【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及数控自动切割机的，数控自动切割机用于切割片材，例如皮夹、皮革片、兽皮、合成皮革等。特别地，本专利技术涉及一种改进的气动切割装置，其具有安装在切割机上的摆动刀片。
技术介绍
1、如已知的，切割机包括：工作平面，在其中布置待切割的材料，例如皮革片、合成皮等；框架，可移动地安装在工作平面上方；以及切割装置，其安装在框架上并在下方设置有切割刀片。
2、还包括移动工具，移动工具由框架承载，以便根据工作平面上方的三个笛卡尔轴线移动切割装置。
3、以这种方式，切割装置可以定位在皮革片的上方，并降低切割刀片以刻划皮革，并且根据给定的切割路径移动，以便基于预定的和/或期望的轮廓切割可皮。
4、用于该目的切割装置预先设置成使得切割刀片形成为能够在切割皮革片的过程中从下切割位置垂直摆动到上切割位置，同时总是保持在待刻划/切割的材料的厚度内。
5、为此目的，目前特别使用气动切割装置，其中切割刀片形成为通过气动供应垂直摆动(如压缩空气)。
6、例如，在以相同申请人的名义提交的国际专利申请wo2018/203199中描述了一种已知的具有摆动刀片的气动切割装置。
7、气动切割装置(90)包括主体(c)和用于切割在工作平面上拉伸的皮革片的切割刀片(l)。
8、气动切割装置(90)以此方式实现和构造，即，气动地激活切割刀片(l)，以使其可垂直地摆动，从而刻划和切割皮革片。
9、图1a和1b以各自的前视图示出了在本文件中描述的改进的气动切割装置(90)，其
10、切割装置(90)以此方式实现以包括，主体(c)内部的摆动室(1)，其以此方式适配以具有上端运行壁(11)和下端运行壁(12)，以及摆动活塞(10)，其具有头部(13)和杆(14)(见图2a和2b)。
11、摆动活塞(10)布置成其头部(13)插入摆动室(1)中，在上端运行壁(11)与下端运行壁(12)之间，杆(14)连接到切割刀片(l)上。
12、当摆动活塞(10)的头部(13)邻接抵靠摆动室(1)的下端运行壁(12)时(图2a)，切割刀片(l)处于下切割位置(l1)，而当摆动活塞(10)的头部(13)邻接抵靠摆动室(1)的上端运行壁(11)时(图2b)，切割刀片(l)处于上切割位置(l2)。
13、上端运行壁(11)相对于下端运行壁(12)以一定距离布置在主体(c)中，使得当摆动活塞(10)的头部(13)接触到上端运行壁(11)时，切割刀片(l)到达上切割位置(l2)，使得切割刀片(l)基本上保持与待切割的皮革片接触，或略微抽出，目的是确保切割操作的连续性。
14、上壁(11)和下壁(12)之间的距离由此确定切割刀片(l)能够做出的摆动行程的实体。
15、为了气动激活相对的摆动室(1)中的摆动活塞(10)的头部(13)的摆动，并因此为了切割刀片(l)的垂直摆动，气动切割装置(90)设置有与摆动室(1)连通的相对的气动激活系统(p)。
16、根据属于本申请人的本专利申请中所描述的内容实现的气动切割装置(90)能够完全自动地执行摆动活塞(10)行程的切换，即，由于以下特征而不存在外部阀机构和/或切换机构：活塞(10)的杆(14)的特定构造、活塞(10)的头部(13)的特定构造以及气动供应系统(p)的特定构造。
17、特定特征在图2a和2b中详细示出，图2a至2b分别示出了沿图1a和1b的剖面线i-i和ii-ii的视图。
18、气动激活系统(p)包括由箭头(p1)示意性表示的气动供应源(例如压缩空气)、上排放口(s1)和下排放口(s2)。
19、主体(c)以包括圆柱形腔(16)的方式形成，并且摆动活塞(10)的杆(14)预先设置成能够在圆柱形腔(16)中交替地滑动。
20、此外，摆动活塞(10)的杆(14)是以以下方式适配的：在摆动室(1)下方的圆柱形腔(16)中的相对滑动部分中，并且因此在比头部(13)更低的位置中：
21、上环形部分(141)和下环形部分(142)，其与圆柱形腔(16)的壁滑动接触；
22、环形凹陷(140)，包括在两个环形部分(141，142)之间；
23、以及内部导管(17)。
24、杆(14)还设置有通孔(18)，通孔(18)沿着杆(14)预先设置在下环形部分(142)下方的位置中，并且使得内部导管(17)与杆(14)的外部连通。
25、摆动活塞(10)的头部(13)设置有至少一个通孔(130)，通孔布置成用于将杆(14)的内部导管(17)放置成与包括在摆动活塞(10)的头部(13)与摆动室(1)的上端运行壁(11)之间的摆动室(1)的部分(1b)连通。
26、气动激活系统(p)以如下方式布置和构造。
27、其包括：
28、摆动活塞(10)的摆动的切换室(8)，其以此方式适配成使得在杆(14)的这两个环形部分(141，142)的摆动区处在摆动室(1)下方的位置中包括在圆柱形腔(16)的壁的一部分中实现的上环形室(8a)和下环形室(8b)；
29、主导管(81)，其实现并预先设置在主体(c)中以便在一侧上与气动供应源(p1)连通并且在另一侧上与切换室(8)的下环形室(8b)的一部分连通；
30、副导管(82)，其实现并且预先设置在主体(c)中以便将切换室(8)的上环形室(8a)放置成经由在摆动室(1)的下端运行壁(12)中实现的通路孔(83)与摆动室(1)连通。
31、上排放口(s1)形成在圆柱形腔(16)的壁的一部分中，在摆动室(1)的下方并且在切换室(8)的上环形室(8a)的上方，并且经由第一排放导管(92)与外部连通，第一排放导管(92)也实现并预先设置在主体(c)中。
32、依次地，在圆柱形腔(16)的壁的一部分中，在摆动室(1)的下方并且在切换室(8)的下环形室(8b)的下方形成下排放口(s2)，并且下排放口(s2)经由第二排放导管(94)与外部连通，第二排放导管(94)实现并预先设置在主体(c)中。
33、此外，杆(14)的环形凹陷(140)具有这样的尺寸，使得杆(14)的孔(18)相对于环形凹陷(140)定位在下环形部分(142)下方，其以此方式使得随着杆(14)在圆柱形腔(16)中的交替滑动发生以下条件：
34、当杆(14)的环形凹陷(140)定位在切换室(8)处以便使下环形室(8b)与上环形室(8a)处于连通时，杆(14)的孔(18)定位在下排放口(s2)处(见图2a)，使得主导管(81)经由下环形室(8b)、环形凹陷(140)以及上环形室(8a)与副导管(82)连通并且因此气动供应源(p1)与包括在摆动活塞(10)的头部(13)与下端运行壁(12)之间的摆动室(1)本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于皮革切割机的具有摆动刀片的改进的气动切割装置(100)，包括：
2.根据权利要求1所述的改进的气动切割装置(100)，其中，所述摆动活塞(10)的所述头部(13)和所述杆(14)进一步以此方式适配并且确定尺寸为使得当所述头部(13)在所述摆动室(1)中定位在所述下端运行位置(PL)与所述上端运行位置(PS)之间的中间位置(PM)中时，其中所述下邻接表面(132)与所述下端运行壁(12)相距第一距离并且所述上邻接壁(131)与所述上端运行壁(11)相距等于所述第一距离的第二距离，所述第一排放孔(51)和所述第二排放孔(52)被所述头部(13)的所述侧表面(130)封闭，并且所述切换室(30)被所述杆(14)的所述远端部分(149)的所述侧表面的一部分封闭，使得所述摆动室(1)的所述第一部分(1A)和所述第二部分(1B)相对于所述气动供应源(P1)并且相对于所述外部是隔离的。
3.根据以上权利要求中任一项所述的改进的气动切割装置(100)，其中，所述气动供应系统(P)包括排放导管(41)，所述排放导管(41)在所述主体(C)中实现并且以此方式布置成
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于皮革切割机的具有摆动刀片的改进的气动切割装置(100)，包括：
2.根据权利要求1所述的改进的气动切割装置(100)，其中，所述摆动活塞(10)的所述头部(13)和所述杆(14)进一步以此方式适配并且确定尺寸为使得当所述头部(13)在所述摆动室(1)中定位在所述下端运行位置(pl)与所述上端运行位置(ps)之间的中间位置(pm)中时，其中所述下邻接表面(132)与所述下端运行壁(12)相距第一距离并且所述上邻接壁(131)与所述上端运行壁(11)相距等于所述第一距离的第二距离，所述第一排放孔(51)和所述第二排放孔(52)被所述头部(13)的所述侧表面(130)封闭，并...
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