一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41196987 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本技术公开了一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,属于石英陶瓷坩埚技术领域,包括装置本体,所述装置本体内部两边的侧面位置固定连接有固定钳,所述固定钳中间夹持固定有坩埚,侧边所述装置本体内部顶端固定连接有顶部伸缩杆,所述顶部伸缩杆底部固定连接有顶部电机,所述顶部电机底部中心位置旋转连接有顶部衔接轴,所述顶部衔接轴底部固定连接有支撑架,所述支撑架外侧固定连接有内表面打磨层,将坩埚放入固定钳内,而后开启顶部伸缩杆和底部伸缩杆,使其内表面打磨层和外表面打磨结构贴合坩埚内壁和外壁,在开启底部电机和顶部电机,促使内表面打磨层和外表面打磨结构开始旋转,从而实现对坩埚表面进行快速打磨工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种坩埚打磨装置,特别是涉及一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,属于石英陶瓷坩埚。


技术介绍

1、石英陶瓷坩埚是太阳能电池用多晶硅铸锭炉的关键部件,它作为装载多晶硅原料的容器要在1500℃以上的高温下连续工作50小时以上,使之熔化生产出用来制造太阳能电池的多晶硅硅锭。由于其使用条件极其苛刻,对坩埚的纯度、强度、外观缺陷、内在质量、高温性能、热振稳定性、尺寸精度等都有极其严格的要求。

2、现有的石英陶瓷坩埚在进行生产时,往往需要进行对其外侧四周表面和内壁进行打磨,从而符合其工艺生产要求,现有的打磨方式为人工手持打磨轮进行外部和内壁的打磨,效率非常低,并且工人始终处于弯腰的状态,从而造成工人的身体上的不适;另外,人工手持打磨轮进行打磨,会出现打磨面不均的问题,从而造成打磨质量较差的问题,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,该装置能够实现快速便捷的对坩埚进行打磨,且保证打磨面均匀解决了现有技术中现有的打磨方式为人工手持打磨轮进行外部和内壁的打磨,效率非常低,并且工人始终处于弯腰的状态,从而造成工人的身体上的不适;另外,人工手持打磨轮进行打磨,会出现打磨面不均的问题,从而造成打磨质量较差的问题的技术问题。

2、为解决上述问题,提供以下技术方案:

3、设计一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,包括装置本体,所述装置本体内部两边的侧面位置固定连接有固定钳,所述固定钳中间夹持固定有坩埚,侧边所述装置本体内部顶端固定连接有顶部伸缩杆,所述顶部伸缩杆底部固定连接有顶部电机,所述顶部电机底部中心位置旋转连接有顶部衔接轴,所述顶部衔接轴底部固定连接有支撑架,所述支撑架外侧固定连接有内表面打磨层。

4、进一步的,所述固定钳顶部与坩埚顶部处于同一水平面,所述固定钳与坩埚夹持位置设有防滑橡胶。

5、通过上述技术方案,坩埚钳可以稳定对坩埚进行夹持,同时通过设置的防滑橡胶,在坩埚打磨时防止发生滑动。

6、进一步的,所述支撑架与坩埚内部结构相符,所述内表面打磨层可以与坩埚内壁互相贴合。

7、通过上述技术方案,支撑架可以直接伸入坩埚内部,使得支撑架外侧的打磨与坩埚内壁接触。

8、进一步的,所述装置本体内部底端固定连接有底部伸缩杆,所述底部伸缩杆顶部中心位置固定连接有底部电机。

9、通过上述技术方案,底部伸缩杆可以带动电机上升,从而促使外表面打磨结构接触坩埚外壁。

10、进一步的,所述底部电机顶部旋转连接有底部衔接轴,所述底部衔接轴顶部固定连接有外表面打磨结构。

11、通过上述技术方案,电机带动底部衔接轴连接的外表面打磨结构旋转,以此实现打磨过程

12、进一步的,所述外表面打磨结构内侧与坩埚外壁互相贴合,所述外表面打磨结构内部设有磨砂层。

13、通过上述技术方案,打磨结构内侧与坩埚外壁充分接触,保证在打磨过程中坩埚外表面被均匀打磨。

14、进一步的,所述外表面打磨结构、坩埚和支撑架处于一条竖直线内,所述底部电机与顶部电机旋转方向相反。

15、通过上述技术方案,保证顶部伸缩杆与底部伸缩杆在能够准确将打磨层推至坩埚表面。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

17、1、本技术中,在对坩埚进行打磨时,将坩埚放入固定钳内,而后开启顶部伸缩杆和底部伸缩杆,使其内表面打磨层和外表面打磨结构贴合坩埚内壁和外壁,在开启底部电机和顶部电机,促使内表面打磨层和外表面打磨结构开始旋转,对坩埚表面进行快速打磨工作,以此提升坩埚打磨效率;

18、2、本技术中,由于内表面打磨层外侧贴合在坩埚内壁,外表面打磨结构内表面贴合在坩埚外壁,实现对坩埚表面的均匀打磨,避免人工打磨后造成的打磨面不均匀发生;

19、参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。

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【技术保护点】

1.一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内部两边的侧面位置固定连接有固定钳(2),所述固定钳(2)中间夹持固定有坩埚(3),侧边所述装置本体(1)内部顶端固定连接有顶部伸缩杆(4),所述顶部伸缩杆(4)底部固定连接有顶部电机(7),所述顶部电机(7)底部中心位置旋转连接有顶部衔接轴(12),所述顶部衔接轴(12)底部固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)外侧固定连接有内表面打磨层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,所述固定钳(2)顶部与坩埚(3)顶部处于同一水平面,所述固定钳(2)与坩埚(3)夹持位置设有防滑橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,所述支撑架(10)与坩埚(3)内部结构相符,所述内表面打磨层(11)可以与坩埚(3)内壁互相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,所述装置本体(1)内部底端固定连接有底部伸缩杆(5),所述底部伸缩杆(5)顶部中心位置固定连接有底部电机(6)。

5.根据权利要求4所述的一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,所述底部电机(6)顶部旋转连接有底部衔接轴(8),所述底部衔接轴(8)顶部固定连接有外表面打磨结构(9)。

6.根据权利要求5所述的一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,所述外表面打磨结构(9)内侧与坩埚(3)外壁互相贴合,所述外表面打磨结构(9)内部设有磨砂层。

7.根据权利要求5所述的一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,所述外表面打磨结构(9)、坩埚(3)和支撑架(10)处于一条竖直线内,所述底部电机(6)与顶部电机(7)旋转方向相反。

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【技术特征摘要】

1.一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内部两边的侧面位置固定连接有固定钳(2),所述固定钳(2)中间夹持固定有坩埚(3),侧边所述装置本体(1)内部顶端固定连接有顶部伸缩杆(4),所述顶部伸缩杆(4)底部固定连接有顶部电机(7),所述顶部电机(7)底部中心位置旋转连接有顶部衔接轴(12),所述顶部衔接轴(12)底部固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)外侧固定连接有内表面打磨层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,所述固定钳(2)顶部与坩埚(3)顶部处于同一水平面,所述固定钳(2)与坩埚(3)夹持位置设有防滑橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚生产打磨装置,其特征在于,所述支撑架(10)与坩埚(3)内部结构相符,所述内表面打磨层(11)可以...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕金虎许绘芹
申请(专利权)人:东海县太阳光新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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