【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品减少内应力用注塑设备
[0001]本专利技术涉及注塑
，具体是涉及一种塑胶制品减少内应力用注塑设备
。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，用于包装的绝大部分塑料制品均是通过注塑设备来加工完成
。
[0003]而注塑制品有一个普遍存在的缺点就是有内应力，高分子材料在成型过程中形成的不平衡构象，在成型之后不能立即恢复到与环境条件相适应的平衡构象，是注塑制品存在内应力的主要原因，根据起因不同，通常认为热塑性塑料注塑制件中主要存在着四种不同形式的内应力，对注塑制件力学性能影响最大的是取向应力和体积温度应力，内应力的存在不仅是制件在储存和使用中出现翘曲变形和开裂的重要原因，也是影响制件光学性能
、
电学性能
、
物理力学性能和表观质量的重要因素
。
[0004]中国专利
CN112454822A
公开了一种用于扫地机器人尘盒的注塑模具装置，其包括注射器
、
注射头
、
定模座以及动模座，所述注射器能够通过注射头提供塑料流体，以便注入定模座与动模座之间，所述定模座中嵌入有定模镶件，所述动模座中嵌入有与定模镶件相对应的动模镶件，所述定模镶件中还嵌入有注射导向座，以便通过所述注射导向座向定模镶件与动模镶件之间所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种塑胶制品减少内应力用注塑设备，包括模具，所述模具包括定模
(1)
，以及可与定模
(1)
合模以形成型腔的动模
(2)
，以及贯穿动模
(2)
并可将成型工件
(7)
从动模
(2)
上顶出的顶针
(3)
，所述定模
(1)
上设置有可向型腔中注料的注塑通道
(11)
，其特征在于，所述顶针
(3)
中空且其内等间距地设置有第一敲击环
(31)
，所述顶针
(3)
中还设置有与其同轴滑动配合的敲击杆
(4)
，所述敲击杆
(4)
上等间距地设置有第二敲击环
(41)
，所述第一敲击环
(31)
和第二敲击环
(41)
交错分布，所述定模
(1)
中还设置有与动模
(2)
合模以引导敲击杆
(4)
相对顶针
(3)
往复滑动的敲击驱动组件
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种塑胶制品减少内应力用注塑设备，其特征在于，所述敲击杆
(4)
的一端贯穿所述顶针
(3)
并延伸至顶针
(3)
的外端，所述敲击杆
(4)
的外端设置有以供敲击驱动组件
(5)
进行敲击的第一驱动板
(61)。3.
根据权利要求2所述的一种塑胶制品减少内应力用注塑设备，其特征在于，所述动模
(2)
中还设置有用于连接顶针
(3)
外端的第二驱动板
(62)
，所述第一驱动板
(61)
位于第二驱动板
(62)
的一侧，所述第一驱动板
(61)
和所述第二驱动板
(62)
之间还设置有与第二驱动板
(62)
固定连接的定位板
(63)
，所述敲击杆
(4)
贯穿所述定位板
(63)
并与其滑动配合，所述敲击杆
(4)
上还设置有位于所述定位板
(63)
和所述第二驱动板
(62)
之间的定位环
(42)
，所述敲击杆
(4)
上还套设有第一弹簧
(43)
，所述第一弹簧
(43)
的两端分别抵接在第二驱动板
(62)
和定位环
(42)
之间
。4.
根据权利要求3所述的一种塑胶制品减少内应力用注塑设备，其特征在于，所述敲击驱动组件
(5)
包括设置在所述注塑通道
(11)
中的引流旋转件，以及滑动设置在定模
(1)
中并可贯穿所述动模
(2)
以敲击第一驱动板
(61)
的滑动杆
(52)
，以及传动连接所述引流旋转件和所述滑动杆
(52)
的动力转换件，所述动力转换件将所述引流旋转件的旋转作用力转为滑动杆
(52)
在定模
(1)
中往复滑动的滑动作用力
。5.
根据权利要求4所述的一种塑胶制品减少内应力用注塑设备，其特征在于，所述注塑通道
(11)
包括沿合模方向延伸的安装段
(112)
，所述安装段
(112)
的一端收口以与型腔连通，所述安装段
(112)
的另一端向外延伸以形成注塑口，所述引流旋转件包括同轴转动地设置在安装段
(112)
中的第一转动柱
(511)
，所述第一转动柱
(511)
的圆周面上沿周向设置有导流叶片
(512)
，所述导流叶片
(512)
的外边与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张益明，刘宇，
申请(专利权)人：山西玄云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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