【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的注塑模具
[0001]本专利技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种便于拆卸的注塑模具
。
技术介绍
[0002]注塑模具一般指注塑成型,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快且效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域
。
[0003]目前,注塑通常是通过上模和下模的配合进行注塑加工,但是当加工完毕需要对下模具进行更换时,难以自动将模具推出,需要人工将注塑模具拆卸和安装,拆卸不够方便,且注塑模具温度较高,注塑模具降温所需时间较长,影响加工效率
。
技术实现思路
[0004]为了克服注塑模具不方便取出且降温时间较长的缺点,本专利技术的目的是:提供一种方便对下模具取出且能够加速下模具冷却的便于拆卸的注塑模具
。
[0005]一种便于拆卸的注塑模具,包括有固定板
、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种便于拆卸的注塑模具,包括有固定板(1)
、
固定柱(2)和支撑板(3),固定板(1)上连接有固定柱(2),固定柱(2)上部连接有支撑板(3),支撑板(3)上开有两个开口,其特征在于,还包括有滑动块(4)
、
上模具(5)
、
电动滑轨(6)
、
顶出机构
、
固定机构
、
冷却机构和挤压机构,固定板(1)上安装有四个控制注塑的电动滑轨(6),电动滑轨(6)在固定板(1)上呈周向均匀分布,电动滑轨(6)上均安装有滑动块(4),四个滑动块(4)之间安装有下模具,滑动块(4)靠近下模具一侧均连接有对下模具进行限位的固定块,固定块均与下模具接触,电动滑轨(6)上部之间安装有上模具(5),固定柱(2)上设有顶出机构,固定板(1)上方设有固定机构,固定柱(2)上设有冷却机构,滑动块(4)上设有挤压机构
。2.
如权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具,其特征在于,顶出机构包括有气缸(
71
)
、
支撑架(
72
)和滑动板(
73
),固定柱(2)上安装有气缸(
71
),气缸(
71
)的升降杆上连接有支撑架(
72
),支撑架(
72
)上滑动式连接有两个将下模具推出的滑动板(
73
),滑动板(
73
)均在相邻的开口内
。3.
如权利要求2所述的一种便于拆卸的注塑模具,其特征在于,固定机构包括有连接架(
81
)
、
滑动杆(
82
)
、
压缩弹簧一(
83
)和限位块(
84
),支撑架(
72
)上连接有四个连接架(
81
),连接架(
81
)在支撑架(
72
)下部呈周向均匀分布,滑动块(4)上均滑动式连接有滑动杆(
82
),连接架(
81
)和相邻的滑动杆(
82
)相互接触,滑动杆(
82
)与相邻的滑动块(4)之间均通过压缩弹簧一(
83
)连接,滑动杆(
82
)相互靠近的一端连接有对下模具进行固定的限位块(
84
)
。4.
如权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具,其特征在于,冷却机构包括有固定框(
91
)
、
滑动环(
92
)
、
连通管(
93
)和降温箱(
94
),固定柱(2)上连接有固定框(
91
),固定框(
91
)内滑动式连接有对冷却液进行挤压的滑动环(...
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