接机架，如图1至图4所示，包括底板1，底板1的顶部通过多个滑杆2固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端延伸穿过顶板3固定连接有连板5，连板5的底部通过竖杆6固定连接有支架7，支架7滑动套设在滑杆2的外部，支架7的中部固定安装有球头套8，球头套8的内部设置有球体9，球体9的底部设有焊接机
10
，球体9的上部设有用于驱动焊接机
10
偏转的偏转组件，球头套8的外侧设有用于对球体9定位的定位结构
25。
[0024]使用时，可在底板1上安装工作台，工作台用于固定待加工的物体，将物体固定完成后，启动电动推杆4使其伸长带动连板
5、
竖杆
6、
支架
7、
球头套8下降，使得带动球体9及焊接机
10
下降，使得配合焊接机
10
对待加工物体进行焊接，焊接机
10
为现有技术中的超声波焊接机，其工作原理为现有技术，在此不做赘述，焊接完成后，启动电动推杆4使其缩短，反之可实现焊接机
10
的复位，可通过改变电动推杆4的伸长量，从而便于对焊接机
10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种行程方便调节的超声波焊接机架，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部通过多个滑杆
(2)
固定连接有顶板
(3)
，所述顶板
(3)
的顶部固定安装有电动推杆
(4)
，所述电动推杆
(4)
的伸缩端延伸穿过顶板
(3)
固定连接有连板
(5)
，所述连板
(5)
的底部通过竖杆
(6)
固定连接有支架
(7)
，所述支架
(7)
滑动套设在滑杆
(2)
的外部，所述支架
(7)
的中部固定安装有球头套
(8)
，所述球头套
(8)
的内部设置有球体
(9)
，所述球体
(9)
的底部设有焊接机
(10)
，所述球体
(9)
的上部设有用于驱动焊接机
(10)
偏转的偏转组件，所述球头套
(8)
的外侧设有用于对球体
(9)
定位的定位结构
(25)。2.
根据权利要求1所述的行程方便调节的超声波焊接机架，其特征在于：所述偏转组件包括固定安装在球体
(9)
顶端中部的安装座
(11)
，所述安装座
(11)
的内部固定安装有电机
(12)
，所述安装座
(11)、
球体
(9)
的中部均开设有相连通的通道，所述电机
(12)
的输出轴固定安装有转杆
(13)
，所述转杆
(13)
的底部与焊接机
(10)
的顶端中部固定连接，所述球头套
(8)
的顶部固定安装有环形壳
(14)
，所述环形壳
(14)
的内部固定安装有挤压件
(15)
，所述挤压件
(15)
的两侧均设有与其内部连通的管道
(16)
，所述管道
(16)
远离挤压件
(15)
的一端延伸至环形壳
(14)
的外部，一侧的所述管道
(16)
内通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，陈桂枝，
申请(专利权)人：广州市昌炜金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：