一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架制造技术

技术编号:29944989 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-08 08:30
本实用新型专利技术涉及机架技术领域,且公开了一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架,包括放置板,所述放置板的下表面左、右两侧分别对称固定设置有安装板,每侧的两个所述安装板之间均设置有第一转杆,每个所述第一转杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板的侧壁转动连接,每个所述第一转杆的杆壁均对称固定套接有安装块,每个所述安装块的下侧分别固定设置有缓冲机构,每个所述缓冲机构的下端分别通过轴销转动连接有U形板,位于同一侧的两个U形板的下表面共同固定连接有支撑板,所述放置板的下表面固定设置有驱动机构。本实用新型专利技术实现了对机架的高度调节,便于对弹簧机进行安装。便于对弹簧机进行安装。便于对弹簧机进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架


[0001]本技术涉及机架
,尤其涉及一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]传统的弹簧机的机架高度通常是固定设置,这样导致的问题是在对机架安装时,需工作人员手动将弹簧机抬至机架的上表面进行安装,安装过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中机架的高度固定设置,在安装时,工作人员需要将弹簧机抬至机架的上方,安装过程较为繁琐问题,而提出的一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架,包括放置板,所述放置板的下表面左、右两侧分别对称固定设置有安装板,每侧的两个所述安装板之间均设置有第一转杆,每个所述第一转杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板的侧壁转动连接,每个所述第一转杆的杆壁均对称固定套接有安装块,每个所述安装块的下侧分别固定设置有缓冲机构,每个所述缓冲机构的下端分别通过轴销转动连接有U形板,位于同一侧的两个U形板的下表面共同固定连接有支撑板,所述放置板的下表面固定设置有驱动机构。
[0007]优选的,所述缓冲机构包括固定杆和活动杆,所述固定杆的内部开设有空腔,所述空腔的内部下表面固定设置有弹簧,所述弹簧的上端通过限位块与活动杆固定连接,所述空腔的上端开设有通孔,所述活动杆的上端通过通孔并向上延伸并与对应的安装块固定连接,所述活动杆的杆壁与通孔的内壁活动套接。
[0008]优选的,所述驱动机构包括双轴电机和两个第二转杆,所述双轴电机固定设置于放置板的下表面中心处,所述双轴电机的两个输出端分别与对应的第二转杆固定连接,两个所述第一转杆的中部杆壁分别固定套接有第一锥齿轮,两个所述第二转杆相背的一端分别通过第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述放置板的下表面对称固定设置有两个挡板,两个所述第二转杆分别贯穿对应的挡板,且杆壁分别通过第二轴承与对应的挡板转动连接。
[0010]优选的,所述双轴电机的外部固定设置有固定架,所述固定架与放置板的下表面固定连接。
[0011]优选的,每个所述支撑板的下表面均对称固定设置有两个带有脚刹的万向轮。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架,具
备以下有益效果:
[0013]1、该方便弹簧机精准安装的缓冲型机架,通过设置于放置板下表面的驱动机构,能够在驱动机构工作时实现两个支撑板的远离,达到对放置板高度下调的效果,便于对弹簧机进行安装。
[0014]2、该方便弹簧机精准安装的缓冲型机架,通过设置于每个安装块下表面的缓冲机构,通过缓冲机构的缓冲效果,能够减少弹簧机在正常使用时产生的震动。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术实现了对机架的高度调节,便于对弹簧机进行安装。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架的结构示意图;
[0017]图2为图1中放置板的下表面仰视图;
[0018]图3为图1中缓冲机构的剖视结构示意图。
[0019]图中:1放置板、2安装板、3第一转杆、4安装块、5 U形板、6支撑板、7固定杆、8活动杆、9第二锥齿轮、10限位块、11双轴电机、12第二转杆、13第一锥齿轮、14挡板、15固定架、16万向轮、17弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架,包括放置板1,放置板1的下表面左、右两侧分别对称固定设置有安装板2,每侧的两个安装板2之间均设置有第一转杆3,每个第一转杆3的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板2的侧壁转动连接,每个第一转杆3的杆壁均对称固定套接有安装块4,每个安装块4的下侧分别固定设置有缓冲机构,每个缓冲机构的下端分别通过轴销转动连接有U形板5,位于同一侧的两个U形板5的下表面共同固定连接有支撑板6,放置板1的下表面固定设置有驱动机构。
[0023]缓冲机构包括固定杆7和活动杆8,固定杆7的内部开设有空腔,空腔的内部下表面固定设置有弹簧17,弹簧17的上端通过限位块10与活动杆8固定连接,空腔的上端开设有通孔,活动杆8的上端通过通孔并向上延伸并与对应的安装块4固定连接,活动杆8的杆壁与通孔的内壁活动套接,便于在弹簧17机工作时起到缓冲减震的作用
[0024]驱动机构包括双轴电机11和两个第二转杆12,双轴电机11固定设置于放置板1的下表面中心处,双轴电机11的两个输出端分别与对应的第二转杆12固定连接,两个第一转杆3的中部杆壁分别固定套接有第一锥齿轮13,两个第二转杆12相背的一端分别通过第二锥齿轮9与对应的第一锥齿轮13啮合连接,便于在双轴电机11工作时带动两个第一转杆3同
步转动。
[0025]放置板1的下表面对称固定设置有两个挡板14,两个第二转杆12分别贯穿对应的挡板14,且杆壁分别通过第二轴承与对应的挡板14转动连接,避免放置板1与地面接触时双轴电机11受到撞击。
[0026]双轴电机11的外部固定设置有固定架15,固定架15与放置板1的下表面固定连接,便于使双轴电机11保持稳定。
[0027]每个支撑板6的下表面均对称固定设置有两个带有脚刹的万向轮16,便于在对放置板1的高度进行调节时减小两个支撑板6与地面之间的摩擦力。
[0028]本技术中,启动双轴电机11,双轴电机11的两个输出端分别带动对应的第二转杆12转动,两个第二转杆12分别带动对应的第二锥齿轮9转动,两个第二锥齿轮9分别带动对应的第一锥齿轮13转动,两个第一锥齿轮13分别带动对应的第一转杆3转动,两个第一锥齿轮13分别带动对应的安装块4转动,两个安装块4分别通过对应的缓冲机构带动对应的支撑板6运动,使两个支撑板6之间的距离变大,达到对放置板1的高度下调的效果,便于对弹簧17机进行精准安装,在正常使用时,当弹簧17机产生震动,并对四个活动杆8进行挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架,包括放置板(1),其特征在于,所述放置板(1)的下表面左、右两侧分别对称固定设置有安装板(2),每侧的两个所述安装板(2)之间均设置有第一转杆(3),每个所述第一转杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板(2)的侧壁转动连接,每个所述第一转杆(3)的杆壁均对称固定套接有安装块(4),每个所述安装块(4)的下侧分别固定设置有缓冲机构,每个所述缓冲机构的下端分别通过轴销转动连接有U形板(5),位于同一侧的两个U形板(5)的下表面共同固定连接有支撑板(6),所述放置板(1)的下表面固定设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种方便弹簧机精准安装的缓冲型机架,其特征在于,所述缓冲机构包括固定杆(7)和活动杆(8),所述固定杆(7)的内部开设有空腔,所述空腔的内部下表面固定设置有弹簧(17),所述弹簧(17)的上端通过限位块(10)与活动杆(8)固定连接,所述空腔的上端开设有通孔,所述活动杆(8)的上端通过通孔并向上延伸并与对应的安装块(4)固定连接,所述活动杆(8)的杆壁与通孔的内壁活动套接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑波李涛陈瑞桦
申请(专利权)人:广州市昌炜金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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