本实用新型专利技术涉及汽车内饰件加工技术领域，且公开了一种汽车内饰件生产裁切装置，包括机座，所述机座的顶部设置有输送装置，所述输送装置的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有第一活动板和第一弹簧，所述第一活动板的底部固定连接有裁切刀，所述固定架的外侧安装有安装壳，所述安装壳的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述裁切刀的外侧固定连接有限位壳，所述限位壳的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有压板，活动杆的外表面活动套接有第二弹簧。通过第二弹簧的弹力，使得可以对压板向下压动，进而在对皮革裁切时更加整齐。进而在对皮革裁切时更加整齐。进而在对皮革裁切时更加整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰件生产裁切装置
[0001]本技术涉及汽车内饰件加工
，更具体地说，本技术涉及一种汽车内饰件生产裁切装置。
技术介绍
[0002]市面上的汽车内饰件加工时通常使用到皮革，因此在对汽车内饰件进行生产时通常需要使用到裁切装置对皮革进行裁切，而现有技术中的裁切装置通常利用输送装置将皮革输送到指定位置再连续进行裁切，而在对皮革输送的过程中，皮革难以保持平整状态容易出现弯曲，若弯曲的部分位于刀具裁切处，将会影响皮革裁切的平整性，影响对汽车内饰件的加工，因此需要对其改进。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种汽车内饰件生产裁切装置，具有裁切平整的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车内饰件生产裁切装置，包括机座，所述机座的顶部设置有输送装置，所述输送装置的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有第一活动板和第一弹簧，所述第一活动板的底部固定连接有裁切刀，所述固定架的外侧安装有安装壳，所述安装壳的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述裁切刀的外侧固定连接有限位壳，所述限位壳的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有压板，所述活动杆的外表面活动套接有第二弹簧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动套接有第二活动板，所述固定架的内侧活动套接有转轴，所述第二活动板的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动套接有活动架，所述活动架的内部设置有压轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧弹性支撑于限位壳与压板之间，所述压板与皮革挤压接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二活动板的顶部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆与活动架螺纹套接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧弹性支撑于机座与第一活动板之间，所述凸轮与第一活动板挤压接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二活动板的数量为两个，所述第二活动板与皮革限位接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外表面设置有两段螺纹，两段所述螺纹的方向相反且位于转轴的两端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴与第二活动板螺纹套接，所述压
轮与皮革挤压接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一活动板、裁切刀、驱动电机和压板，通过驱动电机的运行，将会使得凸轮发生转动并对第一活动板挤压，从而可以带动裁切刀对皮革裁切，当裁切刀向下移动时压板将会对裁切刀两侧的皮革进行挤压，使得可以将裁切刀弯曲的部位进行压平，同时通过第二弹簧的弹力，使得可以对压板向下压动，进而在对皮革裁切时更加整齐。
[0014]2、本技术通过设置连接轴、转轴、活动架和压轮，通过转轴与第二活动板之间的配合，使得转轴在转动时将会带动两个第二活动板沿连接轴的外表面进行相向移动并与皮革的两侧接触，防止皮革倾斜，同时通过螺纹杆与活动架之间的配合，使得可以带动活动架沿固定轴的外表面进行上下移动，从而可以根据皮革的厚度调整压轮的高度，进而可以使得皮革输送的更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、机座；2、输送装置；3、固定架；4、固定杆；5、第一活动板；6、第一弹簧；7、裁切刀；8、安装壳；9、驱动电机；10、凸轮；11、限位壳；12、活动杆；13、压板；14、第二弹簧；15、连接轴；16、第二活动板；17、转轴；18、固定轴；19、活动架；20、压轮；21、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供一种汽车内饰件生产裁切装置，包括机座1，机座1的顶部设置有输送装置2，输送装置2的顶部固定连接有固定架3，固定架3的内部固定连接有固定杆4，固定杆4的外表面活动套接有第一活动板5和第一弹簧6，第一活动板5的底部固定连接有裁切刀7，固定架3的外侧安装有安装壳8，安装壳8的内部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有凸轮10，裁切刀7的外侧固定连接有限位壳11，限位壳11的内部活动套接有活动杆12，活动杆12的底端固定连接有压板13，活动杆12的外表面活动套接有第二弹簧14。
[0022]通过驱动电机9的运行，将会使得凸轮10发生转动并对第一活动板5挤压，从而可以带动裁切刀7对皮革裁切，当裁切刀7向下移动时压板13将会对裁切刀7两侧的皮革进行挤压，使得可以将裁切刀7弯曲的部位进行压平，同时通过第二弹簧14的弹力，将会对压板13挤压，使得可以对压板13向下压动，进而在对皮革裁切时更加整齐。
[0023]其中，固定架3的内部固定连接有连接轴15，连接轴15的外表面活动套接有第二活
动板16，固定架3的内侧活动套接有转轴17，第二活动板16的内部固定连接有固定轴18，固定轴18的外表面活动套接有活动架19，活动架19的内部设置有压轮20。
[0024]通过转轴17与第二活动板16之间的配合，使得转轴17在转动时将会带动两个第二活动板16沿连接轴15的外表面进行相向移动并与皮革的两侧接触，防止皮革倾斜，同时通过螺纹杆21与活动架19之间的配合，使得可以带动活动架19沿固定轴18的外表面进行上下移动，从而可以根据皮革的厚度调整压轮20的高度，进而可以使得皮革输送的更加稳定。
[0025]其中，第二弹簧14弹性支撑于限位壳11与压板13之间，压板13与皮革挤压接触。
[0026]通过第二弹簧14的设计，使得限位壳11具有良好的弹性复位性能，此时由于第二弹簧14为压缩状态，因此会对压板13施加一个弹力，从而使得压板13与皮革之间贴合的更加紧密。
[0027]其中，第二活动板16的顶部活动套接有螺纹杆21，螺纹杆21与活动架19螺纹套接。
[0028]通过螺纹杆21与活动架19之间的配合，使得螺纹杆21在转动时将会带动活动架19沿固定轴18的外表面进行上下移动，从而可以根据皮革的厚度调整压轮20的高度。
[0029]其中，第一弹簧6弹性支撑于机座1与第一活动板5之间，凸轮10与第一活动板5挤压接触。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰件生产裁切装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外表面活动套接有第一活动板(5)和第一弹簧(6)，所述第一活动板(5)的底部固定连接有裁切刀(7)，所述固定架(3)的外侧安装有安装壳(8)，所述安装壳(8)的内部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定连接有凸轮(10)，所述裁切刀(7)的外侧固定连接有限位壳(11)，所述限位壳(11)的内部活动套接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底端固定连接有压板(13)，所述活动杆(12)的外表面活动套接有第二弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件生产裁切装置，其特征在于：所述固定架(3)的内部固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的外表面活动套接有第二活动板(16)，所述固定架(3)的内侧活动套接有转轴(17)，所述第二活动板(16)的内部固定连接有固定轴(18)，所述固定轴(18)的外表面活动套接有活动架(19)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永辉，刘威娜，
申请(专利权)人：天津梁山泊科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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