本申请公开了一种皮革加工用冲孔装置，涉及皮革加工设备技术领域，包括皮革放置机构，其包括第一平板，第一平板顶壁的两侧位置均安装有第一气缸，两组第一气缸的竖向输出轴端部位置固定有第二平板，第一平板的顶壁中间位置处固定有红外测距传感器，第一平板的顶部位置固定有放置架，放置架顶壁的中间位置处开设有加工孔；冲孔机构，其包括安装架，安装架固定在第一平板的顶壁上，安装架一侧的外壁固定有PLC控制器，PLC控制器与红外测距传感器之间电性连接。本申请通过同步启动多组第一气缸伸缩从而可以带动第二平板上下移动，然后同步启动多组第五气缸带动环形冲孔刀向下移动，从而可以利用不同内径的环形冲孔刀对皮革制品加工出不同直径的孔洞。出不同直径的孔洞。出不同直径的孔洞。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用冲孔装置
[0001]本申请涉及皮革加工设备的
，尤其是涉及一种皮革加工用冲孔装置。
技术介绍
[0002]皮革制品一直以来都是人们喜爱的产品之一，在皮革的加工过程中需要历经脱毛、鞣制、冲孔等工序，公告号为CN215365822U的中国技术专利文件公开了一种皮革加工用冲孔装置，其结构包括有台座，台座上端面对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱上端共同连接有装配架，装配架底部具有装配凹位，装配凹位内设置有导向杆，导向杆上活动连接有导向块，导向块下方通过连接杆连接有螺杆套，一侧支撑柱固定设有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有丝杆，丝杆另一端穿过螺杆套且与另一支撑柱转动连接，螺杆套下方连接有冲孔气缸，冲孔气缸连接有冲孔钻头，台座上端面设置有两个用于安装孔板的“7”型装配件，“7”型装配件相向设置且横向端均设有第一压紧件，冲孔钻头外圈活动套设有第二压紧件，台座上端面位于冲孔钻头下方还设置有收料组件。
[0003]上述技术专利文件公开的皮革加工用冲孔装置无法加工不同内径的孔洞，为此，本申请提出一种区别于现有技术的皮革加工用冲孔装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到的上述技术专利文件公开的皮革加工用冲孔装置无法加工不同内径的孔洞的问题，本申请提供一种皮革加工用冲孔装置。
[0005]本申请提供一种皮革加工用冲孔装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种皮革加工用冲孔装置，包括皮革放置机构，其包括第一平板，所述第一平板顶壁的两侧位置均安装有第一气缸，两组所述第一气缸的竖向输出轴端部位置固定有第二平板，所述第一平板的顶壁中间位置处固定有红外测距传感器，所述第一平板的顶部位置固定有放置架，所述放置架顶壁的中间位置处开设有加工孔；
[0007]冲孔机构，其包括安装架，所述安装架固定在第一平板的顶壁上，所述安装架一侧的外壁固定有PLC控制器，所述PLC控制器与红外测距传感器之间电性连接，所述安装架的顶壁位置固定有多组第五气缸，多组所述第五气缸竖向输出轴端部位置贯穿安装架顶壁并固定有多组环形冲孔刀，多组所述环形冲孔刀之间安装有中空支撑管。
[0008]通过采用上述技术方案，同步启动多组第一气缸伸缩从而可以带动第二平板上下移动，在PLC控制器的作用下自动启动红外测距传感器，使得红外测距传感器自动监测第二平板与第一平板之间的竖向间距至适当值，然后同步启动多组第五气缸带动环形冲孔刀向下移动，从而可以利用不同内径的环形冲孔刀对皮革制品加工出不同直径的孔洞。
[0009]可选的，所述安装架的顶壁位置固定有延伸到中空支撑管内腔的鼓风组件，所述中空支撑管的外壁均匀开设有多组透气孔。
[0010]可选的，所述鼓风组件包括鼓风机，所述鼓风机固定在安装架的顶壁上，所述鼓风机输出端固定有延伸到中空支撑管内腔顶部的风管。
[0011]通过采用上述技术方案，启动鼓风机吸取外部的空气并经风管和中空支撑管外壁上的透气孔自动将环形冲孔刀内腔的皮革制品碎片吹落出去。
[0012]可选的，所述放置架的内腔顶壁位置固定有可折叠软罩。
[0013]可选的，所述第二平板的顶壁位置固定有推料组件，所述第一平板的顶壁位置设置有收集框。
[0014]可选的，所述推料组件包括第二气缸，所述第二气缸固定在第二平板的顶壁上，所述第二气缸水平输出轴的端部位置固定有推板。
[0015]通过采用上述技术方案，启动鼓风组件自动将环形冲孔刀内腔的皮革制品碎片吹落出去，在可折叠软罩的遮挡作用下使得吹出的皮革制品碎片截留到可折叠软罩的内腔中，启动第二气缸伸长带动推板移动，使得第二平板顶壁的皮革制品碎片能够自动推到收集框的内腔中完成收集。
[0016]可选的，所述放置架两侧的外壁上端位置固定有第一皮革固定组件，所述放置架两侧的外壁下端位置固定有第二皮革固定组件。
[0017]可选的，所述第一皮革固定组件包括第三气缸，所述第三气缸设置有多组，多组所述第三气缸固定在放置架的内腔侧壁上，多组所述第三气缸水平输出轴的端部位置固定有固定架，多组所述固定架的外壁均匀固定有多组传导轮。
[0018]可选的，所述第二皮革固定组件包括第四气缸，所述第四气缸设置有多组，多组所述第四气缸固定在放置架的内腔侧壁上，多组所述第四气缸水平输出轴的端部位置固定有固定板。
[0019]通过采用上述技术方案，将待冲孔的皮革制品两端绕设多组传导轮外部并贴合在固定板上，此时启动多组第三气缸收缩带动传导轮向内侧移动从而可以收紧皮革制品，启动第四气缸伸长带动固定板向外侧移动并与安装架侧壁相互配合，从而可以固定皮革制品的端部位置，避免其在冲孔加工过程中意外移动。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0021]同步启动多组第一气缸伸缩从而可以带动第二平板上下移动，在PLC控制器的作用下自动启动红外测距传感器，使得红外测距传感器自动监测第二平板与第一平板之间的竖向间距至适当值，然后同步启动多组第五气缸带动环形冲孔刀向下移动，从而可以利用不同内径的环形冲孔刀对皮革制品加工出不同直径的孔洞；
[0022]启动鼓风机吸取外部的空气并经风管注入到中空支撑管的内腔中，借助中空支撑管外壁上的透气孔自动将环形冲孔刀内腔的皮革制品碎片吹落出去，尽量避免皮革制品碎片堵塞到环形冲孔刀的内腔中。
附图说明
[0023]图1为本申请正视剖视结构示意图一；
[0024]图2为本申请正视剖视结构示意图二；
[0025]图3为本申请右视剖视结构示意图；
[0026]图4为本申请正视剖视结构示意图三。
[0027]图中：100、皮革放置机构；101、第一平板；102、第二平板；103、第一气缸；104、红外测距传感器；105、放置架；1051、加工孔；106、PLC控制器；107、可折叠软罩；108、收集框；
109、推料组件；1091、第二气缸；1092、推板；110、第一皮革固定组件；1101、第三气缸；1102、传导轮；1103、固定架；111、第二皮革固定组件；1111、固定板；1112、第四气缸；200、冲孔机构；201、安装架；202、鼓风组件；2021、鼓风机；2022、风管；203、第五气缸；204、环形冲孔刀；205、中空支撑管。
实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]实施例一，请参看说明书附图中图1和2，一种皮革加工用冲孔装置，包括，皮革放置机构100，其包括第一平板101，第一平板101顶壁的两侧位置均安装有第一气缸103，两组第一气缸103的竖向输出轴端部位置固定有第二平板102，第一平板101的顶壁中间位置处固定有红外测距传感器104，第一平板101的顶部位置固定有放置架105，放置架105顶壁的中间位置处开设有加工孔1051，加工孔1051横截面尺寸小于第二平板102的横截面尺寸；
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用冲孔装置，其特征在于：包括，皮革放置机构（100），其包括第一平板（101），所述第一平板（101）顶壁的两侧位置均安装有第一气缸（103），两组所述第一气缸（103）的竖向输出轴端部位置固定有第二平板（102），所述第一平板（101）的顶壁中间位置处固定有红外测距传感器（104），所述第一平板（101）的顶部位置固定有放置架（105），所述放置架（105）顶壁的中间位置处开设有加工孔（1051）；冲孔机构（200），其包括安装架（201），所述安装架（201）固定在第一平板（101）的顶壁上，所述安装架（201）一侧的外壁固定有PLC控制器（106），所述PLC控制器（106）与红外测距传感器（104）之间电性连接，所述安装架（201）的顶壁位置固定有多组第五气缸（203），多组所述第五气缸（203）竖向输出轴端部位置贯穿安装架（201）顶壁并固定有多组环形冲孔刀（204），多组所述环形冲孔刀（204）之间安装有中空支撑管（205）。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔装置，其特征在于：所述安装架（201）的顶壁位置固定有延伸到中空支撑管（205）内腔的鼓风组件（202），所述中空支撑管（205）的外壁均匀开设有多组透气孔。3.根据权利要求2所述的一种皮革加工用冲孔装置，其特征在于：所述鼓风组件（202）包括鼓风机（2021），所述鼓风机（2021）固定在安装架（201）的顶壁上，所述鼓风机（2021）输出端固定有延伸到中空支撑管（205）内腔顶部的风管（2022）。4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵平，
申请(专利权)人：江苏久冈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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