【技术实现步骤摘要】
一种汽车装饰件注塑装置
[0001]本技术涉及注塑机
,更具体地说,本技术涉及一种汽车装饰件注塑装置
。
技术介绍
[0002]汽车装饰件一般采用塑料制成,其成型加工主要依靠注塑机射出的高温熔融塑料流进入模具中,待其冷却后成型,完成注塑加工操作;现有的注塑装置在进料口一般会设置加热风干模块,对进料口中的注塑原料
(
颗粒状
)
进行干燥加工,使注塑装置内部免受水分的干扰,进料口多设置为斗形,其内部会通过大量的注塑原料,现有技术中,注塑原料封堵在进料口底端与注塑机进口之间,随着原料的不断加入,风干过程中的原料在未达到烘干标准后便向下掉落至注塑机中,主要因为进料口缺乏足够的限位措施,导致注塑原料在进料口风干区域的留存时间过短,因此,本技术致力于延长注塑原料在进料口的留存时间,提高装置的烘干效果
。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种汽车装饰件注塑装置,具有烘干效果好和防堆料的优点
。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车装饰件注塑装置,包括注塑机,所述注塑机的顶部安装有进料风干模块;
[0005]所述进料风干模块主要由料筒
、
热风机和进料组件构成,所述进料组件压合安装在料筒上面,且热风机通过连通管固定连接在料筒外表面的右侧,所述料筒的内部转动安装有限位组件;
[0006]所述限位组件包括转筒,所述转筒的内壁固定安装有螺旋板,所述螺旋板表面靠近转筒轴线的
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种汽车装饰件注塑装置,包括注塑机
(1)
,其特征在于:所述注塑机
(1)
的顶部安装有进料风干模块;所述进料风干模块主要由料筒
(2)、
热风机
(3)
和进料组件
(4)
构成,所述进料组件
(4)
压合安装在料筒
(2)
上面,且热风机
(3)
通过连通管固定连接在料筒
(2)
外表面的右侧,所述料筒
(2)
的内部转动安装有限位组件
(5)
;所述限位组件
(5)
包括转筒
(51)
,所述转筒
(51)
的内壁固定安装有螺旋板
(52)
,所述螺旋板
(52)
表面靠近转筒
(51)
轴线的一侧固定连接有限位板
(53)
,所述转筒
(51)
的底部固定连接有支撑环
(54)
,所述支撑环
(54)
的内壁固定连接有转换器
(55)
,所述支撑环
(54)
和料筒
(2)
的内壁之间转动安装有钢珠
(6)
;所述进料组件
(4)
由进料器
(41)、
螺栓
(42)、
安装板
(43)、
进料口
(44)
和导料板
(45)
构成,其中,所述进料器
(41)
通过螺栓
(42)
压合安装在注塑机
(1)
的顶部,所述安装板
(43)
固定安装在进料器
(41)
内壁的中上部,所述安装板
(43)
的底部安装有进料口
(44)
,所述安装板
(43)
的顶部还安装有导料板
(45)
,所述导料板
(45)
的顶部开设有斜面
。2.
根据权利要求1所述的一种汽车装饰件注塑装置,其特征在于:所述支撑环
(54)
的底部开设有放置槽二
(56)
,所述料筒
(2)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘威娜,董玉国,
申请(专利权)人:天津梁山泊科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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