本发明专利技术属于塑料加工技术领域，尤其是涉及一种塑料加工用智能注塑装置及使用方法，包括底座，所述底座上方固定连接有L形固定板，所述L形固定板的侧壁上设有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出轴上固定连接有下模体，所述下模体的底部转动连接有两根滚轮，所述L形固定板的下壁滑动连接有二号气缸，所述二号气缸的输出轴上固定连接有升降盖板。本发明专利技术通过设置一号气缸和滚轮，使得熔体内部的空气上浮，并形成气泡，防止熔体内部存在空气；通过设置破泡组件和传动组件，能够通过传动组件带动传动板进行往复的上下移动，使得气泡膨胀变大，并发生破裂，同时部分未破裂的气泡在空气的冲击下破裂，防止成型后的塑料表面存在气泡。防止成型后的塑料表面存在气泡。防止成型后的塑料表面存在气泡。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用智能注塑装置及使用方法
[0001]本专利技术属于塑料加工
，尤其是涉及一种塑料加工用智能注塑装置及使用方法。
技术介绍
[0002]塑料加工，又称塑料成型加工，能够将合成树脂或塑料转化为塑料制品。在塑料加工的过程中，需要通过智能注塑装置对原料进行注塑成型，在冷却硬化后再将成型的塑料取出，进行后续的加工处理。
[0003]然而，现有的注塑装置在使用时，往往还存在如下技术问题：在注塑的过程中，熔体往往处于静止状态，导致熔体内部的空气无法排出，在熔体外部冷却硬化后，内部收缩产生真空，导致成型后的塑料表面存在凹痕和气孔；2、现有的注塑装置无法对熔体表面的气泡进行破裂，造成成型后的塑料表面存在气泡，使成品合格率和美观度降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出无法将熔体内部空气排出，以及无法将熔体表面气泡破裂的问题，提供一种能够对熔体进行左右晃动，排出空气，同时对熔体表面气泡进行膨胀，并在膨胀后使气泡破裂的塑料加工用智能注塑装置及使用方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种塑料加工用智能注塑装置，包括：底座，所述底座上方固定连接有L形固定板，所述L形固定板的侧壁上设有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出轴上固定连接有下模体，所述下模体的底部转动连接有两根滚轮，所述L形固定板的下壁滑动连接有二号气缸，所述二号气缸的输出轴上固定连接有升降盖板，所述升降盖板的上方固定连接有C形板；两个破泡组件，每个所述破泡组件包括抽气室、活塞、两根连接杆、传动板和两个一号弹簧，所述抽气室设置于C形板和升降盖板之间，所述抽气室的底部与升降盖板下方连通，所述活塞密封滑动连接于抽气室的内壁，两根所述连接杆固定连接于活塞的上方，两根所述连接杆的顶部均延伸至C形板的上方，所述传动板与两根连接杆固定连接，所述传动板通过两个一号弹簧与C形板弹性连接。
[0006]优选地，还包括：两个传动组件，每个所述传动组件包括两根传动杆、两个一号传动轮、两个二号传动轮、两个传动带、两个单向轴承、两个不完全齿轮、两个一号齿条和两根推杆，两根所述传动杆转动连接于下模体的两侧壁上，两个所述一号传动轮分别过盈配合于两根传动杆上，两个所述二号传动轮分别过盈配合于滚轮转轴的两端，两个所述一号传动轮和两个二号传动轮之间套设有传动带，两根所述传动杆上均通过单向轴承安装有不完全齿轮，两个所述一号齿条分别滑动连接于下模体的两侧壁上，两个所述一号齿条分别与两个不完全齿轮相互啮合，两根所述推杆固定连接于两个一号齿条的上方。
[0007]优选地，还包括：转动组件，所述转动组件包括滑动腔、二号齿条、两个配重块、两个二号弹簧、传动齿轮和转动盘，所述滑动腔开设于下模体的底壁内，所述滑动腔内滑动连接有二号齿条，所述二号齿条的两侧均固定连接有配重块，两个所述配重块均通过二号弹簧与滑动腔的内壁弹性连接，所述传动齿轮转动连接于滑动腔内，所述传动齿轮与二号齿条相互啮合，所述传动齿轮的转轴顶部固定连接有转动盘，所述转动盘延伸至下模体内。
[0008]优选地，所述下模体的侧壁上固定连接有四块支撑板，四个所述一号齿条分别通过四个三号弹簧与四块支撑板弹性连接。
[0009]优选地，所述单向轴承使四个不完全齿轮中处于右侧的两个不完全齿轮，只能进行顺时针转动，处于左侧的两个不完全齿轮，只能进行逆时针转动。
[0010]优选地，所述转动盘的周侧壁上设有密封膜。
[0011]优选地，每块所述传动板的底部均开设有与两根推杆匹配的插槽。
[0012]一种应用于所述塑料加工用智能注塑装置的使用方法，包括以下步骤：S1：在使用时，将熔体输送至下模体内，随后启动二号气缸，使升降盖板下移，同时带动C形板下移，使抽气室和传动板同步下移，在升降盖板与下模体完全贴合时，关闭二号气缸，此时，升降盖板对下模体进行密封，同时推杆处于插槽内；S2：开启两个一号气缸，带动下模体在底座上进行往复的水平移动，从而使下模体内的熔体左右晃动，使得熔体内的空气上浮；S3：与此同时，下模体的左右移动，将带动两根滚轮往复转动，进一步通过一号传动轮、二号传动轮和传动带带动传动杆转动，使得传动板往复的向上位移。在传动板向上移动时，由于不完全齿轮与一号齿条的啮合，因此使得传动板的移动速度较慢，将下模体内的空气，缓慢抽至抽气室内，使得气泡膨胀变大；而在传动板向下位移时，由于不完全齿轮不再与一号齿条啮合，因此使传动板在一号弹簧的弹力作用下快速下移，从而将抽气室内的空气快速排出至下模体内，使得空气快速冲击在气泡上，使气泡破裂；S4：在一号气缸工作一端时间后，气泡去除完成，将两个一号气缸关闭即可。
[0013]与现有的技术相比，本塑料加工用智能注塑装置的优点在于：本专利技术通过设置一号气缸和滚轮，在对熔体进行注塑时，能够通过一号气缸带动下模体进行左右晃动，从而使得熔体内部的空气上浮，并形成气泡，防止熔体内部存在空气，避免成型后的塑料表面存在凹痕和气孔。
[0014]本专利技术通过设置破泡组件和传动组件，在下模体进行左右移动的同时，能够通过传动组件带动传动板进行往复的上下移动，并且使得传动板上移的速度较慢，而下移的速度较快，在传动板带动活塞上移时，通过气压的减小，使得气泡膨胀变大，并发生破裂，而在传动板带动活塞快速下移时，能够将抽吸室内的空气快速冲击在未破裂的气泡上，从而进一步提高了对气泡的破裂效果，防止成型后的塑料表面存在气泡，提高了成品合格率和美观度，同时无需设置额外的驱动源，节约成本的同时提高了工作效率。
[0015]本专利技术通过设置转动组件，在下模体进行左右移动的同时，在惯性力的作用下带动传动齿轮进行往复转动，进而带动转动盘往复转动，使得下模体内的熔体处于流动状态，相较于单一的左右晃动，熔体内的空气更容易上浮，从而提高了对熔体内空气的排出效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提供的一种塑料加工用智能注塑装置的立体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种塑料加工用智能注塑装置另一角度的立体结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是本专利技术中抽气室的剖视图；图5是本专利技术中下模体的剖视图。
[0017]图中，1、底座；11、L形固定板；12、一号气缸；13、下模体；131、支撑板；132、三号弹簧；14、滚轮；15、二号气缸；16、升降盖板；17、C形板；2、破泡组件；21、抽气室；22、活塞；23、连接杆；24、传动板；25、一号弹簧；3、传动组件；31、传动杆；32、一号传动轮；33、二号传动轮；34、传动带；35、单向轴承；36、不完全齿轮；37、一号齿条；38、推杆；4、转动组件；41、滑动腔；42、二号齿条；43、配重块；44、二号弹簧；45、传动齿轮；46、转动盘。
具体实施方式
[0018]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0019]如图1
‑
图5所示，一种塑料加工用智能注塑装置，包括：底座1，底座1上方固定连接有L形固定板11，L形固定板11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用智能注塑装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上方固定连接有L形固定板（11），所述L形固定板（11）的侧壁上设有两个一号气缸（12），两个所述一号气缸（12）的输出轴上固定连接有下模体（13），所述下模体（13）的底部转动连接有两根滚轮（14），所述L形固定板（11）的下壁滑动连接有二号气缸（15），所述二号气缸（15）的输出轴上固定连接有升降盖板（16），所述升降盖板（16）的上方固定连接有C形板（17）；两个破泡组件（2），每个所述破泡组件（2）包括抽气室（21）、活塞（22）、两根连接杆（23）、传动板（24）和两个一号弹簧（25），所述抽气室（21）设置于C形板（17）和升降盖板（16）之间，所述抽气室（21）的底部与升降盖板（16）下方连通，所述活塞（22）密封滑动连接于抽气室（21）的内壁，两根所述连接杆（23）固定连接于活塞（22）的上方，两根所述连接杆（23）的顶部均延伸至C形板（17）的上方，所述传动板（24）与两根连接杆（23）固定连接，所述传动板（24）通过两个一号弹簧（25）与C形板（17）弹性连接。2.根据权利要求1所述的塑料加工用智能注塑装置，其特征在于，还包括：两个传动组件（3），每个所述传动组件（3）包括两根传动杆（31）、两个一号传动轮（32）、两个二号传动轮（33）、两个传动带（34）、两个单向轴承（35）、两个不完全齿轮（36）、两个一号齿条（37）和两根推杆（38），两根所述传动杆（31）转动连接于下模体（13）的两侧壁上，两个所述一号传动轮（32）分别过盈配合于两根传动杆（31）上，两个所述二号传动轮（33）分别过盈配合于滚轮（14）转轴的两端，两个所述一号传动轮（32）和两个二号传动轮（33）之间套设有传动带（34），两根所述传动杆（31）上均通过单向轴承（35）安装有不完全齿轮（36），两个所述一号齿条（37）分别滑动连接于下模体（13）的两侧壁上，两个所述一号齿条（37）分别与两个不完全齿轮（36）相互啮合，两根所述推杆（38）固定连接于两个一号齿条（37）的上方。3.根据权利要求1所述的塑料加工用智能注塑装置，其特征在于，还包括：转动组件（4），所述转动组件（4）包括滑动腔（41）、二号齿条（42）、两个配重块（43）、两个二号弹簧（44）、传动齿轮（45）和转动盘（46），所述滑动腔（41）开设于下模体（13）的底壁内，所述滑动腔（41）内滑动连接有二号齿条（42），所述二号齿条（42）的两侧均固定连接有配重块（43），两个所述配重块（43）均通过二号弹簧（44...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤松，柯福美，张贤成，戴伟荣，
申请(专利权)人：漳州弘昕模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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