用于皮革薄片切割机的具有振动叶片的气动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种切割装置

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于皮革薄片切割机的具有振动叶片的气动切割装置


[0001]本专利技术涉及用于切割薄片，例如表皮
(skin)、
皮革薄片
(leather sheet)、
兽皮
(hide)、
合成皮革薄片等的切割机的特定

。
[0002]特别地，本专利技术涉及一种气动切割装置，其具有预定安装在切割机上的振动叶片
。

技术介绍

[0003]切割机包括框架和切割装置，所述框架设置在工作平面上方，待切割的材料布置在所述工作平面上，例如表皮
(
兽皮
、
皮革薄片
)、
合成表皮等，所述切割装置在下方设置有切割叶片
。
[0004]切割机还包括移动装置，所述移动装置由框架承载且可相对于框架移动，以便根据工作平面上方的三个笛卡尔轴线移动和移位切割装置，使得切割叶片能够定位在表皮上方，且根据给定的切割路径移动，以便基于预先设定的和
/
或期望的轮廓切割表皮
。
[0005]用于此目的的切割装置是以这样的方式实现的，即切割叶片可以在切割皮革薄片期间从下切割位置到上切割位置垂直振动，同时始终保持在待划线
/
切割的材料的厚度内
。
[0006]切割装置是已知的，其制造方式使得能够通过气动类型
(
例如压缩空气
)
的致动使切割叶片垂直振动
。
[0007]这些具有气动致动的切割装置以这样的方式实现，即包括通常具有圆柱形形状的本体
、
在本体内部具有上端运行壁和下端运行壁的振动室
、
设置有头部和杆的振动活塞，其布置为使得头部布置在振动室中且杆连接到切割叶片
。
[0008]还提供了与振动室连通的气动致动系统，以致动活塞头部在振动室内部在上端运行壁和下端运行壁之间振动，且因此通过活塞杆使切割叶片垂直振动
。
[0009]气动致动系统包括气动供应源，例如压缩空气，连接到气动供应源的供应导管，以及与外部连通的排出口
。
[0010]供应导管和排出口布置在本体内部且构造成使得振动室的包括在活塞头部和上端运行壁之间的部分以及振动室的包含在活塞头部与下端运行壁之间，分别与供应导管和排出口交替连通，从而使活塞头部可能在振动室内发生振动
。
[0011]特别地，当气动供应导管设置成与包括在活塞头部和上端运行壁之间的振动室的部分连通时，包括在活塞头部和下端运行壁之间，振动室的所述部分与排出口连通；在这种情况下，活塞被气动向下推动；而当供应导管设置成与包括在活塞头部和下端运行壁之间的振动室的部分连通时，包括在活塞头部和上端运行壁之间振动室的所述部分与排出口连通，且在这种情况下，活塞被气动向上推动，从而在振动室内产生振动运动和切割叶片的垂直振动
。
[0012]在切割皮革薄片和类似材料
(
如皮革
、
合成皮革薄片等
)
的这一特定领域中，经常需要且必须进行具有非常锯齿状或间断的轮廓的形状的切割，所述轮廓具有拐角或方向的改变，甚至具有如下本质：在这些情况下，有必要改变切割叶片的运动方向
。
[0013]为了执行所述操作，即改变切割叶片的移动方向，必须首先将切割叶片从材料上
取出并脱离，以便然后旋转到新的切割方向，最后降低以穿透材料并使其新振动，以便进行划线和切割
。
[0014]在上述类型的气动切割装置中，通过升起整个切割装置来实现切割叶片与材料的脱离和取出
。
[0015]这种操作需要一定的时间，这对生产率不利
。
[0016]此外，切割装置的重量也可以是几公斤，相对于所涉及的短距离
(
以毫米为单位
)
具有不小的惯性
。
[0017]这种做法无疑构成了一个缺点和问题，特别是在所有要切割的形状具有特别复杂和锯齿状轮廓的情况下，例如需要将切割装置升起几十次才能完成切割操作
。
[0018]以同一申请人的名义的文献
EP 3 374 528
描述了一种具有振动叶片的新型气动切割装置，其目的是消除上述缺点，且能够在不必提起整个装置的情况下从材料中取出切割叶片
。
[0019]上述文献中描述的气动切割装置具有本体，所述气动切割装置包括：本体内部的振动室
、
布置在振动室中的具有头部的振动活塞
、
连接到切割叶片的杆，以及气动致动系统，所述气动致动系统包括供应导管和至少一个排出口，所述供应导管和所述排出口被构造和布置成致动所述活塞头部在所述振动室内振动，且因此致动所述杆且因此还致动所述切割叶片振动
。
[0020]气动切割装置还包括辅助振动室和辅助活塞，辅助振动室设置在连接到切割叶片的振动活塞的振动室的上方，辅助活塞设置有相对的头部和相对的杆
。
[0021]辅助振动室与气动供应源连通，而辅助活塞以这样一种方式预设置，即相对的头部位于辅助振动室的内部，而相对的杆通过振动室上端运行壁中的孔连接到振动活塞头部
。
[0022]辅助振动室和辅助活塞杆的尺寸被确定为使得当气动致动系统被致动以致动振动室内的振动活塞时，辅助活塞头部在辅助室内部被致动
(
因为辅助活塞杆连接到振动活塞头部
)
，直到达到最多保持远离辅助振动室的上壁并位于辅助振动室上壁下方的上端运行位置
。
[0023]换言之，当振动活塞头部被气动地致动以在振动室内振动时，为了在振动中致动切割叶片，辅助活塞也在垂直振动中被致动，因为相关杆连接到振动活塞头部，且所述辅助活塞头部在所述辅助振动室内部被致动，而从未抵靠所述辅助振动室的上壁
。
[0024]在上述文献中描述的切割装置中，存在推动器元件，所述推动器元件布置在辅助振动室中，在辅助活塞头部下方，且在气动供应源停用之后可致动以向上推动辅助活塞头部，从而升起辅助活塞，直到其相对的头部抵靠辅助振动室的上壁
。
[0025]辅助活塞的升起决定了振动活塞的情境性升起
(
因为辅助活塞杆连接到振动活塞头部
)
，且因此通过将叶片相对于材料定位在升起位置，将切割叶片升起到上切割位置上方，且因此将其从待切割材料中取出
。
[0026]为此，为了允许振动活塞头部的升起，振动室的上端运行壁被构造和预设置为向上移动，以便允许振动活塞的升起，直到辅助活塞到达，其相对头抵靠辅助振动室的上壁
。
[0027]所述切割装置已被证明能够有效地将切割叶片相对于待切割材料升起并取出到升起位置，而不需要借助于整个装置的升起
。
[0028]然而，尽管如此，申请人已经发现，对于这种切割装置，且不总是能够获得高的切割速度，对于切割叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种用于皮革薄片切割机的具有振动叶片的气动切割装置
(100)
，包括：本体
(C)
；切割叶片
(L)
，用于切割在工作平面上伸展的皮革薄片
(V)
；振动室
(1)
，在所述本体
(C)
内部，包括上端运行壁
(11)
和下端运行壁
(12)
；振动活塞
(10)
，具有头部
(13)
和杆
(14)
，所述振动活塞
(10)
被预设置成使其头部
(13)
插入到所述振动室
(1)
中，在所述上端运行壁
(11)
和所述下端运行壁
(12)
之间，所述杆
(14)
连接到所述切割叶片
(L)
；气动致动系统
(P)
，包括气动供应源
(P1)
和至少一个排出口
(S1、S2)
，以气动地致动所述振动活塞
(10)
的所述头部
(13)
，从而在所述振动室
(1)
内在所述下端运行壁
(12)
和所述上端运行壁
(11)
之间振动，从而使所述切割叶片
(L)
在所述皮革薄片
(V)
的下切割位置
(L1)
和所述皮革薄片
(V)
的上切割位置
(L2)
之间垂直振动，辅助振动室
(2)
，布置在所述振动室
(1)
的上方，且具有上部邻接表面
(21)
和下部邻接表面
(22)
；辅助活塞
(23)
，具有头部
(24)
和杆
(25)
，所述辅助活塞被布置为使得相应的头部
(24)
位于所述辅助振动室
(2)
的内部，其特征在于：所述本体
(C)
以包括第一上部本体
(C1)
和第二下部本体
(C2)
的方式实现，其中所述第二下部本体
(C2)
布置成能够相对于所述本体
(C)
和因此相对于所述第一上部本体
(C1)
轴向平移，所述辅助振动室
(2)
在所述第一上部本体
(C1)
中制成，其中所述辅助振动室
(2)
的上部包括在所述上部邻接表面
(21)
和与所述气动供应源
(P1)
连通的所述辅助活塞
(23)
的所述头部
(24)
之间，所述振动室
(1)
形成在所述第二下部本体
(C2)
中，所述振动活塞
(10)
的所述杆
(14)
被布置为能够在通道
(150)
中交替滑动，所述通道存在于所述第二下部本体
(C2)
中，从而能够与所述切割叶片
(L)
连接，且所述气动致动系统
(P)
被布置和构造为，当所述气动致动系统
(P)
被致动时，所述振动室
(1)
的第一部分
(1A)
和所述振动室
(1)
的第二部分
(1B)
交替地与所述气动供应源
(P1)
和所述至少一个排出口
(S1、S2)
连通，以气动地致动所述振动活塞
(10)
的所述头部
(13)
，从而在所述振动室
(1)
内在所述下端运行壁
(12)
和上端运行壁
(11)
之间振动，且因此使所述杆
(14)
和所述切割叶片
(L)
在所述下切割位置
(L1)
和所述上切割位置
(L2)
之间垂直振动，其中所述第一部分
(1A)
被包括在所述振动活塞
(10)
的所述头部
(13)
和所述下端运行壁
(12)
之间，且所述第二部分
(1B)
被包括在所述振动活塞
(10)
的所述头部
(13)
和所述上端运行壁
(11)
之间，所述第一上部本体
(C1)
包括滑动通道
(CS)
，所述滑动通道经由所述下部邻接表面
(22)
与所述辅助振动室
(2)
连通，且与所述辅助活塞
(23)
的所述杆
(25)
连通，所述杆可滑动地布置在所述滑动通道
(CS)
中且在下端连接到所述第二下部本体
(C2)
，且其中所述切割装置包括弹性推动装置
(3)
，所述弹性推动装置被布置和构造为作用在所述辅助活塞
(23)
的所述头部
(24)
上，以朝向所述辅助振动室
(2)
的所述上部邻接表面
(21)
对所述辅助活塞
(23)
的所述头部
(24)
施加推动，使得在所述气动致动系统
(P)
不工作的情况下，所述辅助活塞
(23)
被保持在升起位置
(PS)
，且因此通过相应的杆
(25)
将所述第
二下部本体
(C2)
相对于所述本体
(C)
保持在升起的位置
(TS)
，在所述升起的位置中，所述切割叶片
(L)
处于升起的非操作位置
(LR)
，从而：当所述气动致动系统
(P)
被致动，且所述气动供应源
(P1)
与所述辅助振动室
(2)
的所述上部连通时，所述辅助活塞
(23)
的所述头部
(24)
被向下推动，压缩并加载所述弹性推动装置
(3)
，使其抵靠在所述辅助振荡室
(2)
的下部邻接表面
(22)
上，且因此所述辅助活塞
(23)
的所述杆
(25)
向下推动并将所述第二下部本体
(C2)
定位在相对于所述本体
(C)
的降低位置
(TA)
，在所述降低位置中所述切割叶片
(L)
能够接触并穿透待切割的所述皮革薄片，且所述振动活塞
(10)
的所述头部
(13)
被致动以在所述振动室
(1)
中在所述下端运行壁
(12)
和所述上端运行壁
(11)
之间振动，以致动所述切割叶片
(L)
在所述下切割位置
(L1)
与所述上切割位置
(L2)
之间振动，以便对待切割的所述皮革薄片执行切割操作；且当所述气动致动系统
(P)
且因此所述气动供应源
(P1)
被停用时，所述弹性推动装置
(3)
向上推动所述辅助活塞
(23)
的所述头部
(24)
，以使所述头部
(24)
返回到相应的升起位置
(PS)
，同时向上升起所述辅助柱塞
(23)
的所述杆
(25)
，所述杆将所述第二下主体
(C2)
和其内部的所述振荡室
(1)
和所述振荡活塞
(10)
一起升起并返回至相对于所述主体
(C)
的所述相应升起位置，使得可将连接到所述振动活塞
(10)
的所述切割叶片
(L)
升起并返回至所述上切割位置
(L2)
上方的所述升起的非操作位置
(LR)
，超过所述皮革薄片
(V)
的厚度，且因此从所述皮革薄片
(V)
完全取出并脱离
。2.
根据权利要求1所述的切割装置
(100)
，其中所述弹性推动装置
(3)
设置和配置为作用在所述辅助活塞
(23)
的所述头部
(24)
上，以朝向所述辅助振动室
(2)
的所述上部邻接表面
(21)
对所述辅助活塞
(23)
的所述头部
(24)
施加推动，使得在所述气动致动系统
(P)
不工作的情况下，所述辅助活塞
(23)
保持在所述辅助振动室
(2)
内部的所述升起位置
(PS)
，在所述升起位置中，所述辅助柱塞
(23)
的所述相应头部
(24)
与所述辅助振动室
(2)
的所述上部邻接表面
(21)
抵靠邻接
。3.
根据前述权利要求中任一项所述的切割装置
(100)
，其中所述辅助活塞
(23)
的所述第一上部本体
(C1)、
所述第二下部本体
(C2)
和所述杆
(25)
的尺寸和往复布置方式为，在所述气动致动系统
(P)
不工作且所述弹性推动装置
(3)
将所述辅助活塞
(23)
保持在所述辅助振动室
(2)
内部的所述升起位置
(PS)
的情况下，所述第二下部本体
(C2)
在所述升起位置
(TS)
中邻接并压靠所述第一上部本体
(C1)。4.
根据前述权利要求中任一项所述的切割装置
(100)
，其中所述本体
(C)
包括外部护套
(CA)
，其中所述第一上部本体
(C1)
固定地安装在所述外部护套
(CA)
的内部，且所述第二下部本体
(C2)
通过至少相应的滑动引导件
(GA)
可滑动地安装在所述外部护套
(CA)
的内部
。5.
根据前述权利要求中任一项所述的切割装置
(100)

【专利技术属性】
技术研发人员：詹尼，
申请(专利权)人：特西奥股份公司，
类型：发明
国别省市：