本实用新型专利技术公开了皮革烘干装置技术领域的一种皮革成品烘干装置，包括皮革输送机构、皮革本体和烘干组件，皮革输送机构的中部连接有皮革本体，皮革输送机构的一端顶部还设置有烘干组件，烘干组件包括加热箱体，加热箱体的顶部安装有两组鼓风机，皮革输送机构包括输送支架，输送支架的底部安装有支撑基座，输送支架的顶部中部还设置有擦拭组件，本方案设计的皮革成品烘干装置，可以根据皮革成品的厚度规格调节第二擦拭滚筒与第一擦拭滚筒之间的距离，方便对不同厚度的皮革本体正反面残留的水渍进行擦拭处理，能够有效的防止皮革成品在烘干处理时因表面残留水渍而留下烙痕的问题，从而可以有效的降低水渍给皮革成品质量和美观带来的不良影响。带来的不良影响。带来的不良影响。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革成品烘干装置
[0001]本技术涉及皮革烘干装置
，尤其是涉及一种皮革成品烘干装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]在皮革工业中，需要对清洗处理后的皮革成品进行烘干处理。目前，皮革成品加工所使用的烘干设备的结构设计过于单一。由于传统的皮革烘干设备无法对皮革成品表面残留的水渍进行擦拭处理，使得残留的水渍会在皮革成品烘干时会产生烙痕的情况，会给皮革成品的质量和美观造成一定的影响。为此，我们提出一种皮革成品烘干装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]因此，本技术目的是提供一种皮革成品烘干装置，能够解决传统的皮革烘干设备由于无法对皮革成品表面残留的水渍进行擦拭处理，使得残留的水渍会在皮革成品烘干时会产生烙痕的情况，会给皮革成品的质量和美观造成一定影响的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种皮革成品烘干装置，采用如下的技术方案：包括皮革输送机构、皮革本体和烘干组件，皮革输送机构的中部连接有皮革本体，皮革输送机构的一端顶部还设置有烘干组件，所述烘干组件包括加热箱体，所述加热箱体的顶部安装有两组鼓风机；
[0007]所述皮革输送机构包括输送支架，所述输送支架的底部安装有支撑基座，所述输送支架的顶部中部还设置有擦拭组件。
[0008]通过采用上述技术方案，本方案通过在移动块体两侧中部分别加装的限位板，以及在第一调节槽内部两侧分别开设的滑板槽，因滑板槽与限位板结构相匹配，可以将移动块体限位连接在第一调节槽的内部，通过在移动块体顶部中部贯穿开设的调节螺孔，以及在第二调节槽与第一调节槽之间活动连接的调节螺杆，当顺时针方向或逆时针方向转动调节螺杆时，因调节螺杆与调节螺孔之间为螺纹配合，可以带动限位连接在第一调节槽内部的移动块体做上升或下降运动，因移动块体安装在第二擦拭滚筒的两端，当顺时针方向或逆时针方向转动调节螺杆时，还可以对第二擦拭滚筒在输送支架的中部上升或下降运动，使得输送支架可以根据皮革成品的厚度规格合理调整第二擦拭滚筒与第一擦拭滚筒之间的距离；
[0009]通过上述可知，本方案设计的皮革成品烘干装置，可以根据皮革成品的厚度规格调节第二擦拭滚筒与第一擦拭滚筒之间的距离，方便对不同厚度的皮革本体正反面残留的水渍进行擦拭处理，能够有效的防止皮革成品在烘干处理时因表面残留水渍而留下烙痕的问题，从而可以有效的降低水渍给皮革成品质量和美观带来的不良影响。
[0010]可选的，所述输送支架的一端安装有输送辊，所述输送支架远离输送辊的一端设置有收卷辊，所述输送支架靠近收卷辊的一端顶部开设有进气槽，所述进气槽的内壁两侧还设置有导向部件。
[0011]通过采用上述技术方案，本方案通过在输送支架两端分别加装的输送辊和收卷辊，用于皮革本体的传动输送和收卷处理。
[0012]可选的，所述擦拭组件包括第一擦拭滚筒，所述第一擦拭滚筒的底部设置有第二擦拭滚筒。
[0013]通过采用上述技术方案，本方案通过在第一擦拭滚筒和第二擦拭滚筒，可以对输送支架中部传动输送的皮革本体正反面进行擦拭处理。
[0014]可选的，所述第二擦拭滚筒的两端分别设置有移动块体，所述移动块体的外侧安装有驱动电机，所述移动块体的两侧中部均安装有限位板，所述移动块体的顶部中部还贯穿开设有调节螺孔。
[0015]通过采用上述技术方案，本方案通过在第二擦拭滚筒两端分别加装的移动块体，可以将第二擦拭滚筒限位连接在第一擦拭滚筒的底部。
[0016]可选的，所述第二擦拭滚筒的两端分别开设有第一调节槽，所述第一调节槽与移动块体结构相匹配，所述第一调节槽的底部设置有第二调节槽，所述第二调节槽与第一调节槽之间活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与调节螺孔结构相匹配，所述调节螺杆与调节螺孔之间为螺纹配合。
[0017]通过采用上述技术方案，当顺时针方向或逆时针方向转动调节螺杆时，因调节螺杆与调节螺孔之间为螺纹配合，可以带动限位连接在第一调节槽内部的移动块体做上升或下降运动，使得输送支架可以根据皮革成品的厚度规格合理调整第二擦拭滚筒与第一擦拭滚筒之间的距离。
[0018]可选的，所述第一调节槽的内部两侧分别设置有滑板槽，所述滑板槽与限位板结构相匹配，所述滑板槽与限位板之间为滑动配合。
[0019]通过采用上述技术方案，因滑板槽与限位板结构相匹配，可以将移动块体限位连接在第一调节槽的内部。
[0020]可选的，所述导向部件包括导向板，所述导向板外侧中部连接有两组限位杆，所述限位杆靠近导向板的一端外侧还套设有压缩弹簧。
[0021]通过采用上述技术方案，本方案通过在限位杆一端外侧套设的压缩弹簧，可以根据使用情况对导向板进行伸缩调节和复位。
[0022]可选的，所述导向板的内侧中部开设有小导向槽，所述导向板靠近小导向槽的两侧开设有中导向槽，所述导向板靠近中导向槽的两侧还分别开设有大导向槽。
[0023]通过采用上述技术方案，本方案通过在导向板内侧开设的小导向槽、中导向槽和大导向槽，导向板可以对厚度不同的皮革本体两侧进行导向限位，可以避免皮革本体在输送支架中部传动输送的过程中出现偏移的情况。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0025]1.本方案通过在移动块体两侧中部分别加装的限位板，以及在第一调节槽内部两侧分别开设的滑板槽，因滑板槽与限位板结构相匹配，可以将移动块体限位连接在第一调节槽的内部，通过在移动块体顶部中部贯穿开设的调节螺孔，以及在第二调节槽与第一调节槽之间活动连接的调节螺杆，当顺时针方向或逆时针方向转动调节螺杆时，因调节螺杆与调节螺孔之间为螺纹配合，可以带动限位连接在第一调节槽内部的移动块体做上升或下降运动，因移动块体安装在第二擦拭滚筒的两端，当顺时针方向或逆时针方向转动调节螺杆时，还可以对第二擦拭滚筒在输送支架的中部上升或下降运动，使得输送支架可以根据皮革成品的厚度规格合理调整第二擦拭滚筒与第一擦拭滚筒之间的距离；
[0026]2.通过上述可知，本方案设计的皮革成品烘干装置，可以根据皮革成品的厚度规格调节第二擦拭滚筒与第一擦拭滚筒之间的距离，方便对不同厚度的皮革本体正反面残留的水渍进行擦拭处理，能够有效的防止皮革成品在烘干处理时因表面残留水渍而留下烙痕的问题，从而可以有效的降低水渍给皮革成品质量和美观带来的不良影响。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革成品烘干装置，包括皮革输送机构（100）、皮革本体（200）和烘干组件（300），皮革输送机构（100）的中部连接有皮革本体（200），皮革输送机构（100）的一端顶部还设置有烘干组件（300），其特征在于：所述烘干组件（300）包括加热箱体（301），所述加热箱体（301）的顶部安装有两组鼓风机（302）；所述皮革输送机构（100）包括输送支架（101），所述输送支架（101）的底部安装有支撑基座（102），所述输送支架（101）的顶部中部还设置有擦拭组件（103）。2.根据权利要求1所述的一种皮革成品烘干装置，其特征在于：所述输送支架（101）的一端安装有输送辊（101a），所述输送支架（101）远离输送辊（101a）的一端设置有收卷辊（101b），所述输送支架（101）靠近收卷辊（101b）的一端顶部开设有进气槽（101c），所述进气槽（101c）的内壁两侧还设置有导向部件（101d）。3.根据权利要求2所述的一种皮革成品烘干装置，其特征在于：所述擦拭组件（103）包括第一擦拭滚筒（103a），所述第一擦拭滚筒（103a）的底部设置有第二擦拭滚筒（103b）。4.根据权利要求3所述的一种皮革成品烘干装置，其特征在于：所述第二擦拭滚筒（103b）的两端分别设置有移动块体（103b
‑
1），所述移动块体（103b
‑
1）的外侧安装有驱动电机（103b
‑
1a），所述移动块体（103b
‑
1）的两侧中部均安装有限位板（103b
‑
1b），所述移动块体（103b
‑
1）的顶部中部还贯穿开设有调节螺孔（103b
‑
1c）。5.根据权利要求4所述的一种皮革成品烘干装置，其特征在于：所述第二擦拭滚筒（103b）的两端分别开设有第一调节槽（103b
‑
2），所述第一调节槽（103b
‑
2）与移动块体（103b
‑
1）结构相匹配，所述第一调节槽（103b
‑
2）的底部设置有第二调节槽（103b...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵平，
申请(专利权)人：江苏久冈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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